CN211715356U - 一种密封防水轴流风扇结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种密封防水轴流风扇结构，包括转子组件、定子组件、PCBA板和风扇外框，将PCBA板分为驱动PCBA板和功能PCBA板，驱动PCBA板仅用作马达的驱动，功能PCBA板用作满足客户需求的具体功能，与驱动PCBA板相连的定子绕组采用漆包线就能满足防水要求，而功能PCBA板安装在风扇外框单独设置的底部腔体内，由灌入的防水胶密封，达到防水要求，采用防水胶，相比coating镀膜工艺成本更低，并且在功能PCBA板出现问题时，直接拆卸更换维修即可，节省耗材。

Description

一种密封防水轴流风扇结构

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种密封防水轴流风扇结构。

背景技术

防水散热风扇大都在户外潮湿或环境恶劣的情况下使用，对其散热风扇防水工艺具有一定的要求，尤其是针对其印制电路板的防水有严格的要求。

一般的，防水型散热风扇，包括转子组件、定子组件、PCBA板和风扇外框，其中转子组件包括圆柱状电机壳、设置于电机壳内壁的环形永磁体、与电机壳固定连接的扇叶环、以及固接于扇叶环中心的转轴，转轴安装在两轴承上；定子组件包括矽钢片、设置在该矽钢片两端面的上、下绝缘座和缠绕在矽钢片上的定子绕组，所述PCBA板设在下绝缘座下面且与定子绕组电连接，其中定子组件和PCBA板通过注塑工艺被制作成一个密封的整体，仅引出导线，然后定子组件与转子组件组装后安装在风扇外框中。

以上通过的是环氧树脂灌封工艺，来达到风扇马达防水、防潮、防盐雾、防霉菌的效果，但是由于矽钢片包裹树脂散热会受到影响，降低马达的使用寿命。

另外，还可以通过喷涂三防漆工艺或者coating镀膜工艺提升马达的防护等级，其中喷涂三防漆，工艺简单，但是喷涂的密封层厚薄不一，并且容易有气泡，易脱落，防水能力有效；而coating镀膜，虽然能让喷涂的密封层更加均匀轻薄，但是工艺复杂，成本较高，并且如果PCBA板发生异常，PCBA不能返修，只能报废。经发现防水风扇出现的异常情况，大多是功能性问题，而并非马达自身的驱动部分。

实用新型内容

为克服现有技术中通过coating镀膜工艺进行防水的风扇，成本较高、不易返修的情况，本实用新型提出一种密封防水轴流风扇结构，是通过如下方案实现的：

一种密封防水轴流风扇结构，包括转子组件、定子组件、PCBA板和风扇外框，所述转子组件包括圆柱状电机壳、设置于电机壳内壁的环形永磁体、与电机壳固定连接的扇叶环、以及固接于扇叶环中心的转轴，所述定子组件包括矽钢片、设置在该矽钢片两端面的上绝缘座和下绝缘座，以及缠绕在矽钢片上的定子绕组，其特征在于：所述定子绕组采用漆包线，所述PCBA板包括驱动PCBA板和功能PCBA板，所述驱动PCBA板固定安装于下绝缘座的下面且与定子绕组相连接，所述转子组件的转轴插入定子组件并通过轴承与风扇外框安装在一起，所述风扇外框设置底部腔体，所述功能PCBA板安装于风扇外框的底部腔体内，并且风扇外框的底部腔体灌入密封胶。

作为本实用新型一种密封防水轴流风扇结构的进一步改进，所述定子绕组引出两个线头与驱动PCBA板相连，并且驱动PCBA板与定子绕组的连接处覆盖UV胶。

作为本实用新型一种密封防水轴流风扇结构的进一步改进，所述功能PCBA板通过螺丝固定安装于风扇外框底部腔体的顶面，并且风扇外框底部腔体的底面设置后盖。

作为本实用新型一种密封防水轴流风扇结构的进一步改进，所述驱动PCBA板引出导线，所述导线穿设过风扇外框底部腔体的底面与其顶面的功能PCBA板通过端子相连。

作为本实用新型一种密封防水轴流风扇结构的进一步改进，所述轴承安装金属盖。

该实用新型一种密封防水轴流风扇结构的有益效果：将PCBA板分为驱动PCBA板和功能PCBA板，驱动PCBA板仅用作马达的驱动，功能PCBA板用作满足客户需求的具体功能，与驱动PCBA板相连的定子绕组采用漆包线就能满足防水要求，而功能PCBA板安装在风扇外框单独设置的底部腔体内，由灌入的防水胶密封，达到防水要求，采用防水胶，相比coating镀膜工艺成本更低，并且在功能PCBA板出现问题时，直接拆卸更换维修即可。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为现有技术采用coating镀膜工艺进行防水的风扇剖视图；

