CN103643403A - 一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 - Google Patents
一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103643403A CN103643403A CN201310569299.8A CN201310569299A CN103643403A CN 103643403 A CN103643403 A CN 103643403A CN 201310569299 A CN201310569299 A CN 201310569299A CN 103643403 A CN103643403 A CN 103643403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- composite material
- manufacturing
- reinforced light
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法。所用原料是碳纤维、芳纶纤维玄武岩纤维、玻璃纤维及其硅烷偶联剂等。制备方法是将各种切断长度控制在100mm±20mm，加入硅烷偶联剂进行表面处理，经过表面处理后纤维按比例进行混合，然后进行梳理、铺网、针剌、辊压、喷洒、烘干、冷却、卷取等工艺。本发明，确保本酚醛胶水固化；辊压与冷却两工艺，是可调查辊距的，制得适合于纤维增强轻质防火复合材料中的3D结构的纤维毡。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种增强纤维,尤其是是一种3D结构纤维,更具体说是一种轻质防火复合材料中的3D结构的增强纤维毡。
背景技术
当前,国内外航空航天、轨道交通、舰艇等领域采用的新材料都是要求轻质、高强、防火、绿色等优良性能，其中PMI（聚酰亚胺发泡材料）、PF（酚醛发泡材料）两种材料尤为特色，具有的较高的使用温度、不燃的防火性能，绿色的轻质材料、在密度上都能做到不超过0.2，然而其它力学性不能满足要求。只有通过纤维增强上述两种的发泡材料，才能解决了PMI与PF发泡材料力学性能差的问题。例如酚醛泡沫是一种具有优异的耐火、保温、绝热、防潮、无毒、抗压、体轻、隔音吸音等特点的新型防火、保温材料。主要技术参数：密度：45-200kg/ｍ3；导热系数:0.024---0.034ｗ／ｍ.k;使用温度：-160---+150℃;吸水率：＜３﹪;可燃性：不燃。
在结构的纤维毡增强酚醛热固性泡沫塑料后，各项力学性能获得很大的提高，但是由于采用玻璃纤维增强的酚醛热固性泡沫塑料板，测得各项力学性能如下：表观密度：0.15-0.25克/cm3、拉伸强度12 -14MPa、弯曲强度9 -10MPa、冲击强度4-5KJ/m2、极限氧指数40-45。因此要制得一种纤维增强轻质防火复合材料，因此需采用3D结构的纤维混合毡来增强比较合适的。
发明内容
针对制得一种力学性能优良的纤维增强轻质防火复合材料，首先要解决3D结构的纤维毡。本发明提供一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法。为达到以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于：
1）、将上述各种纤维经过切断工艺；
2）、将上述各种纤维都要加入0.8-2.0%偶联剂进行表面处理；
3）、经过表面处理后的纤维进行一次混合；
4）、送入铺网工序进行铺网；
5）、进行一次针剌；
6）、表面喷洒一种酚醛胶水；
7）、干燥；
8）、卷取。
本发明，将各种切断长度控制在100mm±20 mm，加入硅烷偶联剂进行表面处理，经过表面处理后纤维按比例进行混合，然后进行梳理、铺网、针剌、辊压、喷洒、烘干、冷却、卷取等工艺。确保本酚醛胶水固化；辊压与冷却两工艺，是可调查辊距的，制得适合于纤维增强轻质防火复合材料中的3D结构的纤维毡。
具体实施方式:
一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于：
1、将上述各种纤维经过切断工艺；
2、将上述各种纤维都要加入0.8-2.0%偶联剂进行表面处理；
3、经过表面处理后的纤维进行一次混合；
4、送入铺网工序进行铺网；
5、进行一次针剌；
6、表面喷洒一种酚醛胶水；
7、干燥；
8、卷取。
Claims (2)
1.一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于：
1）、将上述各种纤维经过切断工艺；
2）、将上述各种纤维都要加入0.5-1.0%偶联剂进行表面处理；
3）、经过表面处理后的纤维进行一次混合；
4）、送入铺网工序进行铺网；
5）、进行一次针剌；
6）、表面喷洒一种酚醛胶水；
7）、干燥；
8）、卷取。
2.根据权利要求1所述的的制造方法，其特征在于：切断长度控制在100mm±20 mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310569299.8A CN103643403A (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310569299.8A CN103643403A (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103643403A true CN103643403A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50248681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310569299.8A Pending CN103643403A (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103643403A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108679370A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-10-19 | 成都硕屋科技有限公司 | 一种玻璃纤维保温毡及其制备方法 |
| CN110550870A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 黑龙江省科学院高技术研究院 | 一种玄武岩鳞片纤维的表面处理方法 |
| CN110938937A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-31 | 南京杰迈新材料科技有限公司 | 一种利用废碳纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201310569299.8A patent/CN103643403A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108679370A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-10-19 | 成都硕屋科技有限公司 | 一种玻璃纤维保温毡及其制备方法 |
| CN108679370B (zh) * | 2018-08-20 | 2023-09-15 | 成都硕屋科技有限公司 | 一种玻璃纤维保温毡及其制备方法 |
| CN110550870A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 黑龙江省科学院高技术研究院 | 一种玄武岩鳞片纤维的表面处理方法 |
| CN110938937A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-31 | 南京杰迈新材料科技有限公司 | 一种利用废碳纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置 |
| CN110938937B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-07-09 | 南京杰迈新材料科技有限公司 | 一种利用废碳纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102964106B (zh) | 玄武岩连续纤维绝热材料及其制备方法 | |
| CN103088550B (zh) | 增强纤维的3d结构混合纤维毡的制备方法 | |
| CN102731960B (zh) | 一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法 | |
| CN105111676B (zh) | 一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法及其应用 | |
| CN102942348B (zh) | 高密度玻璃纤维板及其制备方法 | |
| CN103643403A (zh) | 一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法 | |
| CN104497473A (zh) | 一种纤维增强酚醛泡沫复合材料及其制备方法 | |
| CN102582207A (zh) | 一种植物纤维叠层混杂功能性复合材料层合板的制备方法 | |
| CN202982995U (zh) | 光缆、电缆防火毯 | |
| CN110092995A (zh) | 一种玄武岩纤维复合板及其制备方法 | |
| CN202280169U (zh) | 一种无机发泡防火保温板 | |
| CN101695954B (zh) | 船用铠装防火隔热板制造方法 | |
| CN105348726A (zh) | 一种制造抗压、抗翘曲、憎水、阻燃保温泡沫材料的方法 | |
| CN103172976A (zh) | 一种应用阻燃耐高温高性能混杂玻璃纤维预浸料的头盔的制造方法 | |
| CN113955944A (zh) | 一种防火型岩棉板 | |
| CN107188505B (zh) | 一种纤维增强无机复合保温板及其制备方法 | |
| CN104131668B (zh) | 生态防火内饰板及其制造方法 | |
| CN203441030U (zh) | 阻燃型铝复合板 | |
| CN204418405U (zh) | 外墙保温用玻璃纤维增强竖丝岩棉板 | |
| CN101200380A (zh) | 隧道轻质无机防火复合材料 | |
| CN105271937A (zh) | 岩棉/玉米秸秆纤维复合保温材料的制备方法 | |
| CN116409027A (zh) | 一种增强保温岩棉板及其制备工艺 | |
| JP2017002668A (ja) | 窓構造体及び防火扉構造体用の建材、該建材を含む窓構造体及び防火扉構造体 | |
| CN110272587B (zh) | 一种抗寒耐高温阻燃复合材料及其制备方法 | |
| CN102817417B (zh) | 一种岩棉外墙保温板及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |