CN211714167U - 一种用于清洗吸污车的吸污罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗吸污车的吸污罐，包括罐体，罐体的后端设有排污口一，排污口一向后延伸出罐体外，排污口一处可翻转的安装有密封盖，密封盖的一侧与排污口一转动连接；密封盖上安装有将密封盖与排污口一扣合在一起的第一密封装置，罐体的后端上安装有将密封盖紧压在排污口一处的第二密封装置。本实用新型的有益效果是采用高压泵将清洗腔内的清洗水转变为高压水，提高冲洗的效果，同时采用真空泵使得吸污腔内形成真空，利用吸污腔内部与外界的压力差将污水吸入吸污腔内，吸污彻底，节约能耗；罐体的结构简单，密封效果较佳，干净卫生。

Description

一种用于清洗吸污车的吸污罐

技术领域

本实用新型涉及环卫设备技术领域，具体涉及一种用于清洗吸污车的吸污罐。

背景技术

清洗吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，尤其是可吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体。

清洗吸污车是结合高压清洗与吸污为一体的多功能车型，圆柱形罐体，罐体前部分为清水罐，后部分为吸污罐。现有技术中的吸污罐的结构比较复杂，且其后端排污口的密封效果不佳，容易滴落至地面上，影响市容。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于清洗吸污车的吸污罐，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于清洗吸污车的吸污罐，包括罐体，所述罐体的后端设有排污口一，所述排污口一向后延伸出所述罐体外，所述排污口一处可翻转的安装有密封盖，所述密封盖的一侧与所述排污口一转动连接；所述密封盖上安装有将所述密封盖与所述排污口一扣合在一起的第一密封装置，所述罐体的后端上安装有将所述密封盖紧压在所述排污口一处的第二密封装置。

本实用新型的有益效果是：罐体上的密封盖盖合在排污口处后，首先通过第一密封装置将密封盖与排污口扣合在一起，然后通过第二密封装置将密封盖紧压在排污口处，实现密封盖的双重密封，增强密封盖与排污口之间的密封性，避免污水滴落至道路上。本实用新型的有效果是罐体排污口的密封效果较佳，避免污水滴落至道路上，干净卫生。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一密封装置包括至少一组锁紧组件，每组所述锁紧组件包括锁紧液压缸和锁紧架，所述锁紧液压缸安装在所述密封盖上，其一端沿所述密封盖的一侧至另一侧来回伸缩；所述锁紧架固定安装在所述锁紧液压缸的一端上，并位于所述密封盖的另一侧；所述锁紧液压缸伸缩并驱动所述锁紧架靠近或远离所述密封盖，以同时扣住或松开所述密封盖和所述排污口一。

采用上述进一步方案的有益效果是密封盖盖合在排污口处后，锁紧液压缸伸缩并驱动锁紧架靠近或远离密封盖，以同时扣住或松开密封盖和排污口，实现密封盖的自动开合，操作简便，省时省力。

进一步，所述锁紧液压缸的另一端与所述密封盖连接，其一端穿过所述密封盖上固定安装的导向筒，并与所述锁紧架固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，避免锁紧液压缸晃动而影响密封盖的密封。

进一步，所述锁紧架为L形架，所述L形架的一端与所述锁紧液压缸的一端固定连接，另一端延伸至所述密封盖的另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，与锁紧液压缸配合巧妙的锁住密封盖和排污口。

进一步，所述锁紧组件的数量为两组，两组所述锁紧组件呈八字形分布在所述密封盖上。

采用上述进一步方案的有益效果是提高密封盖密封的效果。

进一步，所述第二密封装置包括至少一组压紧组件，每组所述压紧组件包括压紧液压缸和压紧杆，所述压紧液压缸固定安装在所述罐体上；所述压紧杆垂直于所述压紧液压缸的伸缩方向设置，其一端与所述压紧液压缸的一端固定连接，另一端延伸至所述密封盖的上表面；所述压紧液压缸伸缩并驱动所述压紧杆靠近或远离所述密封盖，至所述压紧杆的另一端压紧或松开所述密封盖。

采用上述进一步方案的有益效果是压紧液压缸伸缩并驱动压紧杆靠近或远离密封盖，至压紧杆压紧或松开密封盖，进一步增加密封盖的密封性，操作简便，省时省力。

进一步，所述压紧组件的数量为两组，两组所述压紧组件相对设置于所述排污口一的两相对侧。

采用上述进一步方案的有益效果是更好的压住密封盖，增加密封盖的密封性。

进一步，所述罐体的内部空腔由竖直设置的隔板分从前至后分隔成用于装清水的清水腔和用于收集污水的吸污腔，所述清水腔的底部和所述吸污腔的底部之间通过管道一连通，所述管道一上安装有球阀二，所述清水腔的顶部和所述吸污腔的顶部之间通过管道二连通，所述管道二上安装有球阀三；所述清水腔的顶部和底部分别设有清水进口和清水出口；所述吸污腔的侧壁上设有吸污口和排污口二，所述吸污口和所述排污口二处分别安装有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是清水腔用于储存清洗用的清水，吸污腔用于储存吸污后的污水，结构简单。

进一步，所述吸污腔的顶部分别设有补气口和抽真空口，所述补气口处安装有补气阀；所述抽真空口处安装有防溢阀，所述防溢阀通过抽真空管与真空泵连通，所述抽真空管靠近所述防溢阀的部位上安装有球阀一。

采用上述进一步方案的有益效果是使用的过程中，抽真空口通过管道连接真空泵，吸污的过程中通过真空泵对吸污腔进行抽真空，使得吸污腔内呈真空状态，利用其与外界的压力差将清洗后的污水吸入吸污腔内，节约能耗，此时补气阀是关闭的；排污时，补气阀打开，使得吸污腔内的压力与外界压力相等，以便将吸污腔内的污水排水；另外，当吸污腔内的污水达到设定深度时，防溢阀关闭，避免污水进入抽真空管内；当罐体置于车辆上，车辆上坡或晃荡比较严重时，防溢阀无法封住抽真空口，此时球阀一需要关闭，确保污水不会进入抽真空管，从而进入真空泵内而影响真空泵的工作性能。

进一步，所述清水腔和所述吸污腔的侧壁上分别设有可视窗。

采用上述进一步方案的有益效果是方便工作人员观察清水腔和吸污腔内的具体情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图之一；

图4为本实用新型的结构示意图之二；

图5为本实用新型的内部结构示意图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

2、罐体，3、排污口一，4、密封盖，5、锁紧液压缸，6、锁紧架，7、导向筒，8、压紧液压缸，9、压紧杆，10、清水腔，12、吸污腔，14、吸污口，15、排污口二，16、阀门，18、可视窗，20、防溢阀，21、球阀一， 22、球阀二，23、球阀三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于清洗吸污车的吸污罐，包括罐体2，罐体2的后端设有排污口一3，排污口一3向后延伸出罐体2外，排污口一3处可翻转的安装有密封盖4，密封盖4的一侧与排污口一3转动连接具体为：排污口一3的一侧相对设有两个安装座，两个安装座之间转动的安装有转轴，密封盖4的一侧与转轴固定连接；密封盖4上安装有将密封盖4与排污口一3扣合在一起的第一密封装置，罐体2的后端上安装有将密封盖4紧压在排污口一3处的第二密封装置。罐体2上的密封盖4盖合在排污口一3处后，首先通过第一密封装置将密封盖4与排污口一3扣合在一起，然后通过第二密封装置将密封盖4紧压在排污口一3处，实现密封盖4的双重密封，增强密封盖4与排污口一3之间的密封性，避免污水滴落至道路上。本实用新型的有效果是罐体2上排污口一3的密封效果较佳，避免污水滴落至道路上，干净卫生。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，第一密封装置包括至少一组锁紧组件，每组锁紧组件包括锁紧液压缸5和锁紧架6，锁紧液压缸5安装在密封盖4上，其一端沿密封盖4的一侧至另一侧来回伸缩；锁紧架6固定安装在锁紧液压缸5的一端上，并位于密封盖4的另一侧，锁紧架6通过本领域技术人员所能想到的方式固定安装在锁紧液压缸5的一端上，例如焊接或者螺栓连接。密封盖4盖合在排污口一3处后，锁紧液压缸5伸缩并驱动锁紧架 6靠近或远离密封盖4，以同时扣住或松开密封盖4和排污口一3，实现密封盖4的自动开合，操作简便，省时省力。

上述锁紧液压缸5的另一端通过转轴与密封盖4连接，可以是转动连接，也可以是固定连接；锁紧液压缸5的一端穿过密封盖4上固定安装的导向筒7，并与锁紧架6固定连接，结构简单，避免锁紧液压缸5晃动而影响密封盖4的密封。另外，导向筒7通过螺栓固定在密封盖3上，其两端均敞口。

优选地，本实施例中，锁紧架6为L形架，L形架的一端与锁紧液压缸 5的一端固定连接，另一端延伸至密封盖4的另一侧，结构简单，与锁紧液压缸5配合巧妙的锁住密封盖4和排污口一3。

