CN211714970U - 一种隔热型钢制防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火门技术领域，具体揭示了一种隔热型钢制防火门，包括门框，所述门框正面右侧的顶部和底部均通过防火铰链活动连接有门扇，所述门框正面顶部的右侧固定连接有液压闭门器，所述液压闭门器的底部与门扇正面的顶部固定连接，所述门扇正面的左侧设置有防火锁具。本实用新型通过设置门框、防火铰链、门扇、液压闭门器、防火锁具、防火密封胶条、防火涂料、阻燃板和隔热板的相互配合，达到了隔热效果好的优点，解决了现有的钢制防火门隔热效果不佳的问题，当出现火情时，不会造成钢制防火门吸热快，不会使其隔热性能低，不会对被困人员造成伤害，方便人们使用，提高了钢制防火门的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种隔热型钢制防火门。
背景技术
钢质防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充材料，填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有耐火性能的门。
目前现有的钢制防火门，隔热效果不佳，当出现火情时，容易造成钢制防火门吸热快，使其隔热性能低，容易对被困人员造成伤害，不方便人们使用，降低了钢制防火门的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种隔热型钢制防火门，具备隔热效果好的优点，解决了现有的钢制防火门隔热效果不佳的问题。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，包括门框，所述门框正面右侧的顶部和底部均通过防火铰链活动连接有门扇，所述门框正面顶部的右侧固定连接有液压闭门器，所述液压闭门器的底部与门扇正面的顶部固定连接，所述门扇正面的左侧设置有防火锁具，所述门扇的左侧固定连接有防火密封胶条，所述门扇的正面和背面均设置有防火涂料，所述门扇的内腔设置有阻燃板，所述阻燃板的内腔设置有隔热板；
所述阻燃板包括玻纤板，所述玻纤板的正面和背面均设置有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板远离玻纤板的一侧设置有玄武岩纤维板；
所述隔热板包括聚酰亚胺板，所述聚酰亚胺板的正面和背面均设置有石棉纤维板，所述石棉纤维板远离聚酰亚胺板的一侧设置有岩棉板。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，其中所述防火涂料远离门扇的一侧设置有隔热涂料，所述防火涂料的厚度为2-4mm，且隔热涂料的厚度为2-4mm，通过设置岩棉板，其中岩棉采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定比例的粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割、形成不同规格和用途的岩棉产品。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，其中所述阻燃板的厚度大于隔热板的厚度，所述陶瓷纤维板的厚度与玄武岩纤维板的厚度相同，所述玻纤板的厚度小于陶瓷纤维板与玄武岩纤维板的厚度相同，通过设置玄武岩纤维板，其中玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，玄武岩纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，其中所述聚酰亚胺板的厚度小于石棉纤维板与岩棉板的厚度，所述石棉纤维板的厚度与岩棉板的厚度相同，通过设置聚酰亚胺板，其中聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其前景已经得到了广泛的应用。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，其中所述聚酰亚胺板的厚度为35-45mm，所述石棉纤维板的厚度为40-50mm，所述岩棉板的厚度为40-50mm。
本实用新型的一种隔热型钢制防火门，其中所述玻纤板的厚度为30-40mm，所述陶瓷纤维板的厚度为45-55mm，所述玄武岩纤维板的厚度为45-55mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置门框、防火铰链、门扇、液压闭门器、防火锁具、防火密封胶条、防火涂料、阻燃板和隔热板的相互配合，达到了隔热效果好的优点，解决了现有的钢制防火门隔热效果不佳的问题，当出现火情时，不会造成钢制防火门吸热快，不会使其隔热性能低，不会对被困人员造成伤害，方便人们使用，提高了钢制防火门的实用性。
2、本实用新型通过设置岩棉板，其中岩棉采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定比例的粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割、形成不同规格和用途的岩棉产品，通过设置玄武岩纤维板，其中玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，玄武岩纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用，通过设置聚酰亚胺板，其中聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其前景已经得到了广泛的应用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型门扇结构右视剖面图；
图3为本实用新型阻燃板结构右视局部剖面图；
图4为本实用新型隔热板结构右视局部剖面图。
