CN211715553U - 一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，涉及可倾瓦轴承技术领域，包括轴承体，所述轴承体的内部设置有可倾瓦块，且轴承体内部远离可倾瓦块的一侧设置有端盖，所述轴承体内部远离端盖的一侧设置有浮动密封环，且浮动密封环的内部的两侧设置有拉簧，所述浮动密封环内部远离拉簧的两侧设置有浮环止转销。本实用新型通过设置的轴承体、浮动密封环、拉簧、可倾瓦块和浮环止转销，将原有的固定式密封优化为浮动式密封，由于固定式密封加工的局限性，防止装配后与轴固定干涉，浮动密封避免了实际使用中密封环与转轴硬接触干涉的问题，可把密封间隙调整更小，降低油泄漏量，提高了可倾瓦轴承的品质，便于工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及可倾瓦轴承技术领域，具体为一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承。
背景技术
可倾瓦轴承是稳定性最好的一种轴承形式，通常由4、5或更多个内孔浇注巴氏合金的可倾瓦块组成可倾瓦块能随载荷和速度的变化自动调整瓦块斜度，在轴颈周围形成多油楔，每块瓦块的瓦背弧与轴承本体内孔为线接触，工作时可以白动调整油膜间隙故可倾瓦轴承具有良好的减振性，主要应用在汽轮机、压缩机、透平设备、泵等高速轻载设备。
由于可倾瓦轴承的高转速工况特性，润滑介质的密封问题成为机组设计的一个重点，对于密封要求高的可倾瓦轴承常规的固定式密封结构难以实现较好的密封性能，使得可倾瓦轴承的品质下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中可倾瓦轴承的密封性能不好的问题，提供一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，包括轴承体，所述轴承体的内部设置有可倾瓦块，且轴承体内部远离可倾瓦块的一侧设置有端盖，所述轴承体内部远离端盖的一侧设置有浮动密封环，且浮动密封环的内部的两侧设置有拉簧，所述浮动密封环内部远离拉簧的两侧设置有浮环止转销，所述轴承体内部的顶端开设有螺钉孔，且轴承体内部的一侧设置有定位销，所述定位销的一侧设置有紧固螺钉。
优选地，所述端盖的内部设置有圆柱销，且端盖通过圆柱销与轴承体连接。
优选地，所述拉簧的一端与浮动密封环固定连接，且拉簧远离浮动密封环的一端与轴承体的内部固定连接。
优选地，所述浮环止转销的顶部与浮动密封环的底部焊接连接，且浮动密封环与轴承体的内壁间隙配合。
优选地，所述螺钉孔的内部设置有螺钉，且螺钉孔的数量为多组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的轴承体、浮动密封环、拉簧、可倾瓦块和浮环止转销，运用浮动密封环与轴承体的内壁间为间隙配合，使得浮环两侧及周向与轴承体的内壁均有一定浮动空间，浮环止转销使得浮动密封环在使用中自适应调整位置，将原有的固定式密封优化为浮动式密封，由于固定式密封加工的局限性，防止装配后与轴固定干涉，浮动密封避免了实际使用中密封环与转轴硬接触干涉的问题，可把密封间隙调整更小，降低油泄漏量，提高了可倾瓦轴承的品质，便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖视图；
图3为本实用新型定位销和紧固螺钉的局部剖视图；
图4为本实用新型浮环止转销的局部剖视图。
图中：1、轴承体；2、可倾瓦块；3、端盖；4、浮动密封环；5、拉簧；6、圆柱销；7、螺钉孔；8、定位销；9、紧固螺钉；10、止转销；11、浮环止转销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，包括轴承体1，轴承体1的内部设置有可倾瓦块2，且轴承体1内部远离可倾瓦块2的一侧设置有端盖3，轴承体1内部远离端盖3的一侧设置有浮动密封环4，且浮动密封环4的内部的两侧设置有拉簧5，浮动密封环4内部远离拉簧5的两侧设置有浮环止转销11，轴承体1内部的顶端开设有螺钉孔7，且轴承体1内部的一侧设置有定位销8，定位销8的一侧设置有紧固螺钉9。
本装置通过设置的轴承体1、浮动密封环4、拉簧5、可倾瓦块2和浮环止转销11，将原有的固定式密封优化为浮动式密封，由于固定式密封加工的局限性，防止装配后与轴固定干涉，浮动密封避免了实际使用中浮动密封环4与转轴硬接触干涉的问题，可把密封间隙调整更小，降低油泄漏量，提高了可倾瓦轴承的品质，便于工作人员的使用。
请着重参阅图2，端盖3的内部设置有圆柱销6，且端盖3通过圆柱销6与轴承体1连接，圆柱销6由S50C材质构成，且圆柱销6的数量为多组。
请着重参阅图2，拉簧5的一端与浮动密封环4固定连接，且拉簧5远离浮动密封环4的一端与轴承体1的内部固定连接，拉簧5的设置使得浮动密封环4可浮动。
请着重参阅图4，浮环止转销11的顶部与浮动密封环4的底部焊接连接，且浮动密封环4与轴承体1的内壁间隙配合，浮动密封环4的内径与轴承体1内部的转轴间隙为0.04-0.10mm。
请着重参阅图1，螺钉孔7的内部设置有螺钉，且螺钉孔7的数量为多组，螺钉孔7的设置，便于工作人员将轴承体1固定。
工作原理：使用时，将轴承体1内的端盖3通过定位销8与轴承体1连接，将浮动密封环4与拉簧5的一端连接，将螺钉与轴承体1内部的螺钉孔7拧紧，在轴承体1的使用过程中，由于浮动密封环4与轴承体1的内壁间为间隙配合，使得浮动密封环4两侧及周向与轴承体1的内壁均有一定浮动空间，浮环止转销11使得浮动密封环4在使用中自适应调整位置，浮动密封环4的浮动设置，避免了实际使用中浮动密封环4与转轴硬接触干涉的问题，可把密封间隙调整更小，降低油泄漏量，提高了可倾瓦轴承的品质。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，包括轴承体(1)，其特征在于：所述轴承体(1)的内部设置有可倾瓦块(2)，且轴承体(1)内部远离可倾瓦块(2)的一侧设置有端盖(3)，所述轴承体(1)内部远离端盖(3)的一侧设置有浮动密封环(4)，且浮动密封环(4)的内部的两侧设置有拉簧(5)，所述浮动密封环(4)内部远离拉簧(5)的两侧设置有浮环止转销(11)，所述轴承体(1)内部的顶端开设有螺钉孔(7)，且轴承体(1)内部的一侧设置有定位销(8)，所述定位销(8)的一侧设置有紧固螺钉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，其特征在于：所述端盖(3)的内部设置有圆柱销(6)，且端盖(3)通过圆柱销(6)与轴承体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，其特征在于：所述拉簧(5)的一端与浮动密封环(4)固定连接，且拉簧(5)远离浮动密封环(4)的一端与轴承体(1)的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，其特征在于：所述浮环止转销(11)的顶部与浮动密封环(4)的底部焊接连接，且浮动密封环(4)与轴承体(1)的内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种带浮环密封结构的可倾瓦轴承，其特征在于：所述螺钉孔(7)的内部设置有螺钉，且螺钉孔(7)的数量为多组。
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