CN218347583U - 节能型提升系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及节能型提升系统。本申请所述的节能型提升系统包括：排污提升单元；所述排污提升单元包括外箱体、进料管、出料管、排污泵；所述外箱体包括上围护框和底筒，所述上围护框的两端分别形成有开口，并且其底端开口与所述底筒装配紧固；所述排污泵放置在所述底筒内；所述进料管的一端与所述排污泵的进口端连接，其另一端贯通所述底筒；所述进料管的另一端的端口低于所述排污泵的出口端；所述出料管的一端与所述排污泵的出口端连接，其另一端贯通所述上围护框。本申请所述的节能型提升系统具有节能的优点。

Description

节能型提升系统

技术领域

本申请涉及水处理技术领域，特别是涉及节能型提升系统。

背景技术

污水处理的过程中，有时候需要对污水进行提升和输送。传统的提升输送方式，是在污水池的岸边安装污水自吸泵，将自吸泵的入口管的端部放入污水池中，从而将污水池中的污水提升和输送。

但是，这种安装泵的位置和排污输送方式，会造成能耗大、噪音大的问题，甚至，还会占用陆地面积。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供节能型提升系统，其具有节能、占地小的优点。

本申请的一方面，提供一种节能型提升系统，包括排污提升单元；

所述排污提升单元包括外箱体、进料管、出料管、排污泵；

所述外箱体包括上围护框和底筒，所述上围护框的两端分别形成有开口，并且其底端开口与所述底筒装配紧固；

所述排污泵放置在所述底筒内；

所述进料管的一端与所述排污泵的进口端连接，其另一端贯通所述底筒；所述进料管的另一端的端口低于所述排污泵的出口端；

所述出料管的一端与所述排污泵的出口端连接，其另一端贯通所述上围护框。

本申请所述的节能型提升系统，通过设置外箱体，将排污泵内置，从而能够容纳排污泵，并且将排污泵和外箱体一同放置在水中，既不占用陆地的空间和面积，又能提升性能，降低能耗，从而极大的提高了节能效果。排污泵在设置时，进料管的进料一端的端口贯通外箱体的底部，并置于排污泵的下方，使得外箱体的外部的污水或其他物质能够进入排污泵；出料管从排污泵的上方出，从而实现了物料的提升和运输。需要说明的是，安装排污泵时，排污泵的出口要低于外箱体外的液位。

进一步地，所述底筒包括下围护框和底部密封板，所述下围护框的两端分别形成有开口，其顶端与所述上围护框的底端装配紧固，其底端与所述底部密封板装配紧固；

所述进料管的另一端贯穿所述下围护框或者贯穿所述底部密封板。

进一步地，所述排污提升单元还包括配重块，该配重块置于所述底筒的底部。

进一步地，所述配重块位于所述底筒的内部的底端；

所述排污泵置于所述配重块上；

所述配重块上形成有积水槽；

所述排污提升单元还包括排水泵，该排水泵安装在所述配重块上；所述排水泵的进口与所述积水槽内连通，其出口连接至所述外箱体的外部。

进一步地，所述排污泵为立式泵或者卧式泵；

所述外箱体的上围护框和底筒一体成型。

进一步地，所述排污提升单元还包括进口阀，该进口阀设置在所述进料管上，并置于所述外箱体内。

进一步地，所述排污提升单元还包括出口单向阀，该出口单向阀设置在所述出料管上。

进一步地，所述进料管与所述底筒的贯通连接处，通过密封圈密封紧固，或者通过焊接密封紧固。

进一步地，所述排污提升单元还包括增高支架，所述排污泵通过该增高支架放置在所述底筒内。

进一步地，包括多个所述排污提升单元和排料总管；

多个所述排污提升单元并排放置，其出料管的出口端分别与所述排料总管连接。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第一种装配关系的示意图；