另外，锁紧组件的数量为两组，两组锁紧组件呈八字形分布在密封盖4上，提高密封盖4密封的效果。

实施例2

在上述结构的基础上，本实施例中，第二密封装置包括至少一组压紧组件，每组压紧组件包括压紧液压缸8和压紧杆9，压紧液压缸8通过本领域技术人员所能想到的方式固定安装在罐体2上；压紧杆9垂直于压紧液压缸 8的伸缩方向设置，其一端与压紧液压缸8的一端固定连接；压紧杆9的一端通过本领域技术人员所能想到的方式，例如焊接或螺栓连接的方式与压紧液压缸8的一端固定连接，另一端延伸至密封盖4的上表面。密封盖4盖合在排污口一3处后，压紧液压缸8的另一端伸缩并驱动压紧杆9靠近或远离密封盖4，至压紧杆9压紧或松开密封盖4，进一步增加密封盖4的密封性，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，压紧组件的数量为两组，两组压紧组件相对设置于排污口一3的两相对侧，更好的压住密封盖4，增加密封盖4的密封性。

实施例3

在上述结构的基础上，本实施例中，罐体2的内部空腔由竖直设置的隔板分从前至后分隔成用于装清水的清水腔10和用于收集污水的吸污腔12，隔板与罐体2一体成型，结构简单；清水腔10的底部和吸污腔12的底部之间通过管道一连通，管道一上安装有球阀二22，当罐体2放置时间久了后，开启球阀二22，使得清水腔10内的水进入吸污腔12内，以便清洗吸污腔12；清水腔10的顶部和吸污腔12的顶部之间通过管道二连通，管道二上安装有球阀三23，清水腔10内的水进入吸污腔12内的过程中，开启球阀三 23，使得清水腔10内的压力与吸污腔12内的压力保持平衡，以便将清水腔 10内的水顺利送入吸污腔12。清水腔10的顶部和底部分别设有清水进口和清水出口，清水进口用于及时向清水腔10内补充清洗水，采用人工补水，或者机械补水例如水泵进行补水；清水出口通过管道连接高压泵，通过高压泵将清水腔10内的水抽出冲洗下水道等。吸污腔12的侧壁上设有吸污口14 和排污口二15，吸污口14和排污口二15处分别安装有阀门16，阀门16优先采用电动阀；使用时，吸污口14连接吸污管的一端，吸污管的另一端延伸至待吸污处，以便将污水吸污吸污腔12内。使用过程中，清水腔10用于储存清洗用的清水，吸污腔12用于储存吸污后的污水，结构简单。

需要说明的是，排污口二15用于正常排污，大部分污水从排污口二15 排出，少部分无法从排污口二15排出的可从排污口一3进行排出，确保吸污腔12内的污泥排尽。

另外，清水腔10的清水出口处安装有过滤器，过滤器采用现有技术；过滤器对清洗水进行过滤，避免清洗水中的杂质堵塞高压泵。

实施例4

在实施例三的基础上，本实施例中，吸污腔12的顶部和底部分别设有补气口和抽真空口，补气口处安装有补气阀，补气阀优先采用电动阀；抽真空口处安装有防溢阀20，防溢阀20通过抽真空管与真空泵连通，抽真空管靠近防溢阀20的部位上安装有球阀一21；抽真空管上还安装有单向阀，保证气体只能从吸污腔12抽出。使用的过程中，抽真空口通过管道连接真空泵，吸污的过程中通过真空泵对吸污腔12进行抽真空，使得吸污腔12内呈真空状态，利用其与外界的压力差将清洗后的污水吸入吸污腔12内，节约能耗，此时补气阀是关闭的；排污时，补气阀打开，使得吸污腔12内的压力与外界压力相等，以便将吸污腔12内的污水排水；另外，当吸污腔12内的污水达到设定深度(通过安装在吸污腔12内的液位计进行测量)时，防溢阀20关闭，避免污水进入抽真空管内；当罐体2置于车辆上，车辆上坡或晃荡比较严重时，防溢阀20无法封住抽真空口，此时球阀一21需要关闭，确保污水不会进入抽真空管，从而进入真空泵内而影响真空泵的工作性能。

真空泵通过副发动机启动，副发动机启动时补气阀开启，使得副发动机在低负压状态下启动，节约泵好；抽真空时补气阀关闭。

需要说明的是，上述阀门采用手动或电动或气动，优先采用气动的方式。

另外，上述所有的液压缸可以采用液压缸替换，优先采用液压缸。

实施例5

在实施例三的基础上，本实施例中，清水腔10和吸污腔12的侧壁上分别设有可视窗18，方便工作人员观察清水腔10和吸污腔12内的具体情况。

本实用新型的工作原理如下：

密封盖4盖合的过程中，首先，通过两个锁紧液压缸5同步分别驱动锁紧架6靠近密封盖4以扣合密封盖4和排污口一3；然后，通过两个压紧液压缸8驱动压紧杆9靠近密封盖4，至压紧密封盖4；

