CN211716543U - 生物质专用全自动智能热水锅炉 - Google Patents

Abstract

生物质专用全自动智能热水锅炉，本实用新型涉及锅炉设备技术领域；水箱的外侧设置有壳体，壳体的左侧固定连接有曲轴联动装置，曲轴联动装置的右侧输出端穿过水箱的左侧壁后，设置于水箱内，且曲轴联动装置的右侧输出端与往复炉盘连接，往复炉盘设置于水箱内，水箱内还设置有炉灰仓，炉灰仓设置于往复炉盘的右侧，往复炉盘上端的水箱内的空腔为燃烧仓，水箱的前侧嵌设固定有进料口，进料口与燃烧仓贯通设置，水箱内设置有烟管，烟管设置于进料口的右侧；往复炉盘使锅炉自动化程度更高，并能够实现自动出渣，不怕燃料结焦，不挑料，任何生物质燃料均能烧，燃烧仓使燃料进入炉膛经高温裂解产生可燃性气体经多次配风后，燃烧更加充分排放更环保。

Description

生物质专用全自动智能热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及生物质专用全自动智能热水锅炉。

背景技术

目前，燃煤锅炉、燃油锅炉已经普及，然而，由于煤、油是不可再生的能源，随着煤、油能源的日益贫乏，作为可再生能源的生物质能的开发利用备受人们青睐，以生物质为燃料的热水锅炉近年来得到了极大的发展，与燃煤锅炉相比，其对环境的影响较小，有利于污染物的控制，所以越来越受到人们的喜爱，但是生物质燃料在燃烧时更容易产生灰渣和飞尘，而现有的生物质热水锅炉中的除渣系统和除尘系统的效果十分有限，极易造成灰渣堵塞炉膛或者烟气排放超标，不能很好的利用生物质燃料，给用户带来了一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的生物质专用全自动智能热水锅炉，往复炉盘使锅炉自动化程度更高，并能够实现自动出渣，不怕燃料结焦，不挑料，任何生物质燃料均能烧，燃烧仓使燃料进入炉膛经高温裂解产生可燃性气体经多次配风后，燃烧更加充分排放更环保。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含水箱、燃烧仓、往复炉盘、炉灰仓、烟管，水箱的外侧设置有壳体，壳体的左侧固定连接有曲轴联动装置，曲轴联动装置的右侧输出端穿过水箱的左侧壁后，设置于水箱内，且曲轴联动装置的右侧输出端与往复炉盘连接，往复炉盘设置于水箱内，水箱内还设置有炉灰仓，炉灰仓设置于往复炉盘的右侧，往复炉盘上端的水箱内的空腔为燃烧仓，水箱的前侧嵌设固定有进料口，进料口与燃烧仓贯通设置，水箱内设置有烟管，烟管为“S”形结构设置，烟管设置于进料口的右侧，壳体的右侧壁上从上往下依次固定连接有引风机、吹风机，引风机的抽风端与烟管的出风端贯通设置，吹风机的吹风端与燃烧仓贯通设置，所述的引风机、吹风机均与外部电源连接。

进一步地，所述的烟管的外侧套设固定有数个铁板，铁板与水箱连接固定。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的生物质专用全自动智能热水锅炉，往复炉盘使锅炉自动化程度更高，并能够实现自动出渣，不怕燃料结焦，不挑料，任何生物质燃料均能烧，燃烧仓使燃料进入炉膛经高温裂解产生可燃性气体经多次配风后，燃烧更加充分排放更环保。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

水箱1、燃烧仓2、往复炉盘3、炉灰仓4、烟管5、曲轴联动装置6、引风机7、吹风机8、铁板9、进料口10、壳体11。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含水箱1、燃烧仓2、往复炉盘3、炉灰仓4、烟管5，水箱1的外侧设置有壳体11，壳体11的左侧利用螺丝固定有曲轴联动装置6，曲轴联动装置6的右侧输出端穿过水箱1的左侧壁后，设置于水箱1内，且曲轴联动装置6的右侧输出端与往复炉盘3焊接固定，往复炉盘3设置于水箱1内，水箱1内还设置有炉灰仓4，炉灰仓4设置于往复炉盘3的右侧，往复炉盘3上端的水箱1内的空腔为燃烧仓2，水箱1的前侧嵌设固定有进料口10，进料口10与燃烧仓2贯通设置，水箱1内设置有烟管5，烟管5为“S”形结构设置，烟管5设置于进料口10的右侧，壳体11的右侧壁上利用螺丝从上往下依次固定有引风机7、吹风机8，引风机7的抽风端与烟管5的出风端贯通设置，吹风机8的吹风端与燃烧仓2贯通设置，烟管5的外侧套设固定有数个铁板9，铁板9与水箱1焊接固定，通过将铁板9固定在水箱1上，通过铁板9将烟管5进行支撑，加固了烟管5的稳固性，所述的引风机7、吹风机8均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，燃料通过进料口10进入燃烧仓2内，通过曲轴联动装置6带动往复炉盘3进行左右方向上的运动，对燃烧仓2内的燃料进行充分燃烧操作，燃烧后的气体从燃烧仓2的上方流至烟管5内，通过引风机7将烟管5内的气体抽出，从而使燃烧时产生的烟气得到排放，燃料在燃烧仓2内进行燃烧时，会产生一定量的废渣，废渣落入炉灰仓4内，对燃烧产生的废渣进行集中收集处理，通过吹风机8将风吹进燃烧仓2内，使燃烧仓2内的燃烧进行充分燃烧。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的生物质专用全自动智能热水锅炉，往复炉盘3使锅炉自动化程度更高，并能够实现自动出渣，不怕燃料结焦，不挑料，任何生物质燃料均能烧，燃烧仓2使燃料进入炉膛经高温裂解产生可燃性气体经多次配风后，燃烧更加充分排放更环保。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.生物质专用全自动智能热水锅炉，其特征在于：它包含水箱（1）、燃烧仓（2）、往复炉盘（3）、炉灰仓（4）、烟管（5），水箱（1）的外侧设置有壳体（11），壳体（11）的左侧固定连接有曲轴联动装置（6），曲轴联动装置（6）的右侧输出端穿过水箱（1）的左侧壁后，设置于水箱（1）内，且曲轴联动装置（6）的右侧输出端与往复炉盘（3）连接，往复炉盘（3）设置于水箱（1）内，水箱（1）内还设置有炉灰仓（4），炉灰仓（4）设置于往复炉盘（3）的右侧，往复炉盘（3）上端的水箱（1）内的空腔为燃烧仓（2），水箱（1）的前侧嵌设固定有进料口（10），进料口（10）与燃烧仓（2）贯通设置，水箱（1）内设置有烟管（5），烟管（5）为“S”形结构设置，烟管（5）设置于进料口（10）的右侧，壳体（11）的右侧壁上从上往下依次固定连接有引风机（7）、吹风机（8），引风机（7）的抽风端与烟管（5）的出风端贯通设置，吹风机（8）的吹风端与燃烧仓（2）贯通设置，所述的引风机（7）、吹风机（8）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的生物质专用全自动智能热水锅炉，其特征在于：所述的烟管（5）的外侧套设固定有数个铁板（9），铁板（9）与水箱（1）连接固定。

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