图2为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第二种装配关系的示意图；

图3为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第三种装配关系的示意图；

图4为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第四种装配关系的示意图；

图5为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第五种装配关系的示意图；

图6为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第六种装配关系的示意图；

图7为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第七种装配关系的示意图；

图8为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第八种装配关系的示意图；

图9为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第九种装配关系的示意图；

图10为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第十种装配关系的示意图；

图11为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第十一种装配关系的示意图；

图12为本申请示例性的排污提升单元(其中外箱体剖切)的第十二种装配关系的示意图；

图13为本申请示例性的外箱体的两种结构形式的立体结构示意图；

图14为本申请示例性的节能型提升系统的组合关系示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-图14，本申请示例性的一种节能型提升系统，包括排污提升单元；

所述排污提升单元包括外箱体10、进料管20、出料管30、排污泵40；

所述外箱体10包括上围护框11和底筒，所述上围护框11的两端分别形成有开口，并且所述上围护框11的底端开口与所述底筒装配紧固；

所述排污泵40放置在所述底筒内；

所述进料管20的一端与所述排污泵40的进口端连接，所述进料管20的另一端贯通所述底筒；所述进料管20的另一端的端口低于所述排污泵40的出口端；

所述出料管30的一端与所述排污泵40的出口端连接，所述出料管30的另一端贯通所述上围护框11。

本申请所述的节能型提升系统，通过设置外箱体10，将排污泵40内置，从而能够容纳排污泵40，并且将排污泵40和外箱体10一同放置在水中，既不占用陆地的空间和面积，又能提升性能，降低能耗，从而极大的提高了节能效果。排污泵40在设置时，进料管20的进料一端的端口贯通外箱体10的底部，并置于排污泵40的下方，使得外箱体10的外部的污水或其他物质能够进入排污泵40；出料管30从排污泵40的上方出，从而实现了物料的提升和运输。需要说明的是，安装排污泵40时，排污泵40的出口要低于外箱体10外的液位。

在一些优选实施例中，一种节能型提升系统，设置一个排污提升单元；在另一些优选示例中，一种节能型提升系统，设置多个排污提升单元。当设置多个排污提升单元时，可以多个运行，一个备用的模式。

在一些优选实施例中，进料管20为碳钢管、不锈钢管、塑料管，等；其中，塑料管包括PVC管、PP管、PE管，等。

在一些优选实施例中，出料管30为碳钢管、不锈钢管、塑料管，等；其中，塑料管包括PVC管、PP管、PE管，等。

在一些优选实施例中，外箱体10为多个板拼合而成，可以是钢板、高硬度塑料板、木板等板材。其中，钢板可以是碳钢、不锈钢、合金钢等材质。如果选用钢板作为外箱体10的制备材料，需要对钢板的焊接处进行检查，检查焊缝的密封性，保证无漏点无缝隙。如果选用高硬度塑料板作为外箱体10的制备材料，需要对高硬度塑料板的粘接处进行检查，确保连接处的密封性，防止出现漏点和缝隙。如果选用木板作为外箱体10的制备材料，一方面需要对木板表面涂覆防水涂层，另一方面需要对木板拼接处的密封胶进行检查，保证木板拼接处的密封效果，防止漏点和缝隙。

不管外箱体10采用何种材质，都要对连接处和拼接缝检查其密封性，如果发现漏点和缝隙，就要进行漏点的处理，避免或者减少水往外箱体10内流动。

在一些优选实施例中，所述进料管20与所述底筒的贯通连接处，通过密封圈密封紧固，或者通过焊接密封紧固。

若进料管20为钢管，外箱体10的材质也是钢材，那么，为了保证进料管20贯穿外箱体10的连接处，既可以通过焊接以达到密封效果，也可以通过设置密封圈进行密封紧固。此处以焊接固定为宜。若进料管20为塑料材质或其他材质时，不便于采用焊接，那么，可以通过设置密封圈，以解决进料管20与外箱体10的连接处的密封问题；为了提高密封性能，还可以在连接处涂抹密封胶。

在一些优选实施例中，所述底筒包括下围护框12和底部密封板13，所述下围护框12的两端分别形成有开口，所述下围护框12的顶端与所述上围护框11的底端装配紧固(该处装配紧固，可以是拼接然后加密封材料，也可以是焊接紧固，以保证外箱体10的整体密封效果)，所述下围护框12的底端与所述底部密封板13装配紧固；

所述进料管20的另一端贯穿所述下围护框12，或者所述进料管20的另一端贯穿所述底部密封板13。

进一步的，上围护框11的截面呈方形或圆形，下围护框12的截面呈方形或圆形。

在一些优选实施例中，所述外箱体10的上围护框11和底筒一体成型。

本申请的外箱体10可以有至少三种成型方式。其中一种是一体成型，另一种是分段加工再装配成型，再一种是分块加工拼接成型。因此，其中的上围护框11可以与底筒一体成型，也可以分段加工然后拼接成型，还可以单独分块加工然后拼接成型。

参阅图13，在一个示例中，外箱体10的整体形状为方形筒状，其顶部开口，底部密封。在另一个示例中，外箱体10的整体形状为圆形筒状，同样是顶部开口底部密封。

在一些优选实施例中，所述排污提升单元还包括配重块50，该配重块50置于所述底筒的底部。

对于配重块50置于底筒的底部，可以理解的是，既可以是配重块50置于底筒的内部的底部，也可以是配重块50置于底筒的外部的底部，还可以是配重块50同时置于底筒的内部和外部的底部。配重块50起到提高和增加外箱体10的底部的重量的作用，防止放进水里之后，外箱体10的晃动。

进一步的，配重块50可以是石块、石墩、混凝土块、混凝土墩、钢块等密度较大的块状物。

在一些优选实施例中，所述配重块50位于所述底筒的内部的底端；

所述排污泵40置于所述配重块50上；

所述配重块50上形成有积水槽51；

所述排污提升单元还包括排水泵(未图示)，该排水泵安装在所述配重块50上；所述排水泵的进口与所述积水槽51内连通，其出口连接至所述外箱体10的外部。在该示例中，配重块50内置于外箱体10中，此时可以在配重块50上开设积水槽51或者蓄水槽，以在外箱体10的底部形成低洼处，进而对外箱体10内的水进行汇集。积水槽51内的水通过排水泵进行排走，排水泵出口连接的管线的末端，需要延伸到外箱体10外部，最好是从外箱体10的顶部排向外箱体10外部。

设置积水槽51和排水泵，一方面是为了将外箱体10内的雨水进行排放，另一方面是防止溢流进入外箱体10内的污水较多，影响外箱体10内的设备的运行。

进一步的，所述排污提升单元还包括液位计(未图示)和控制器(未图示)，液位计设置在积水槽51处，用于检测积水槽51内的液位，液位计与控制器电连接，控制器与排水泵电连接。从而当积水槽51内的液位达到设定值时，控制器控制排水泵启动并运行，从而将积水槽51内的水排向外箱体10外，直到积水槽51内的液位基于设定值或者排干。

在一些优选示例中，排污泵40与控制器电连接，通过控制器控制排污泵40的运行或停止。

在一些优选示例中，排污泵40为干式泵，成本更低。而不宜选用潜水泵。

在一些优选实施例中，所述排污泵40为立式泵或者卧式泵。

若排污泵40为立式泵，排污泵40的进口在下方，其出口在侧向，所以，进料管20的布置根据与外箱体10的连接端进行适配，并可以搭配相应的弯头。若排污泵40为卧式泵，排污泵40的进口在侧向，其出口在上方，所以，进料管20的布置根据与外箱体10的连接端进行适配，并可以搭配相应的弯头。具体的进料管20和出料管30的设置方式，可以参阅附图所示。

在一些优选实施例中，所述排污提升单元还包括进口阀70，该进口阀70设置在所述进料管20上，并置于所述外箱体10内。通过设置进口阀70，在进行停泵检修时，对进口阀70进行关闭，从而切管进入进料管20的物质。

进一步的，进口阀70可以是闸阀、球阀，甚至还可以是气动阀或者电动阀。

在一些优选实施例中，所述排污提升单元还包括出口单向阀，该出口单向阀设置在所述出料管30上。设置出口单向阀，用于防止停止排污泵40后，出料管30中的物质回流到排污泵40中。

在一些优选实施例中，所述排污提升单元还包括增高支架60，所述排污泵40通过该增高支架60放置在所述底筒内。设置增高支架60，以保证进料管20的安装方便。在图示的示例中，增高支架60可以直接安装在外箱体10的底部，也可以通过配重块50安装在外箱体10的底部。

