CN216475484U - 一种防渗漏抗挤压的一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，具体为一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，包括泵站主体，所述泵站主体的外侧设置有防护壳，所述泵站主体的内部上端设置有进水罐，所述进水罐的一侧设置有进水管，所述泵站主体的另一侧设置有出水管，所述泵站主体的下端设置有杂质过滤箱，所述杂质过滤箱的下侧设置有杂质排出管，所述杂质过滤箱的上端设置有过滤板，所述泵站主体的外侧防护壳的内侧位置处设置有填充腔。本实用新型通过防护壳、下加强板、上加强板与支撑架进行泵站主体的保护，避免外力挤压泵站主体导致泵站主体的外侧变形的问题，通过杂质过滤箱与过滤板进行水液的过滤，避免在进液处安装过滤结构，导致进液处堵塞的问题。

Description

一种防渗漏抗挤压的一体化泵站

技术领域

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，具体是一种防渗漏抗挤压的一体化泵站。

背景技术

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，泵站为节省空间，一般埋在土壤中，埋入较深会存在较大的较大的压力，因此急需一种防渗抗挤压的一体化泵站。

中国专利公开了一种防渗漏抗挤压一体化泵站装置，(授权公告号CN110984300A)，该专利技术本发明通过格栅组件的主格栅和支撑环对筒体的内壁进行固定和拉扯，从而可以有效地防止筒体内部的水压力过大，而造成筒体变形、破损，但是，上述装置内部的格栅不能对筒体起到拉扯的效果，变形一般会外部变形，不会因水压过高导致装置的内部变形的问题，格栅为泵站的常用结构，主要为对装置内部的检修，因此上述装置的抗挤压效果差，一般装置没有防渗漏结构，导致装置内部的水液溢出到土壤内，导致装置安装处的土壤潮湿，导致地面下陷，不利于装置的稳定性，装置的过滤结构一般在进液处，导致进液速度降低，不利于泵站的工作效率，且滤渣的取出不便，不利于清洁的便捷度。因此，本领域技术人员提供了一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，包括泵站主体，所述泵站主体的外侧设置有防护壳，所述泵站主体的内部上端设置有进水罐，所述进水罐的一侧设置有进水管，所述泵站主体的另一侧设置有出水管，所述泵站主体的下端设置有杂质过滤箱，所述杂质过滤箱的下侧设置有杂质排出管，所述杂质过滤箱的上端设置有过滤板，所述泵站主体的外侧防护壳的内侧位置处设置有填充腔，所述填充腔的内部上下端位置处均设置有支撑架，所述防护壳的上端设置有上加强板，所述防护壳的下端设置有下加强板，所述进水罐的下侧设置有导水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵站主体的内部后侧设置有检修梯，所述泵站主体的内部下端设置有检修板，所述过滤板的上侧安装有泵机，所述进水罐的上侧安装有加压泵，所述泵站主体的上侧安装有检修盖，所述填充腔的上侧设置有填充料加料口，所述进水管的上端设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架包括外支撑板，所述外支撑板的内侧设置有支撑块，所述支撑块的内端设置有内支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管的输出端与进水罐的输入端贯通连接，所述进水罐的输出端与导水管的输入端贯通连接，所述导水管的输出端与杂质过滤箱的输入端贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杂质过滤箱的输出端通过过滤板与泵站主体的输入端贯通连接，所述出水管的输入端与泵站主体贯通连接，所述填充腔的内部填充有橡塑泡沫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵机的输入端与泵站主体贯通连接，所述泵机的输出端与出水管的输入端贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加压泵的输出端与进水罐的上端贯通连接，所述进水管的输出端通过单向阀与进水罐的一侧贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外支撑板的外侧挤压于防护壳的内侧位置处，所述内支撑板的内侧挤压于泵站主体的外侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防护壳、下加强板、上加强板与支撑架进行泵站主体的保护，避免外力挤压泵站主体导致泵站主体的外侧变形的问题，且填充腔的内部填充泡沫，进一步支撑保护泵站主体，避免泵站主体外表面损坏出现渗漏的问题，进出水管多层被保护，避免管道崩裂，通过杂质过滤箱与过滤板进行水液的过滤，避免在进液处安装过滤结构，导致进液处堵塞的问题，提高装置的工作效率，通过杂质排出管直接排出滤渣，滤渣的取出方便，有利于清洁的便捷度。

附图说明

图1为一种防渗漏抗挤压的一体化泵站的结构示意图；

图2为一种防渗漏抗挤压的一体化泵站中的透视图；

图3为一种防渗漏抗挤压的一体化泵站图2中A部分的结构示意图；

图4为一种防渗漏抗挤压的一体化泵站中支撑架的结构示意图。

图中：1、泵站主体；2、防护壳；3、下加强板；4、上加强板；5、进水管；6、杂质排出管；7、出水管；8、进水罐；9、支撑架；10、杂质过滤箱；11、检修梯；12、检修板；13、过滤板；14、泵机；15、填充腔；16、检修盖；17、填充料加料口；18、单向阀；19、加压泵；20、外支撑板；21、内支撑板；22、支撑块；23、导水管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，包括泵站主体1，泵站主体1的外侧设置有防护壳2，泵站主体1的内部上端设置有进水罐8，进水罐8的一侧设置有进水管5，泵站主体1的另一侧设置有出水管7，泵站主体1的下端设置有杂质过滤箱10，杂质过滤箱10的下侧设置有杂质排出管6，杂质过滤箱10的上端设置有过滤板13，泵站主体1的外侧防护壳2的内侧位置处设置有填充腔15，填充腔15的内部上下端位置处均设置有支撑架9，防护壳2的上端设置有上加强板4，防护壳2的下端设置有下加强板3，进水罐8的下侧设置有导水管23，进水管5的输出端与进水罐8的输入端贯通连接，进水罐8的输出端与导水管23的输入端贯通连接，导水管23的输出端与杂质过滤箱10的输入端贯通连接，杂质过滤箱10的输出端通过过滤板13与泵站主体1的输入端贯通连接，出水管7的输入端与泵站主体1贯通连接，填充腔15的内部填充有橡塑泡沫，首先，取出装置把装置掩埋到使用位置处的土壤中，把橡塑泡沫加入填充腔15的内部，然后，把外部进、出水、排杂质管分别连接进水管5、出水管7、杂质排出管6，然后，开始使用，外部水液通过进水管5进入进水罐8的内部，对进水罐8的内部加压，加快进水罐8内部液体通过导水管23导入杂质过滤箱10的内部，杂质过滤箱10内部的水液通过过滤板13的过滤后进入泵站主体1，杂质阻流在杂质过滤箱10的内部，抽取泵站主体1内部过滤后的水液，通过出水管7导出，使用过程中支撑架9加强泵站主体1的抗压能力，通过填充腔15完成防漏。

在图2、3中：泵站主体1的内部后侧设置有检修梯11，泵站主体1的内部下端设置有检修板12，过滤板13的上侧安装有泵机14，进水罐8的上侧安装有加压泵19，泵站主体1的上侧安装有检修盖16，填充腔15的上侧设置有填充料加料口17，进水管5的上端设置有单向阀18，泵机14的输入端与泵站主体1贯通连接，泵机14的输出端与出水管7的输入端贯通连接，加压泵19的输出端与进水罐8的上端贯通连接，进水管5的输出端通过单向阀18与进水罐8的一侧贯通连接，把橡塑泡沫通过填充料加料口17加入填充腔15的内部，然后，把外部进、出水、排杂质管分别连接进水管5、出水管7、杂质排出管6，然后，开始使用，外部水液通过进水管5与单向阀18进入进水罐8的内部，加压泵19运行，对进水罐8的内部加压，加快进水罐8内部液体通过导水管23导入杂质过滤箱10的内部，杂质过滤箱10内部的水液通过过滤板13的过滤后进入泵站主体1，杂质阻流在杂质过滤箱10的内部，泵机14运行，抽取泵站主体1内部过滤后的水液，通过出水管7导出，通过填充腔15完成防漏，最后，需要检修时，打开检修盖16，通过检修梯11下到检修板12上，对泵站主体1的内部维修。

