CN211712256U - 多卷pp裁切叠配线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切叠配线装置技术领域，尤其涉及多卷PP裁切叠配线装置，解决现有技术中存在的缺点，包括阵列分布的开卷架、机架以及同步传动机构，所述开卷架上分别安装有卷筒和自动纠偏装置，所述机架上依次装设有导辊、牵引计长辊以及导向辊，且机架的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台和导轨，颠覆了传统PP裁切叠配线装置的结构，占地面积小，生产成本大幅度降低，可自动对卷材进行裁切，利用两个拉料夹爪配合工作，可以实现连续性地加工，降低了工时的消耗，使生产效率提高，且机构设计合理，错误率显著降低，且由于多张P片同时裁切，故所叠配的P片尺寸一致，整齐度高，对下道工序的生产创造了有利的条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切叠配线装置技术领域，尤其涉及多卷PP裁切叠配线装置。
背景技术
CCL行业生产工序中叠配过程是人工消耗较大的工序。并且因原材料的特殊性，极易发生工作人员皮肤过敏、喉咙不适等有害身体健康的状况。行业内有限厂家所使用的自动叠配线存在设备投资高、生产效率低、占地面积大、错误率高、对上游工序生产要求高等缺陷，故难以得到广泛应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多卷PP裁切叠配线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
多卷PP裁切叠配线装置，包括阵列分布的开卷架、机架以及同步传动机构，所述开卷架上分别安装有卷筒和自动纠偏装置，所述机架上依次装设有导辊、牵引计长辊以及导向辊，且机架的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台和导轨，所述导轨的顶部依次滑动设置有拉料夹爪一和拉料夹爪二，且机架上设有拉料夹爪工作位，所述机架的一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺栓连接有切刀。
优选的，所述机架的一侧通过沉头螺栓固定有与所述切刀相匹配的刀座。
优选的，所述牵引计长辊与所述导向辊对称布置。
优选的，所述机架的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步传动机构与所述牵引计长辊联接。
优选的，所述同步传动机构包括同步带、驱动轮以及从动轮，所述驱动轮套设在驱动电机的输出端上，所述从动轮套设在所述牵引计长辊的端部，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。
优选的，所述导轨上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述拉料夹爪一和拉料夹爪二分别通过六角螺钉固定安装在第一滑块和第二滑块的顶部。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过开卷架、切刀、拉料夹爪一、拉料夹爪二等结构的设置，颠覆了传统PP裁切叠配线装置的结构，卷状PP可直接叠配，占地面积小，生产成本大幅度降低，可自动对卷材进行裁切，利用两个拉料夹爪配合工作，可以实现连续性地加工，降低了工时的消耗，使生产效率提高，且机构设计合理，错误率显著降低，且由于多张P片同时裁切，故所叠配的P片尺寸一致，整齐度高，对下道工序的生产创造了有利的条件。
附图说明
图1为本实用新型提出的多卷PP裁切叠配线装置的主视图；
图2为本实用新型提出的开卷机的主视图；
图3为本实用新型提出的机架的主视图。
图中：1开卷架、2导辊、3牵引计长辊、4切刀、5拉料夹爪一、6堆叠台、7拉料夹爪二、8拉料夹爪工作位、9机架、10自动纠偏装置、11驱动电机、12气缸、13导向轮、14导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，多卷PP裁切叠配线装置，包括阵列分布的开卷架1、机架9以及同步传动机构，所述开卷架1上分别安装有卷筒和自动纠偏装置10，机架9上依次装设有导辊2、牵引计长辊3以及导向辊13，且机架9的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台6和导轨14，导轨14的顶部依次滑动设置有拉料夹爪一5和拉料夹爪二7，且机架9上设有拉料夹爪工作位8，机架9的一侧通过螺栓安装有气缸12，气缸12的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺栓连接有切刀4，通过开卷架1、切刀4、拉料夹爪一5、拉料夹爪二7等结构的设置，颠覆了传统PP裁切叠配线装置的结构，卷状PP可直接叠配，占地面积小，生产成本大幅度降低，可自动对卷材进行裁切，利用两个拉料夹爪配合工作，可以实现连续性地加工，降低了工时的消耗，使生产效率提高，且机构设计合理，错误率显著降低，且由于多张P片同时裁切，故所叠配的P片尺寸一致，整齐度高，对下道工序的生产创造了有利的条件，机架9的一侧通过沉头螺栓固定有与切刀4相匹配的刀座，牵引计长辊3与导向辊13对称布置，机架9的一侧通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过同步传动机构与牵引计长辊3联接，同步传动机构包括同步带、驱动轮以及从动轮，驱动轮套设在驱动电机11的输出端上，从动轮套设在牵引计长辊3的端部，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部同步传动机构包括同步带、驱动轮以及从动轮，驱动轮套设在驱动电机11的输出端上，从动轮套设在牵引计长辊3的端部，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，导轨14上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，拉料夹爪一5和拉料夹爪二7分别通过六角螺钉固定安装在第一滑块和第二滑块的顶部。