图中：1、门框；2、防火铰链；3、门扇；4、液压闭门器；5、防火锁具；6、防火密封胶条；7、防火涂料；8、阻燃板；81、玻纤板；82、陶瓷纤维板；83、玄武岩纤维板；9、隔热板；91、聚酰亚胺板；92、石棉纤维板；93、岩棉板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型的一种隔热型钢制防火门，包括门框1，门框1正面右侧的顶部和底部均通过防火铰链2活动连接有门扇3，门框1正面顶部的右侧固定连接有液压闭门器4，液压闭门器4的底部与门扇3正面的顶部固定连接，门扇3正面的左侧设置有防火锁具5，门扇3的左侧固定连接有防火密封胶条6，门扇3的正面和背面均设置有防火涂料7，门扇3的内腔设置有阻燃板8，阻燃板8的内腔设置有隔热板9；
阻燃板8包括玻纤板81，玻纤板81的正面和背面均设置有陶瓷纤维板82，陶瓷纤维板82远离玻纤板81的一侧设置有玄武岩纤维板83；
隔热板9包括聚酰亚胺板91，聚酰亚胺板91的正面和背面均设置有石棉纤维板92，石棉纤维板92远离聚酰亚胺板91的一侧设置有岩棉板93；
防火涂料7远离门扇3的一侧设置有隔热涂料，防火涂料7的厚度为2-4mm，且隔热涂料的厚度为2-4mm，通过设置岩棉板93，其中岩棉采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定比例的粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割、形成不同规格和用途的岩棉产品；
阻燃板8的厚度大于隔热板9的厚度，陶瓷纤维板82的厚度与玄武岩纤维板83的厚度相同，玻纤板81的厚度小于陶瓷纤维板82与玄武岩纤维板83的厚度相同，通过设置玄武岩纤维板83，其中玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，玄武岩纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用；
聚酰亚胺板91的厚度小于石棉纤维板92与岩棉板93的厚度，石棉纤维板92的厚度与岩棉板93的厚度相同，通过设置聚酰亚胺板91，其中聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其前景已经得到了广泛的应用；
聚酰亚胺板91的厚度为35-45mm，石棉纤维板92的厚度为40-50mm，岩棉板93的厚度为40-50mm；
玻纤板81的厚度为30-40mm，陶瓷纤维板82的厚度为45-55mm，玄武岩纤维板83的厚度为45-55mm。
在使用本实用新型时：通过防火涂料7，对门扇3在使用时起到了防火的作用，通过玻纤板81、陶瓷纤维板82和玄武岩纤维板83的相互配合，对门扇3在使用时起到了阻燃效果好的作用，通过聚酰亚胺板91、石棉纤维板92和岩棉板93的相互配合，对门扇3在使用时起到了可将热量隔离的作用，从而达到了隔热效果好的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热型钢制防火门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)正面右侧的顶部和底部均通过防火铰链(2)活动连接有门扇(3)，所述门框(1)正面顶部的右侧固定连接有液压闭门器(4)，所述液压闭门器(4)的底部与门扇(3)正面的顶部固定连接，所述门扇(3)正面的左侧设置有防火锁具(5)，所述门扇(3)的左侧固定连接有防火密封胶条(6)，所述门扇(3)的正面和背面均设置有防火涂料(7)，所述门扇(3)的内腔设置有阻燃板(8)，所述阻燃板(8)的内腔设置有隔热板(9)；
所述阻燃板(8)包括玻纤板(81)，所述玻纤板(81)的正面和背面均设置有陶瓷纤维板(82)，所述陶瓷纤维板(82)远离玻纤板(81)的一侧设置有玄武岩纤维板(83)；
所述隔热板(9)包括聚酰亚胺板(91)，所述聚酰亚胺板(91)的正面和背面均设置有石棉纤维板(92)，所述石棉纤维板(92)远离聚酰亚胺板(91)的一侧设置有岩棉板(93)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型钢制防火门，其特征在于：所述防火涂料(7)远离门扇(3)的一侧设置有隔热涂料，所述防火涂料(7)的厚度为2-4mm，且隔热涂料的厚度为2-4mm。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型钢制防火门，其特征在于：所述阻燃板(8)的厚度大于隔热板(9)的厚度，所述陶瓷纤维板(82)的厚度与玄武岩纤维板(83)的厚度相同，所述玻纤板(81)的厚度小于陶瓷纤维板(82)与玄武岩纤维板(83)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型钢制防火门，其特征在于：所述聚酰亚胺板(91)的厚度小于石棉纤维板(92)与岩棉板(93)的厚度，所述石棉纤维板(92)的厚度与岩棉板(93)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种隔热型钢制防火门，其特征在于：所述聚酰亚胺板(91)的厚度为35-45mm，所述石棉纤维板(92)的厚度为40-50mm，所述岩棉板(93)的厚度为40-50mm。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型钢制防火门，其特征在于：所述玻纤板(81)的厚度为30-40mm，所述陶瓷纤维板(82)的厚度为45-55mm，所述玄武岩纤维板(83)的厚度为45-55mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An insulated steel fireproof door Effective date of registration: 20230302 Granted publication date: 20201020 Pledgee: Fuzhou Branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Fuzhou Wanlong Electronics Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000062 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 |