在一些优选实施例中，包括多个所述排污提升单元和排料总管80；

多个所述排污提升单元并排放置，其出料管30的出口端分别与所述排料总管80连接。

每一排污提升单元排放的物质(本申请所指排放的物质，包括污水和杂质)，分别汇集到排料总管80中，统一从排料总管80排向其他单元或者排走。

设置多个排污提升单元时，可以其中的多个排污提升单元同时运行，剩下的一个或多个排污提升单元备用。例如该节能型提升系统设置三个排污提升单元，其中两个排污提升单元运行，另一个排污提升单元备用。

本申请示例性的节能型提升系统的工作原理：

将外箱体10放置在污水池中，最好将外箱体10的外侧壁或者顶部与岸边固定，以防止外箱体10在水池中大幅度晃动。污水池的液位一定要高于排污泵40的出口，进料管20的两端都要低于污水池的液位，这样能够使得在大气压的作用下，排污泵40中一直充满水。打开进料管20上的进口阀70，启动排污泵40即可将污水池中的污水和杂质排出。

本申请的节能型提升系统，第一、将污水池的液位高于排污泵40的出口，使得在大气压下，排污泵40中始终处于满水状态，不会或者有较少气泡产生，就会使得排污泵40的效率极大提高。第二、排污泵40始终充满水，使得启动时的吸程几乎为0，同样使得工作的效率极大提高，并且减少了无效的运行时长。第三、由于将排污泵40置于外箱体10中，外箱体10放置在水池中，从而不再占用陆地空间和面积，而且不改变原有水池的面积，进而使得占地小。第四、采用直连式的排污泵40，噪音减小。第五、排污泵40之前的进料管20上不再设置单向阀，使得整体操作变得简单。第六、由于改进了结构和相对于水池的放置位置，使得单个排污泵40的流量可以增大，甚至增大数倍。第七、排污泵40置于外箱体10内，维修方便且简单，维修成本低。

甚至，综合上述七点有益效果，本申请的节能型提升系统，相对于现有的排污自吸泵，整体的节能效果提升达到10％-30％，甚至还能有更好的节能效果，节能的提升效率非常显著。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能型提升系统，其特征在于：包括排污提升单元；

所述排污提升单元包括外箱体、进料管、出料管、排污泵；

所述外箱体包括上围护框和底筒，所述上围护框的两端分别形成有开口，并且其底端开口与所述底筒装配紧固；

所述排污泵放置在所述底筒内；

所述进料管的一端与所述排污泵的进口端连接，其另一端贯通所述底筒；所述进料管的另一端的端口低于所述排污泵的出口端；

所述出料管的一端与所述排污泵的出口端连接，其另一端贯通所述上围护框。

2.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述底筒包括下围护框和底部密封板，所述下围护框的两端分别形成有开口，其顶端与所述上围护框的底端装配紧固，其底端与所述底部密封板装配紧固；

所述进料管的另一端贯穿所述下围护框或者贯穿所述底部密封板。

3.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述排污提升单元还包括配重块，该配重块置于所述底筒的底部。

4.根据权利要求3所述的节能型提升系统，其特征在于：所述配重块位于所述底筒的内部的底端；

所述排污泵置于所述配重块上；

所述配重块上形成有积水槽；

所述排污提升单元还包括排水泵，该排水泵安装在所述配重块上；所述排水泵的进口与所述积水槽内连通，其出口连接至所述外箱体的外部。

5.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述排污泵为立式泵或者卧式泵；

所述外箱体的上围护框和底筒一体成型。

6.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述排污提升单元还包括进口阀，该进口阀设置在所述进料管上，并置于所述外箱体内。

7.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述排污提升单元还包括出口单向阀，该出口单向阀设置在所述出料管上。

8.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述进料管与所述底筒的贯通连接处，通过密封圈密封紧固，或者通过焊接密封紧固。

9.根据权利要求1所述的节能型提升系统，其特征在于：所述排污提升单元还包括增高支架，所述排污泵通过该增高支架放置在所述底筒内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的节能型提升系统，其特征在于：包括多个所述排污提升单元和排料总管；

多个所述排污提升单元并排放置，其出料管的出口端分别与所述排料总管连接。

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