CN211713334U - 一种便于回收纬线余边的喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收纬线余边的喷气织机，包括喷气织机本体、通风管和抽风机，所述喷气织机本体的下端转动连接有卷轴，所述安装槽通过安装板与内箱体相互连接，所述通风管安装在收集箱的外侧，且通风管的下端上方固定有喷头，所述抽风机安装在收集箱的内部，所述收集箱的上表面右侧转动连接有侧边转轴，所述定位杆的下方外部预留有外螺纹，所述定位杆的外部设置有压板，所述收集箱的右侧内部安装有滤网板，所述定位杆的外部两侧对称安装有卡块。该便于回收纬线余边的喷气织机，采用新型的结构设计，使得本装置便于回收利用纬线加工产生的余边，并且该装置可以对编织的布艺品表面进行清洁，清理表面加工沾染的浮尘，提高产品质量。

Description

一种便于回收纬线余边的喷气织机

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种便于回收纬线余边的喷气织机。

背景技术

喷气织机是一种利用喷气传输纬线的布艺编织设备，采用喷气的方式引入纬线，入伟率较高，喷气织机目前在布艺加工中使用较为广泛，其编织速度快，且不易断线，加工效率较高，相较于其他织机加工产生的噪音较低。

随着喷气织机的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.喷气织机采用喷气引入纬线，纬线与经线交织后截断的余边损耗较大，现有的一些喷气织机不能较好的回收加工产生的余边，余边堆积在装置上产生污染，并且增加加工损耗。

2.且现有的一些喷气织机在加工过程中不能对转动收卷的成品布艺品进行清洁，布艺在加工过程中丝线上沾染有部分浮尘，不进行相应的清理不利于后期继续加工。

所以需要针对上述问题设计一种便于回收纬线余边的喷气织机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收纬线余边的喷气织机，以解决上述背景技术中提出现有的一些喷气织机不便于对加工切断的纬线余边进行回收，并且不便于对加工编织的成品进行清洁浮尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收纬线余边的喷气织机，包括喷气织机本体、通风管和抽风机，所述喷气织机本体的下端转动连接有卷轴，且喷气织机本体的右侧通过固定杆与收集箱相互连接，并且收集箱的内部两侧对称开设有安装槽，所述安装槽通过安装板与内箱体相互连接，且安装板对称固定在内箱体的外部两侧，所述通风管安装在收集箱的外侧，且通风管的下端上方固定有喷头，所述抽风机安装在收集箱的内部，且收集箱的外部上表面固定有伺服电机，并且伺服电机的下端转动连接有底部齿轮，所述收集箱的上表面右侧转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的外部焊接有外部齿轮，并且侧边转轴的内部设置有定位杆，所述定位杆的下方外部预留有外螺纹，且定位杆的下端外部设置有圆杆，并且圆杆固定在内箱体的内部下表面中间位置，所述定位杆的外部设置有压板，且压板的上方内部开设有螺纹孔，所述收集箱的右侧内部安装有滤网板，所述定位杆的外部两侧对称安装有卡块，且定位杆通过卡块与侧边转轴相互连接，并且侧边转轴的内部中间位置开设有调节孔。

优选的，所述收集箱通过滤网板与通风管组成相互连通结构，且通风管与喷头固定连接，并且喷头的分布位置与卷轴的位置相互对应。

优选的，所述内箱体通过安装板和安装槽与收集箱组成拆卸安装结构，且内箱体与收集箱组成相互连通结构，并且收集箱的内部中间位置下表面呈倾斜状结构。

优选的，所述底部齿轮与外部齿轮啮合连接，且外部齿轮与侧边转轴为一体化结构。

优选的，所述定位杆通过调节孔与侧边转轴组成滑动结构，且定位杆通过卡块与侧边转轴卡合连接，并且调节孔的直径大于外螺纹的直径。

优选的，所述压板通过螺纹孔和外螺纹与定位杆螺纹连接，且压板的下表面呈镂空状结构，并且压板的横截面面积小于内箱体的内部横截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收纬线余边的喷气织机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对加工产生的纬线余边进行回收，并且可以二次利于抽风机产生的余风，对加工后的成品布艺品进行吹风清洁，避免浮尘沾染在成品布艺上；