在图2、4中：支撑架9包括外支撑板20，外支撑板20的内侧设置有支撑块22，支撑块22的内端设置有内支撑板21，外支撑板20的外侧挤压于防护壳2的内侧位置处，内支撑板21的内侧挤压于泵站主体1的外侧位置处，使用过程中支撑架9加强泵站主体1的抗压能力。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置把装置掩埋到使用位置处的土壤中，把橡塑泡沫通过填充料加料口17加入填充腔15的内部，然后，把外部进、出水、排杂质管分别连接进水管5、出水管7、杂质排出管6，然后，开始使用，外部水液通过进水管5与单向阀18进入进水罐8的内部，加压泵19运行，对进水罐8的内部加压，加快进水罐8内部液体通过导水管23导入杂质过滤箱10的内部，杂质过滤箱10内部的水液通过过滤板13的过滤后进入泵站主体1，杂质阻流在杂质过滤箱10的内部，泵机14运行，抽取泵站主体1内部过滤后的水液，通过出水管7导出，使用过程中支撑架9加强泵站主体1的抗压能力，通过填充腔15完成防漏，最后，需要检修时，打开检修盖16，通过检修梯11下到检修板12上，对泵站主体1的内部维修。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，包括泵站主体(1)，其特征在于，所述泵站主体(1)的外侧设置有防护壳(2)，所述泵站主体(1)的内部上端设置有进水罐(8)，所述进水罐(8)的一侧设置有进水管(5)，所述泵站主体(1)的另一侧设置有出水管(7)，所述泵站主体(1)的下端设置有杂质过滤箱(10)，所述杂质过滤箱(10)的下侧设置有杂质排出管(6)，所述杂质过滤箱(10)的上端设置有过滤板(13)，所述泵站主体(1)的外侧防护壳(2)的内侧位置处设置有填充腔(15)，所述填充腔(15)的内部上下端位置处均设置有支撑架(9)，所述防护壳(2)的上端设置有上加强板(4)，所述防护壳(2)的下端设置有下加强板(3)，所述进水罐(8)的下侧设置有导水管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述泵站主体(1)的内部后侧设置有检修梯(11)，所述泵站主体(1)的内部下端设置有检修板(12)，所述过滤板(13)的上侧安装有泵机(14)，所述进水罐(8)的上侧安装有加压泵(19)，所述泵站主体(1)的上侧安装有检修盖(16)，所述填充腔(15)的上侧设置有填充料加料口(17)，所述进水管(5)的上端设置有单向阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述支撑架(9)包括外支撑板(20)，所述外支撑板(20)的内侧设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)的内端设置有内支撑板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述进水管(5)的输出端与进水罐(8)的输入端贯通连接，所述进水罐(8)的输出端与导水管(23)的输入端贯通连接，所述导水管(23)的输出端与杂质过滤箱(10)的输入端贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述杂质过滤箱(10)的输出端通过过滤板(13)与泵站主体(1)的输入端贯通连接，所述出水管(7)的输入端与泵站主体(1)贯通连接，所述填充腔(15)的内部填充有橡塑泡沫。

6.根据权利要求2所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述泵机(14)的输入端与泵站主体(1)贯通连接，所述泵机(14)的输出端与出水管(7)的输入端贯通连接。

7.根据权利要求2所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述加压泵(19)的输出端与进水罐(8)的上端贯通连接，所述进水管(5)的输出端通过单向阀(18)与进水罐(8)的一侧贯通连接。

8.根据权利要求3所述的一种防渗漏抗挤压的一体化泵站，其特征在于，所述外支撑板(20)的外侧挤压于防护壳(2)的内侧位置处，所述内支撑板(21)的内侧挤压于泵站主体(1)的外侧位置处。

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