CN211716667U - 一种散热性能良好的发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电暖器的技术领域，尤其涉及一种散热性能良好的发热体，其包括两条并排的电加热管和若干个弯折型的散热片，每片散热片的弯折处均设有两个供这两条电加热管穿过的安装孔，各散热片沿这两条电加热管的长度方向均匀排列安装。由于采用弯折型的散热片，增大了散热面积大，因此散热效率高，速度快，而且在实现同等功率的情况下，体积相对现有的发热体减少许多；由于弯折型的散热片之间组成的间隙，该间隙形成自然对流，热空气上升，冷空气下沉，无需风机吹气散热；又由于加热管和散热片的热膨胀系数不同，热涨冷缩时，本申请的弯折散热片具有一定的弹性伸缩量，可有效避免损害散热片。

Description

一种散热性能良好的发热体

技术领域

本实用新型涉及电暖器的技术领域，尤其涉及一种散热性能良好的发热体。

背景技术

在电暖器领域里，传统踢脚线使用铝片散热片，大部分都是矩形铝片结构，即其横向截面为一字型，在设计产品的时候不得不按照矩形结构去设计安装。传统铝片散热片使用在弧形空间结构时，也会占用一部分不必要的空间，造成内部空间浪费。一字型散热片的热量不能及时散发出，环境升温速度非常慢，用户体验很差。另外，一般电暖器的加热管为陶瓷加热体，陶瓷加热体和散热片通过胶水粘在一起，不能实现自然对流散热，且陶瓷加热体热敏电阻高，等到陶瓷加热体加热到一定温度，其自身电阻加大，然后陶瓷加热体就不能发出热量，所以限制了陶瓷加热体的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种散热性能良好的发热体，其能更好的传导热量，提高热效率，热量转化率更高，延长产品的使用寿命。

本实用新型提供一种散热性能良好的发热体，包括两条并排的电加热管和若干个弯折型的散热片，每片散热片的弯折处均设有两个供这两条电加热管穿过的安装孔，各散热片沿这两条电加热管的长度方向均匀排列安装。

其中，散热片的横向截面为波浪型，相邻两个波峰或波谷位置均设开有所述安装孔，这两个相邻两个波峰之间的波谷位置位于两条电加热管之间，或者两个相邻两个波谷之间的波峰位置位于两条电加热管之间。

其中，散热片的横向截面为M型，其中M型散热片的两个顶面为平面，这两个顶面均开设有所述安装孔。

其中，散热片的横向截面为W型，W型散热片的两个底部折弯处均开设有所述安装孔。

其中，散热片的横向截面为S型，S型散热片的两个弧形面均开有所述安装孔。

其中，散热片的横向截面为弧形，弧形散热片的弧面开有两个所述安装孔。

本实用新型的有益效果为：由于采用弯折型的散热片，增大了散热面积大，因此散热效率高，速度快，而且在实现同等功率的情况下，体积相对现有的发热体减少许多；由于弯折型的散热片之间组成的间隙，该间隙形成自然对流，热空气上升，冷空气下沉，无需风机吹气散热；又由于加热管和散热片的热膨胀系数不同，热涨冷缩时，本申请的弯折散热片具有一定的弹性伸缩量，可有效避免损害散热片。另外，即使将本申请用于非踢脚线的其他取暖器上，弯折型的散热片也能更好的贴合风轮等出风系统，使热量传播更均匀，提高热转化率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种散热性能良好的发热体的结构示意图。

图2是本实用新型一种散热性能良好的发热体的俯视图。

图3是实施例二的散热片结构示意图。

图4是实施例三的散热片结构示意图。

图5是实施例四的散热片结构示意图。

图6是实施例五的散热片结构示意图。

图中包括的附图标记有：1——加热管，2——散热片。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

【实施例一】

本实用新型一种散热性能良好的发热体，如图1和图2所示，包括两条并排的电加热管1和若干个弯折型的散热片2，每片散热片2的弯折处均设有两个供这两条电加热管1穿过的安装孔(图中未示出)，各散热片2沿这两条电加热管1的长度方向均匀排列安装。

