CN211711816U - 一种新型输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种新型输送带,包括安装U形板,所述安装U形板右侧的内表面上固定连接有前后对称的两个伺服电机,所述伺服电机左侧的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的左端通过平衡轴承座转动连接在安装U形板左侧的内表面上,两个所述转动杆的外表面通过传送带传动连接,所述安装U形板的顶部固定连接有左右对称的两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧均通过两个复位弹簧固定连接有限位板。本实用新型通过接触橡胶板和缓冲弹簧起到在与输送物品接触时左右动作的作用,进而通过左右动作达到避免出现输送物品严重摩擦的效果,从而达到提升输送质量和效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域,尤其涉及一种新型输送带。
背景技术
输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
随着输送带的快速发展,对于输送带的要求也随之提高,但是现有的输送带因为两侧限位结构与输送物品存在摩擦较为严重的风险,导致影响了正常的输送质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的输送带因为两侧限位结构与输送物品存在摩擦较为严重的风险,导致影响了正常的输送质量和效率,而提出的一种新型输送带。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型输送带,包括安装U形板,所述安装U形板右侧的内表面上固定连接有前后对称的两个伺服电机,所述伺服电机左侧的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的左端通过平衡轴承座转动连接在安装U形板左侧的内表面上,两个所述转动杆的外表面通过传送带传动连接,所述安装U形板的顶部固定连接有左右对称的两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧均通过两个复位弹簧固定连接有限位板,所述限位板靠近安装板的一侧固定连接有受力圆台,所述转动杆的外表面上固定连接有位于传送带两侧且对称的两个施力凸轮,两个所述施力凸轮分别位于两个受力圆台的正面。
所述限位板远离安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有接触橡胶板,所述安装槽的正面和背面均开设有滑动槽,所述接触橡胶板的正面和背面均固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离接触橡胶板的一端固定连接有位于滑动槽内的滑动滚轮,所述接触橡胶板靠近安装板的一侧固定连接有前后对称的两个铰接件,所述铰接件远离接触橡胶板的一侧转动连接有前后对称的两个施力杆,所述施力杆远离铰接件的一端通过铰链转动连接有挤压杆,所述安装槽靠近安装板一侧的内表面上固定连接有位于挤压杆远离施力杆一侧的限位管道,所述挤压杆远离施力杆的一端通过缓冲弹簧固定连接在限位管道的内壁上。
优选的,所述受力圆台的外表面上固定连接有助滑垫,所述施力凸轮的外表面上固定连接有耐磨垫。
优选的,所述受力圆台和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。
优选的,所述安装板的左侧开设有连通安装板右侧的定向孔,所述限位板靠近安装板的一侧固定连接有定向杆,所述定向杆远离限位板的一端贯穿定向孔。
优选的,所述安装U形板和伺服电机之间的连接方式为螺纹连接,所述伺服电机和转动杆之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过接触橡胶板和缓冲弹簧起到在与输送物品接触时左右动作的作用,进而通过左右动作达到避免出现输送物品严重摩擦的效果,从而达到提升输送质量和效率的效果。
(2)本实用新型通过施力凸轮起到在伺服电机启动使对受力圆台进行间断性施力的作用,受力圆台的间断性受力起到使限位板在复位弹簧的作用下进行左右往复运动的效果,从而达到对输送物品进行位置调整的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位板俯视结构示意图;
图3为图2中的A处放大图。
图中:1、安装U形板;2、伺服电机;3、转动杆;4、平衡轴承座;5、传送带;6、安装板;7、复位弹簧;8、限位板;9、定向孔;10、定向杆;11、受力圆台;12、施力凸轮;13、安装槽;14、接触橡胶板;15、滑动槽;16、滑动杆;17、滑动滚轮;18、铰接件;19、施力杆;20、限位管道;21、挤压杆;22、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型输送带,包括安装U形板1,安装U形板1右侧的内表面上固定连接有前后对称的两个伺服电机2,伺服电机2左侧的输出端固定连接有转动杆3,安装U形板1和伺服电机2之间的连接方式为螺纹连接,伺服电机2和转动杆3之间的连接方式为焊接,起到保证结构之间连接稳定性的作用,转动杆3的左端通过平衡轴承座4转动连接在安装U形板1左侧的内表面上,两个转动杆3的外表面通过传送带5传动连接,安装U形板1的顶部固定连接有左右对称的两个安装板6,两个安装板6相互靠近的一侧均通过两个复位弹簧7固定连接有限位板8,限位板8靠近安装板6的一侧固定连接有受力圆台11,受力圆台11和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间,转动杆3的外表面上固定连接有位于传送带5两侧且对称的两个施力凸轮12,受力圆台11的外表面上固定连接有助滑垫,施力凸轮12的外表面上固定连接有耐磨垫,两个施力凸轮12分别位于两个受力圆台11的正面,安装板6的左侧开设有连通安装板6右侧的定向孔9,限位板8靠近安装板6的一侧固定连接有定向杆10,定向杆10远离限位板8的一端贯穿定向孔9。