密封盖4开盖的过程中，首先，通过两个压紧液压缸8驱动压紧杆9远离密封盖4，至松开密封盖4；然后，通过两个锁紧液压缸5同步分别驱动锁紧架6远离密封盖4以松开密封盖4和排污口一3；

使用时，首先，将清水腔10内装满水；其次，通过本领域技术人员所能想到的方式将罐体2送至待清洗的下水道处，清洗出水口通过管道与高压泵的进水口连接，高压泵的出水口通过管道连接喷头；然后，通过高压泵将清水腔10内的水变成高压水冲洗下水道；最后，吸污口14与吸污管的一端连接，吸污管的另一端延伸至下水道内，关闭补气阀，真空泵对吸污腔12 进行抽真空，利用吸污腔12内部与外界的压力差将污泥吸入吸污腔12内；

排污时，通过本领域技术人员所能想到的方式将罐体2送至排污出，打开排污口二15处的阀门16，同时打开补气阀即可排污。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的所有的气缸(型号SC60)、液压缸(型号MOB)、电动阀(型号Q911F-16P)、高压泵(型号CDL)、液位计(型号LS-3)和真空泵(型号FUJ-PCV)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：包括罐体(2)，所述罐体(2)的后端设有排污口一(3)，所述排污口一(3)向后延伸出所述罐体(2)外，所述排污口一(3)处可翻转的安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的一侧与所述排污口一(3)转动连接；所述密封盖(4)上安装有将所述密封盖(4)与所述排污口一(3)扣合在一起的第一密封装置，所述罐体(2)的后端上安装有将所述密封盖(4)紧压在所述排污口一(3)处的第二密封装置。

2.根据权利要求1所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述第一密封装置包括至少一组锁紧组件，每组所述锁紧组件包括锁紧液压缸(5)和锁紧架(6)，所述锁紧液压缸(5)安装在所述密封盖(4)上，其一端沿所述密封盖(4)的一侧至另一侧来回伸缩；所述锁紧架(6)固定安装在所述锁紧液压缸(5)的一端上，并位于所述密封盖(4)的另一侧；所述锁紧液压缸(5)伸缩并驱动所述锁紧架(6)靠近或远离所述密封盖(4)，以同时扣住或松开所述密封盖(4)和所述排污口一(3)。

3.根据权利要求2所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述锁紧液压缸(5)的另一端与所述密封盖(4)连接，其一端穿过所述密封盖(4)上固定安装的导向筒(7)，并与所述锁紧架(6)固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述锁紧架(6)为L形架，所述L形架的一端与所述锁紧液压缸(5)的一端固定连接，另一端延伸至所述密封盖(4)的另一侧。

5.根据权利要求2所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述锁紧组件的数量为两组，两组所述锁紧组件呈八字形分别分布在所述密封盖(4)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述第二密封装置包括至少一组压紧组件，每组所述压紧组件包括压紧液压缸(8)和压紧杆(9)，所述压紧液压缸(8)固定安装在所述罐体(2)上；所述压紧杆(9)垂直于所述压紧液压缸(8)的伸缩方向设置，其一端与所述压紧液压缸(8)的一端固定连接，另一端延伸至所述密封盖(4)的上表面；所述压紧液压缸(8)伸缩并驱动所述压紧杆(9)靠近或远离所述密封盖(4)，至所述压紧杆(9)的另一端压紧或松开所述密封盖(4)。

7.根据权利要求6所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述压紧组件的数量为两组，两组所述压紧组件相对设置于所述排污口一(3)的两相对侧。

8.根据权利要求1-5任一项所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述罐体(2)的内部空腔由竖直设置的隔板分从前至后分隔成用于装清水的清水腔(10)和用于收集污水的吸污腔(12)，所述清水腔(10)的底部和所述吸污腔(12)的底部之间通过管道一连通，所述管道一上安装有球阀二(22)，所述清水腔(10)的顶部和所述吸污腔(12)的顶部之间通过管道二连通，所述管道二上安装有球阀三(23)；所述清水腔(10)的顶部和底部分别设有清水进口和清水出口；所述吸污腔(12)的侧壁上设有吸污口(14)和排污口二(15)，所述吸污口(14)和所述排污口二(15)处分别安装有阀门(16)。

9.根据权利要求8所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述吸污腔(12)的顶部分别设有补气口和抽真空口，所述补气口处安装有补气阀；所述抽真空口处安装有防溢阀(20)，所述防溢阀(20)通过抽真空管与真空泵连通，所述抽真空管靠近所述防溢阀(20)的部位上安装有球阀一(21)。

10.根据权利要求8所述的用于清洗吸污车的吸污罐，其特征在于：所述清水腔(10)和所述吸污腔(12)的侧壁上分别设有可视窗(18)。

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