CN216308712U - 一种热管板式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管板式散热器,其包括:底板件,所述底板件的顶部设置有沿第一方向布置的安装槽;热管件,所述热管件包括位于其中部的第一吸热部、位于其两端的第二吸热部以及位于中部和两端之间的散热部,所述第一吸热部和第二吸热部均插设于所述安装槽,所述散热部的顶缘高于底板件的顶缘。第一吸热部和第二吸热部在吸热后通过其内部的导热介质将热量快速流动传导至散热部,通过散热部的外表面将热量予以快速散发,第一吸热部和第二吸热部的顶部表面亦可散热,热管件的吸热和导热速度较快,能够提高散热器的散热效率,其散热效果较好,不需要设置高度很大的散热片,本实用新型的散热器的高度和重量较低,便于安装布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,特别涉及一种热管板式散热器。
背景技术
现有的一些用于灯具的散热器主要是通过铝制或者铜制的散热片进行散热,但是散热片的导热速率较低,难以使吸收的热量在散热片上快速传导,对于灯具的散热效果欠佳。且出于散热的考虑,需要增加散热片的数量,并使散热片具有较大的高度,有的还需要辅助有风扇来促进空气流动以散发热量,但这样会增加散热器的重量和高度,在安装使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热管板式散热器,能够具有较好的散热效果,且整体重量和高度较低。
为实现上述目的,提供一种热管板式散热器,其包括:底板件,所述底板件的顶部设置有沿第一方向布置的安装槽;热管件,所述热管件包括位于其中部的第一吸热部、位于其两端的第二吸热部以及位于中部和两端之间的散热部,所述第一吸热部和第二吸热部均插设于所述安装槽,所述散热部的顶缘高于底板件的顶缘。
根据所述的一种热管板式散热器,所述第一吸热部和第二吸热部均设置为呈直条形。
根据所述的一种热管板式散热器,所述第一吸热部、第二吸热部和散热部的截面外廓均设置为呈跑道形。
根据所述的一种热管板式散热器,所述底板件包括底板主体以及固定设置于底板主体顶部的条组,所述底板主体的顶部具有弧形槽,所述弧形槽沿第一方向布置,所述条组包括分设于弧形槽两侧的两限位板条,所述弧形槽的内壁和两限位板条的内侧壁围设形成所述安装槽。
根据所述的一种热管板式散热器,所述底板主体的顶部固定设置有板条部,所述板条部沿第一方向布置,且所述板条部的顶面开设有向下延伸以贯穿底板主体的第一安装孔。
根据所述的一种热管板式散热器,所述底板主体、条组和板条部设置为一体成型结构。
上述方案具有如下至少一个有益效果:
第一吸热部和第二吸热部在吸热后通过其内部的导热介质将热量快速流动传导至散热部,通过散热部的外表面将热量予以快速散发,第一吸热部和第二吸热部的顶部表面亦可散热,热管件的吸热和导热速度较快,能够提高散热器的散热效率,其散热效果较好,不需要设置高度很大的散热片,本实用新型的散热器的高度和重量较低,便于安装布置;
热管件的中部和两端均吸收热量,使得热量和导热介质均自热管件的中部和两端向散热部流动,热量的传导距离较短以利于散发,导热介质的流动距离较短以提高其循环流动的效率,从而可提高散热效率,优化散热效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为图1中所示热管件的结构图;
图3为图2中所示底板件的结构图;
图4为本实用新型另一实施例中底板件的结构图;
图5为本实用新型另一实施例的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,一种热管板式散热器,其包括底板件10和热管件20,在底板件10的顶部设置有沿第一方向布置的安装槽14。其中,热管件20包括第一吸热部21、第二吸热部22和散热部23,第一吸热部21位于热管件20的中部,第二吸热部22设置为两个并分设于热管件20的两端,散热部23位于热管件20的中部与两端之间。第一吸热部21和第二吸热部22均插设于安装槽14,散热部23的顶缘高于底板件10的顶缘。
热管件20通过一平直的热管经弯曲加工成图2中所示形状,在安装使用时,底板件10用于接触热源并吸收热量,底板件10吸收的热量传导至第一吸热部21和第二吸热部22,第一吸热部21和第二吸热部22在吸热后使其内部的导热介质发生相变,且受热相变后的导热介质快速流动至散热部23,通过散热部23的外表面将热量予以快速散发,第一吸热部21和第二吸热部22的顶部表面亦可散热。热管件20的吸热和导热速度较快,能够提高散热器的散热效率,其散热效果较好,不需要设置高度很大的散热片,本实用新型的散热器的高度和重量较低,便于安装布置。
第一吸热部21和第二吸热部22均设置为呈直条形,以提高其吸热面积,并便于加工。第一吸热部21、第二吸热部22和散热部23的截面外廓均设置为呈跑道形。具体的,该第一吸热部21、第二吸热部22和散热部23的截面垂直于其长度方向,且第一吸热部21、第二吸热部22和散热部23的截面外廓均包括两个圆弧段和两个直线段。
底板件10包括底板主体11、条组12和板条部13,条组12和板条部13均设置于底板主体11的顶部,且底板主体11、条组12和板条部13为一体成型结构,以便于底板件10的生产。底板主体11的顶部具有弧形槽111,弧形槽111沿第一方向布置,条组12包括分设于弧形槽111两侧的两个限位板条121,弧形槽111的内壁和两个限位板条121的内侧壁围设形成上述的安装槽14。第一吸热部21和第二吸热部22的底部可贴设于弧形槽111的内壁,以便进行吸热。板条部13也沿第一方向布置,且板条部13的顶面开设有向下延伸以贯穿底板主体11的第一安装孔,第一安装孔可供紧固件穿过,以将散热器连接于热源。
其中,弧形槽111和条组12均设置为多个并各自沿着第二方向依次排列,第一方向垂直于第二方向。板条部13延伸连接与之相邻的限位板条121。
参照图4,在一些实施例中,底板主体11的顶面、板条部13的顶面和限位板条121的外侧壁设置有凸纹15,通过设置凸纹15可增加底板件10的上表面积,以利于散热。当然,亦可在底板主体11的顶面、板条部13的顶面和限位板条121的外侧壁设置凹纹。
弧形槽111内设置有呈间隔布置的两个热管件20,为进一步提高散热效率,参照图5,在一些实施例中,在两个热管件20之间还设置有散热组件30,该散热组件30包括热管条31和翅片32,热管条31设置为呈U型,且热管条31的一侧插设于安装槽14,翅片32上设置有套筒部33,该套筒部33套设于热管条31的另一侧。热管条31的一侧吸收热量,以使其内部的导热介质在吸热后自热管条31一侧的内部流动至另一侧的内部,通过翅片32将热量予以散发。对于一些发热量较大的热源,可通过加装该散热组件30来使热量快速散热,避免热量积聚。其中,为避免散热器的高度过大,翅片32的至少一部分位于热管条31的两侧之间。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种热管板式散热器,其特征在于,包括:
底板件,所述底板件的顶部设置有沿第一方向布置的安装槽;
热管件,所述热管件包括位于其中部的第一吸热部、位于其两端的第二吸热部以及位于中部和两端之间的散热部,所述第一吸热部和第二吸热部均插设于所述安装槽,所述散热部的顶缘高于底板件的顶缘。
2.根据权利要求1所述的一种热管板式散热器,其特征在于,所述第一吸热部和第二吸热部均设置为呈直条形。
3.根据权利要求1或2所述的一种热管板式散热器,其特征在于,所述第一吸热部、第二吸热部和散热部的截面外廓均设置为呈跑道形。
4.根据权利要求3所述的一种热管板式散热器,其特征在于,所述底板件包括底板主体以及固定设置于底板主体顶部的条组,所述底板主体的顶部具有弧形槽,所述弧形槽沿第一方向布置,所述条组包括分设于弧形槽两侧的两限位板条,所述弧形槽的内壁和两限位板条的内侧壁围设形成所述安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种热管板式散热器,其特征在于,所述底板主体的顶部固定设置有板条部,所述板条部沿第一方向布置,且所述板条部的顶面开设有向下延伸以贯穿底板主体的第一安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种热管板式散热器,其特征在于,所述底板主体、条组和板条部设置为一体成型结构。
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