CN211714040U - 土工膜铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种土工膜的铺设装置，包括：底板，底板水平设置；滚筒轴，滚筒轴垂直连接于底板上，滚筒轴外套设有滚筒，滚筒用于缠绕土工膜；围板，围板垂直连接于底板上，从三面包围滚筒；在垂直于底板的滚筒轴外套设滚筒，将土工膜卷到滚筒上，在沟槽内拉动土工膜铺设装置时，土工膜能够竖向展开铺设，保证土工膜竖向铺设时的平整性，从而阻止污染地下水体扩散，避免污染水体渗透风险，维护生态环境。

Description

土工膜铺设装置

技术领域

本实用新型属于土工膜铺设设备领域，更具体地，涉及一种土工膜铺设装置。

背景技术

在环保领域，工业废渣堆放导致的地下水体重金属污染，生活垃圾场渗滤液的渗漏导致地下水的污染，近年来机油化工导致的土壤污染扩散，导致周边农田及生活用地的污染，越来越多的污染事件被暴露出来，导致河流水体重金属超标，地下土体被填埋的有机化工残渣污染，矿山周围生活用水的污染等。目前通常采用的方法是铺设土工膜对地下污染水体的流动产生阻隔作用，阻止污染地下水的扩散，从而起到对污染源的封闭控制。但是，现有铺设装置在竖向铺设土工膜时施工复杂，且存在渗透风险。

因此，需要设计一种土工膜铺设装置，便于竖向铺设土工膜，阻隔地下污染水体的流动，阻止污染地下水的扩散。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种土工膜的铺设装置，便于竖向铺设土工膜，防止污染水体扩散，维护生态环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种土工膜的铺设装置，包括：

底板，所述底板水平设置；

滚筒轴，所述滚筒轴垂直连接于所述底板上，所述滚筒轴外套设有滚筒，所述滚筒用于缠绕土工膜。

围板，所述围板垂直连接于所述底板上，从三面包围所述滚筒。

优选地，所述围板包括一对侧板和连接于所述一对侧板之间的连接板。

优选地，还包括拉杆，所述拉杆设置于所述连接板上。

优选地，还包括十字交叉钢管，所述十字交叉钢管水平设置于所述围板上端，所述十字交叉钢管的交叉点与所述滚筒轴的上端连接。

优选地，所述围板的高度与所述滚筒轴的长度相同。

优选地，所述滚筒的高度小于或等于所述滚筒轴的长度。

优选地，所述土工膜沿其宽度方向的两端焊接有锁扣，所述土工膜的一端通过所述锁扣连接于所述滚筒上。

优选地，所述锁扣为E型锁扣。

本实用新型的有益效果在于：

在垂直于底板的滚筒轴外套设滚筒，将土工膜卷到滚筒上，在沟槽内拉动土工膜铺设装置时，土工膜能够竖向展开铺设，保证土工膜竖向铺设的平整性，从而阻止污染地下水体扩散，避免污染水体渗透风险，维护生态环境。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的土工膜铺设装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、拉杆；2、沟槽；3、围板；4、土工膜；5、滚筒轴；7、十字交叉钢管。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型实施例的一种土工膜铺设装置，包括：

底板，底板水平设置；滚筒轴，滚筒轴垂直连接于底板上，滚筒轴外套设有滚筒，滚筒用于缠绕土工膜；围板，围板垂直连接于底板上，从三面包围滚筒。

滚筒轴垂直于底板上，滚筒套设于滚筒轴外部，使滚筒能够绕其轴线竖向转动，将土工膜卷到滚筒上，拉动该土工膜铺设装置时，使土工膜能够竖向展开铺设，保证土工膜竖向铺设时的平整性。围板三面包围滚筒，滚筒上缠绕土工膜，围板将土工膜围住，避免在沟槽内拉动铺设装置时，沟槽两侧的内壁凸起处剐蹭到土工膜，围板保证土工膜铺设能够流畅展开。

施工时，将土工膜铺设装置放入挖好的沟槽内，沿沟槽的长度方向拉动，使土工膜展开，铺设于沟槽的一侧内壁，从而阻止污染地下水体扩散，维护生态环境。

作为优选方案，围板包括一对侧板和连接于一对侧板之间的连接板。

具体地，一对侧板和连接于一对侧板之间的连接板围成一面开口的矩形，围板所围的空间更大，增加土工膜在沟槽内的展开空间，其围板外部结构也更适应于沟槽的结构。

作为优选方案，还包括拉杆，拉杆设置于连接板上，以便拉动土工膜铺设装置沿沟槽长度方向移动。

作为优选方案，还包括十字交叉钢管，十字交叉钢管水平设置于围板上端，十字交叉钢管的交叉点与滚筒轴的上端连接。

具体地，滚筒轴的下端固定在底板上，上端固定在十字交叉钢管的交叉点上，使滚筒轴稳固地固定到铺设装置上，当拉动土工膜铺设装置时，滚筒轴不易因拉动土工膜而弯曲倒斜，并使其相对于土工膜铺设装置固定。