1.收集箱、抽风机以及内箱体组成余边回收系统，抽风机将加工产生的纬线余边抽吸进入收集箱的内部，余边通过收集箱的倾斜面进入内箱体中，在不断上下移动的压板作用下，余边被压缩至内箱体底部，该结构的设置可以较好的将余边再次回收，避免余边散落在喷气织机表面，同时回收的余边可以再次加工利用，降低损耗；

2.相互连通结构设置的收集箱和通风管，通风管将抽风机产生的余风通过喷头传递给卷轴外部的布艺品表面，该部分风持续向上吹，可以清理不断转动收卷的布艺表面的浮尘，提高布艺编织成品的质量，增加使用功能。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型收集箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧边转轴正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型压板俯视结构示意图。

图中：1、喷气织机本体；2、卷轴；3、固定杆；4、收集箱；5、安装槽；6、安装板；7、内箱体；8、通风管；9、喷头；10、抽风机；11、伺服电机；12、底部齿轮；13、侧边转轴；14、外部齿轮；15、定位杆；16、外螺纹；17、圆杆；18、压板；19、螺纹孔；20、滤网板；21、卡块；22、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收纬线余边的喷气织机，包括喷气织机本体1、卷轴2、固定杆3、收集箱4、安装槽5、安装板6、内箱体7、通风管8、喷头9、抽风机10、伺服电机11、底部齿轮12、侧边转轴13、外部齿轮14、定位杆15、外螺纹16、圆杆17、压板18、螺纹孔19、滤网板20、卡块21和调节孔22，喷气织机本体1的下端转动连接有卷轴2，且喷气织机本体1的右侧通过固定杆3与收集箱4相互连接，并且收集箱4的内部两侧对称开设有安装槽5，安装槽5通过安装板6与内箱体7相互连接，且安装板6对称固定在内箱体7的外部两侧，通风管8安装在收集箱4的外侧，且通风管8的下端上方固定有喷头9，抽风机10安装在收集箱4的内部，且收集箱4的外部上表面固定有伺服电机11，并且伺服电机11的下端转动连接有底部齿轮12，收集箱4的上表面右侧转动连接有侧边转轴13，且侧边转轴13的外部焊接有外部齿轮14，并且侧边转轴13的内部设置有定位杆15，定位杆15的下方外部预留有外螺纹16，且定位杆15的下端外部设置有圆杆17，并且圆杆17固定在内箱体7的内部下表面中间位置，定位杆15的外部设置有压板18，且压板18的上方内部开设有螺纹孔19，收集箱4的右侧内部安装有滤网板20，定位杆15的外部两侧对称安装有卡块21，且定位杆15通过卡块21与侧边转轴13相互连接，并且侧边转轴13的内部中间位置开设有调节孔22。

本例中收集箱4通过滤网板20与通风管8组成相互连通结构，且通风管8与喷头9固定连接，并且喷头9的分布位置与卷轴2的位置相互对应，上述的结构设计便于利用抽风机10产生的余风清洁收卷在卷轴2外部布艺表面的浮尘，提高布艺加工的质量；

内箱体7通过安装板6和安装槽5与收集箱4组成拆卸安装结构，且内箱体7与收集箱4组成相互连通结构，并且收集箱4的内部中间位置下表面呈倾斜状结构，加工结束后将内箱体7从收集箱4内部拆卸下来，处理内部堆积的加工余边；

底部齿轮12与外部齿轮14啮合连接，且外部齿轮14与侧边转轴13为一体化结构，该传动结构便于带动侧边转轴13转动；

定位杆15通过调节孔22与侧边转轴13组成滑动结构，且定位杆15通过卡块21与侧边转轴13卡合连接，并且调节孔22的直径大于外螺纹16的直径，通过调节孔22向上移动定位杆15，便于将定位杆15从内箱体7中移出；