图3为现有技术采用环氧树脂灌封工艺进行防水的风扇结构示意图；

图中：1、转子组件，101、电机壳，102、环形永磁体，103、扇叶环，104、转轴，105、轴承，2、定子组件，201、矽钢片，202、上绝缘座，203、下绝缘座，204、定子绕组，3、PCBA板，301、驱动PCBA板，302、功能PCBA板，4、风扇外框，401、后盖，5、导线，6、防水胶。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。

该实用新型一种密封防水轴流风扇结构，转子组件1、定子组件2、PCBA板3和风扇外框4，其中PCBA板3分为驱动PCBA板301和功能PCBA板302，驱动PCBA板302只是单纯的连接定子绕组204；功能PCBA板302用以满足客户的具体功能。其中驱动PCBA板301不用做过多的防护，就可以通过IPX5防水标准，并且很少出现损坏的情况；而功能PCBA板302需另做密封才能达到防水标准，并且还很容易出现异常情况。则将驱动PCBA板301和功能PCBA板302分开，在功能PCBA板302出现问题时，就可以直接拆除维修或者更换即可。相比现有技术中，只有一块PCBA板3，在做coating镀膜后如果出现异常情况只能报废，降低损耗。

具体的，一种密封防水轴流风扇结构包括转子组件1、定子组件2、PCBA板3和风扇外框4，其中转子组件1包括圆柱状电机壳101、环形永磁体102和扇叶环103，环形永磁体102贴合设置于电机壳101的内壁，扇叶环103固定连接于电机壳101的外部，并且扇叶环103中心色设置转轴104；定子组件2包括矽钢片201、绝缘座和定子绕组204，绝缘座包括上绝缘座202和下绝缘座204，分别设置在矽钢片201的上下两端，定子绕组204缠绕在矽钢片201上，驱动PCBA板301固定安装于下绝缘座203的下面且与定子绕组204相连，则转子组件1的转轴105插入定子组件2并通过轴承105与风扇外框4相连，使转子组件1、定子组件2、驱动PCBA板301三者安装在风扇外框4上。而功能PCBA板302单独安装在风扇外框4设置的底部腔体内，具体的，功能PCBA板302通过螺丝固定安装于风扇外框4底部腔体的顶面，风扇外框4底部腔体的底面设置后盖401。

其中定子绕组204采用漆包线，并引出两个线头与驱动PCBA板301相连，且驱动PCBA板301与定子绕组204的连接处覆盖UV胶，同时驱动PCBA板301引出导线与功能PCBA板302通过端子相连。在风扇测试没有问题后，向风扇外框4底部腔体内灌入防水胶6密封即可。相比昂贵的coating镀膜工艺，降低成本。

其以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种密封防水轴流风扇结构，包括转子组件、定子组件、PCBA板和风扇外框，所述转子组件包括圆柱状电机壳、设置于电机壳内壁的环形永磁体、与电机壳固定连接的扇叶环、以及固接于扇叶环中心的转轴，所述定子组件包括矽钢片、设置在该矽钢片两端面的上绝缘座和下绝缘座，以及缠绕在矽钢片上的定子绕组，其特征在于：所述定子绕组采用漆包线，所述PCBA板包括驱动PCBA板和功能PCBA板，所述驱动PCBA板固定安装于下绝缘座的下面且与定子绕组相连，所述转子组件的转轴插入定子组件并通过轴承与风扇外框安装在一起，所述风扇外框设置底部腔体，所述功能PCBA板安装于风扇外框的底部腔体内，并且风扇外框的底部腔体灌装密封胶。

2.根据权利要求1所述一种密封防水轴流风扇结构，其特征在于：所述定子绕组引出两个线头与驱动PCBA板相连，并且驱动PCBA板与定子绕组的连接处覆盖UV胶。

3.根据权利要求2所述一种密封防水轴流风扇结构，其特征在于：所述功能PCBA板通过螺丝固定安装于风扇外框底部腔体的顶面，并且风扇外框底部腔体的底面设置后盖。

4.根据权利要求2所述一种密封防水轴流风扇结构，其特征在于：所述驱动PCBA板引出导线，所述导线穿设过风扇外框底部腔体的底面与其顶面的功能PCBA板通过端子相连。

5.根据权利要求1所述一种密封防水轴流风扇结构，其特征在于：所述轴承安装金属盖。

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