作为优选方案，围板的高度与滚筒轴的长度相同，有利于在围板和滚筒轴的上部安装十字交叉钢管。

作为优选方案，滚筒的高度小于或等于滚筒轴的长度，避免滚筒过长影响滚筒轴上部安装十字交叉钢管。

作为优选方案，土工膜沿其宽度方向的两端焊接有锁扣，土工膜的一端通过锁扣连接于滚筒上。

具体地，土工膜的宽度边缘焊接锁扣，并从土工膜的一端的锁扣开始缠绕，使土工膜沿其长度方向逐渐卷到滚筒上。

作为一个示例，相邻两段土工膜之间间距1-2m，裁剪一块土工膜块，在其两侧边缘焊接锁扣，将土工膜块两侧的锁扣与相邻两侧已经铺设好的土工膜的锁扣对接，并插入相邻土工膜边缘的锁扣，使土工膜块向下滑动安装到位。

作为一个示例，土工膜块的长度略大于相邻两段土工膜之间的间距。

作为优选方案，作为优选方案锁扣为E型锁扣。

具体地，E型锁扣是挤出型的高密度聚乙烯条形产品，E型锁扣制品截面为“E”形状，其外侧平整面可与土工膜进行双轨热熔焊接，通过E型锁扣将相邻土工膜连接起来。

实施例

图1示出了根据本实用新型一个实施例的土工膜铺设装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种土工膜铺设装置，包括：底板，底板水平设置；滚筒轴5，滚筒轴5垂直连接于底板上，滚筒轴5外套设有滚筒，滚筒用于缠绕土工膜4；

还包括围板3，围板3垂直连接于底板上，从三面包围滚筒,围板3包括一对侧板和连接于一对侧板之间的连接板。还包括拉杆1，拉杆1设置于连接板上。还包括十字交叉钢管7，十字交叉钢管7水平设置于围板3上端，十字交叉钢管7的交叉点与滚筒轴5的上端连接。

围板3的高度与滚筒轴5的长度相同，滚筒的高度小于或等于滚筒轴5的长度，土工膜4沿其宽度方向的两端焊接有锁扣，土工膜4的一端通过锁扣连接于滚筒上。

滚筒套设于滚筒轴5外部，使滚筒能够绕其轴线竖向转动，将土工膜4卷到滚筒上，在沟槽2内拉动该土工膜铺设装置时，使土工膜4能够竖向展开，保证土工膜竖向铺设时的平整性，避免污染水体渗透风险。

施工时，将土工膜铺设装置放入挖好的沟槽2内，沿沟槽2的长度方向拉动，使土工膜4竖向展开，铺设于沟槽2的一侧内壁，从而阻止污染地下水体扩散，维护生态环境。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种土工膜铺设装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板水平设置；

滚筒轴(5)，所述滚筒轴(5)垂直连接于所述底板上，所述滚筒轴(5)外套设有滚筒，所述滚筒用于缠绕土工膜(4)；

围板(3)，所述围板(3)垂直连接于所述底板上，从三面包围所述滚筒。

2.根据权利要求1所述的土工膜铺设装置，其特征在于，所述围板(3)包括一对侧板和连接于所述一对侧板之间的连接板。

3.根据权利要求2所述的土工膜铺设装置，其特征在于，还包括拉杆(1)，所述拉杆(1)设置于所述连接板上。

4.根据权利要求2所述的土工膜铺设装置，其特征在于，还包括十字交叉钢管，所述十字交叉钢管水平设置于所述围板(3)上端，所述十字交叉钢管的交叉点与所述滚筒轴(5)的上端连接。

5.根据权利要求2所述的土工膜铺设装置，其特征在于，所述围板(3)的高度与所述滚筒轴(5)的长度相同。

6.根据权利要求5所述的土工膜铺设装置，其特征在于，所述滚筒的高度小于或等于所述滚筒轴(5)的长度。

7.根据权利要求1所述的土工膜铺设装置，其特征在于，所述土工膜(4)沿其宽度方向的两端焊接有锁扣，所述土工膜(4)的一端通过所述锁扣连接于所述滚筒上。

8.根据权利要求7所述的土工膜铺设装置，其特征在于，所述锁扣为E型锁扣。

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