限位板8远离安装板6的一侧开设有安装槽13,安装槽13内设置有接触橡胶板14,安装槽13的正面和背面均开设有滑动槽15,接触橡胶板14的正面和背面均固定连接有滑动杆16,滑动杆16远离接触橡胶板14的一端固定连接有位于滑动槽15内的滑动滚轮17,接触橡胶板14靠近安装板6的一侧固定连接有前后对称的两个铰接件18,铰接件18远离接触橡胶板14的一侧转动连接有前后对称的两个施力杆19,施力杆19远离铰接件18的一端通过铰链转动连接有挤压杆21,安装槽13靠近安装板6一侧的内表面上固定连接有位于挤压杆21远离施力杆19一侧的限位管道20,挤压杆21远离施力杆19的一端通过缓冲弹簧22固定连接在限位管道20的内壁上。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过接触橡胶板14和缓冲弹簧22起到在与输送物品接触时左右动作的作用,进而通过左右动作达到避免出现输送物品严重摩擦的效果,从而达到提升输送质量和效率的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种新型输送带,包括安装U形板(1),其特征在于,所述安装U形板(1)右侧的内表面上固定连接有前后对称的两个伺服电机(2),所述伺服电机(2)左侧的输出端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的左端通过平衡轴承座(4)转动连接在安装U形板(1)左侧的内表面上,两个所述转动杆(3)的外表面通过传送带(5)传动连接,所述安装U形板(1)的顶部固定连接有左右对称的两个安装板(6),两个所述安装板(6)相互靠近的一侧均通过两个复位弹簧(7)固定连接有限位板(8),所述限位板(8)靠近安装板(6)的一侧固定连接有受力圆台(11),所述转动杆(3)的外表面上固定连接有位于传送带(5)两侧且对称的两个施力凸轮(12),两个所述施力凸轮(12)分别位于两个受力圆台(11)的正面;
所述限位板(8)远离安装板(6)的一侧开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内设置有接触橡胶板(14),所述安装槽(13)的正面和背面均开设有滑动槽(15),所述接触橡胶板(14)的正面和背面均固定连接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)远离接触橡胶板(14)的一端固定连接有位于滑动槽(15)内的滑动滚轮(17),所述接触橡胶板(14)靠近安装板(6)的一侧固定连接有前后对称的两个铰接件(18),所述铰接件(18)远离接触橡胶板(14)的一侧转动连接有前后对称的两个施力杆(19),所述施力杆(19)远离铰接件(18)的一端通过铰链转动连接有挤压杆(21),所述安装槽(13)靠近安装板(6)一侧的内表面上固定连接有位于挤压杆(21)远离施力杆(19)一侧的限位管道(20),所述挤压杆(21)远离施力杆(19)的一端通过缓冲弹簧(22)固定连接在限位管道(20)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型输送带,其特征在于,所述受力圆台(11)的外表面上固定连接有助滑垫,所述施力凸轮(12)的外表面上固定连接有耐磨垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型输送带,其特征在于,所述受力圆台(11)和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型输送带,其特征在于,所述安装板(6)的左侧开设有连通安装板(6)右侧的定向孔(9),所述限位板(8)靠近安装板(6)的一侧固定连接有定向杆(10),所述定向杆(10)远离限位板(8)的一端贯穿定向孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型输送带,其特征在于,所述安装U形板(1)和伺服电机(2)之间的连接方式为螺纹连接,所述伺服电机(2)和转动杆(3)之间的连接方式为焊接。
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CN202020100638.3U CN211711816U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型输送带 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113058448A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-02 | 南昌大学第二附属医院 | 一种体外诊断试剂的预溶解装置 |
CN115123774A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 北京金隅天坛家具股份有限公司 | 一种家居物流rgv定位方式 |
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