本实施例中，设备在使用时，请参阅图1-3，经上道工序生产的卷状PP根据叠配张数及顺序要求依次吊装于开卷架1的卷筒上，每个开卷架1配有自动纠偏装置10，保证卷材的运输准确稳定，自动纠偏装置10的工作原理为现有技术，此处不再赘述，依次自动引料经导辊2，通过驱动电机11由同步传动机构驱动牵引计长辊3，并配备导向辊13对卷材进行导向，送至切刀4处，利用气缸12来使切刀4向下移动与刀座配合进行裁切，裁切同时拉料夹爪一5在拉料夹爪工作位8处夹住待裁P片，裁切结束后拉料夹爪一5拉料至堆叠台6处，同时拉料夹爪二7滑动至工作位8等待下一次裁切动作，两个拉料夹爪可以有效配合，对拉料夹爪的间歇进行有效利用，如此往复，完成叠配过程，其中拉料夹爪一5和拉料夹爪二7均由现有技术源驱动，且两个夹爪错开分布，机构之间不会发生碰撞，需要说明的是，两个夹爪的工作原理为现有技术，此处不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多卷PP裁切叠配线装置，包括阵列分布的开卷架(1)、机架(9)以及同步传动机构，其特征在于，所述开卷架(1)上分别安装有卷筒和自动纠偏装置(10)，所述机架(9)上依次装设有导辊(2)、牵引计长辊(3)以及导向辊(13)，且机架(9)的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台(6)和导轨(14)，所述导轨(14)的顶部依次滑动设置有拉料夹爪一(5)和拉料夹爪二(7)，且机架(9)上设有拉料夹爪工作位(8)，所述机架(9)的一侧通过螺栓安装有气缸(12)，气缸(12)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺栓连接有切刀(4)。
2.根据权利要求1所述的多卷PP裁切叠配线装置，其特征在于，所述机架(9)的一侧通过沉头螺栓固定有与所述切刀(4)相匹配的刀座。
3.根据权利要求1所述的多卷PP裁切叠配线装置，其特征在于，所述牵引计长辊(3)与所述导向辊(13)对称布置。
4.根据权利要求1所述的多卷PP裁切叠配线装置，其特征在于，所述机架(9)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端通过同步传动机构与所述牵引计长辊(3)联接。
5.根据权利要求4所述的多卷PP裁切叠配线装置，其特征在于，所述同步传动机构包括同步带、驱动轮以及从动轮，所述驱动轮套设在驱动电机(11)的输出端上，所述从动轮套设在所述牵引计长辊(3)的端部，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。
6.根据权利要求1所述的多卷PP裁切叠配线装置，其特征在于，所述导轨(14)上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述拉料夹爪一(5)和拉料夹爪二(7)分别通过六角螺钉固定安装在第一滑块和第二滑块的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020047826.4U CN211712256U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 多卷pp裁切叠配线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020047826.4U CN211712256U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 多卷pp裁切叠配线装置 |
Publications (1)
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| CN211712256U true CN211712256U (zh) | 2020-10-20 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211712256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743143A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 辽宁佳贝睿特自动化设备有限公司 | 一种剪切机 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020047826.4U patent/CN211712256U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112743143A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 辽宁佳贝睿特自动化设备有限公司 | 一种剪切机 |
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