压板18通过螺纹孔19和外螺纹16与定位杆15螺纹连接，且压板18的下表面呈镂空状结构，并且压板18的横截面面积小于内箱体7的内部横截面面积，压板18上下移动的过程中将加工余边压缩至内箱体7的底部。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，喷气织机本体1工作时，喷气结构传输纬线，经线和纬线之间相互交织，形成布艺品，布艺品随着卷轴2的转动逐渐收卷在卷轴2的外部，在经线和纬线不断的交织过程中，纬线切断产生的余边堆积在设备表面，运行抽风机10，抽风机10将设备表面的加工余边吸入收集箱4的内部，收集箱4内部的余边通过其倾斜的下表面进入内箱体7的内部，运行伺服电机11，伺服电机11带动底部齿轮12转动，底部齿轮12与外部齿轮14啮合连接，带动外部齿轮14和侧边转轴13转动，侧边转轴13转动过程中带动定位杆15进行转动，定位杆15通过外螺纹16和螺纹孔19与压板18螺纹连接，压板18在定位杆15转动的过程中上下移动，压板18的下表面呈镂空状结构，在其上下移动的过程中，可以将收集箱4和内箱体7内部的加工余边压缩至内箱体7的底部，加工结束后，断开所有电源，松动固定定位杆15位置的栓件，将定位杆15通过调节孔22向上移动，再通过安装槽5和安装板6将内箱体7从收集箱4的下端抽出，处理内部回收的加工余边，该结构的设置不仅可以避免余边堆积在设备表面产生污染，同时可以集中回收加工产生的余边，该部分余边可以二次加工再利用，降低加工损耗；

随后，根据图1中所示的结构，在抽风机10工作的过程中，抽风机10产生的余风通过滤网板20进入通风管8的内部，再通过喷头9传递到收卷在卷轴2外部的布艺品表面，清理布艺在加工过程中表面沾染上的浮尘，提高布艺加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于回收纬线余边的喷气织机，包括喷气织机本体（1）、通风管（8）和抽风机（10），其特征在于：所述喷气织机本体（1）的下端转动连接有卷轴（2），且喷气织机本体（1）的右侧通过固定杆（3）与收集箱（4）相互连接，并且收集箱（4）的内部两侧对称开设有安装槽（5），所述安装槽（5）通过安装板（6）与内箱体（7）相互连接，且安装板（6）对称固定在内箱体（7）的外部两侧，所述通风管（8）安装在收集箱（4）的外侧，且通风管（8）的下端上方固定有喷头（9），所述抽风机（10）安装在收集箱（4）的内部，且收集箱（4）的外部上表面固定有伺服电机（11），并且伺服电机（11）的下端转动连接有底部齿轮（12），所述收集箱（4）的上表面右侧转动连接有侧边转轴（13），且侧边转轴（13）的外部焊接有外部齿轮（14），并且侧边转轴（13）的内部设置有定位杆（15），所述定位杆（15）的下方外部预留有外螺纹（16），且定位杆（15）的下端外部设置有圆杆（17），并且圆杆（17）固定在内箱体（7）的内部下表面中间位置，所述定位杆（15）的外部设置有压板（18），且压板（18）的上方内部开设有螺纹孔（19），所述收集箱（4）的右侧内部安装有滤网板（20），所述定位杆（15）的外部两侧对称安装有卡块（21），且定位杆（15）通过卡块（21）与侧边转轴（13）相互连接，并且侧边转轴（13）的内部中间位置开设有调节孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收纬线余边的喷气织机，其特征在于：所述收集箱（4）通过滤网板（20）与通风管（8）组成相互连通结构，且通风管（8）与喷头（9）固定连接，并且喷头（9）的分布位置与卷轴（2）的位置相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收纬线余边的喷气织机，其特征在于：所述内箱体（7）通过安装板（6）和安装槽（5）与收集箱（4）组成拆卸安装结构，且内箱体（7）与收集箱（4）组成相互连通结构，并且收集箱（4）的内部中间位置下表面呈倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收纬线余边的喷气织机，其特征在于：所述底部齿轮（12）与外部齿轮（14）啮合连接，且外部齿轮（14）与侧边转轴（13）为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收纬线余边的喷气织机，其特征在于：所述定位杆（15）通过调节孔（22）与侧边转轴（13）组成滑动结构，且定位杆（15）通过卡块（21）与侧边转轴（13）卡合连接，并且调节孔（22）的直径大于外螺纹（16）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收纬线余边的喷气织机，其特征在于：所述压板（18）通过螺纹孔（19）和外螺纹（16）与定位杆（15）螺纹连接，且压板（18）的下表面呈镂空状结构，并且压板（18）的横截面面积小于内箱体（7）的内部横截面面积。

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