由于采用弯折型的散热片2，增大了散热面积大，因此散热效率高，速度快，而且在实现同等功率的情况下，体积相对现有的发热体减少许多。由于电加热管1为不锈钢管，而散热片2为铝片，电加热管1和散热片2材料不同，导致他们的热膨胀系数不同，热涨冷缩时，本申请的弯折型的散热片2，具有一定的弹性伸缩量，从而有效避免损害散热片2。由于弯折型的散热片2之间形成有较大的间隙，该间隙能够形成自然对流，热空气上升，冷空气下沉，这样无需风机吹，就可以自然排出热风。

另外，即使将本申请用于非踢脚线的其他取暖器上，弯折型的散热片2能更好的贴合风轮等出风系统，使热量传播更均匀，通过风机吹出的风将热量带走，提高热转化率。

散热片2的横向截面为波浪型，相邻两个波峰或波谷位置均设有所述安装孔，这两个相邻两个波峰之间的波谷位置位于这两条电加热管1之间，或者这两个相邻两个波谷之间的波峰位置位于这两条电加热管1之间。波浪型的散热片2能充分利用弧形安装空间，从而减少占用空间，而且弧度更加贴合和填满发热体的内部结构，散发的热量更加均匀，能够有效的提高温升效率。

【实施例二】

与实施例一的区别在于，如图3所示，散热片2的横向截面为M型，其中M型散热片2的两个顶面为平面，这两个顶面均设有安装孔，两个电加热管1分别穿设于这两个安装孔内。M型散热片的底部折弯处也是平面，该平面位于两个电加热管1之间。由于M型的两个顶面为平面，不仅便于安装孔的加工，也便于散热片2与电加热管1的安装。此外，本实施例的发热体还具有上述实施例一中的散热面积大、体积小、具有弹性伸缩量不易损伤、能够实现自然对流的特性。

【实施例三】

与实施例一的区别在于，如图4所示，散热片2的横向截面为W型，W型散热片的两个底部折弯处均开设有所述安装孔，两个电加热管1分别穿设于这两个安装孔内，W型散热片的顶部折弯处位于两个电加热管1之间。此外，本实施例的发热体还具有上述实施例一中的散热面积大、体积小、具有弹性伸缩量不易损伤、能够实现自然对流的特性。

【实施例四】

与实施例一的区别在于，如图5所示，散热片2的横向截面为S型，S型散热片的两个弧形面均开有所述安装孔，两个电加热管1分别穿设于这两个安装孔内，S型散热片的中部位于两个电加热管1之间。此外，本实施例的发热体还具有上述实施例一中的散热面积大、体积小、具有弹性伸缩量不易损伤、能够实现自然对流的特性。

【实施例五】

与实施例一的区别在于，如图6所示，散热片2的横向截面为弧形，弧形散热片的弧面开有两个所述安装孔，两个电加热管1分别穿设于这两个安装孔内，弧形散热片的中部位于两个电加热管1之间。此外，本实施例的发热体还具有上述实施例一中的散热面积大、体积小、具有弹性伸缩量不易损伤、能够实现自然对流的特性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种散热性能良好的发热体，其特征在于，包括两条并排的电加热管和若干个弯折型的散热片，每片散热片的弯折处均设有两个供这两条电加热管穿过的安装孔，各散热片沿这两条电加热管的长度方向均匀排列安装。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的发热体，其特征在于，散热片的横向截面为波浪型，相邻两个波峰或波谷位置均设开有所述安装孔，这两个相邻两个波峰之间的波谷位置位于两条电加热管之间，或者两个相邻两个波谷之间的波峰位置位于两条电加热管之间。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的发热体，其特征在于，散热片的横向截面为M型，其中M型散热片的两个顶面为平面，这两个顶面均开设有所述安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的发热体，其特征在于，散热片的横向截面为W型，W型散热片的两个底部折弯处均开设有所述安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的发热体，其特征在于，散热片的横向截面为S型，S型散热片的两个弧形面均开有所述安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的发热体，其特征在于，散热片的横向截面为弧形，弧形散热片的弧面开有两个所述安装孔。

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