CN211711236U - 装箱台 - Google Patents

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CN211711236U CN201921526848.2U CN201921526848U CN211711236U CN 211711236 U CN211711236 U CN 211711236U CN 201921526848 U CN201921526848 U CN 201921526848U CN 211711236 U CN211711236 U CN 211711236U
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夏双印
夏国印
刘好玉
付红卫
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Henan Chia Jia Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型属于包装技术领域,尤其是一种装箱台,针对现有的很多装箱台尺寸固定,不便于调节,在不使用时占用较大的空间,且移动不便,不能满足了使用需求问题,现提出如下方案,其包括操作台,操作台的底部设置有四个支撑腿,四个支撑腿的底部均设置有滚轮,四个支撑腿上均滑动安装有矩形块,四个矩形块的底部均固定连接有升降腿,操作台的底部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有连接板,四个矩形块均与连接板固定连接,所述操作台的两侧均转动安装有翻转板,本实用新型移动方便,使用时可以调节操作台的尺寸和高度,不使用时将两个翻转板收起,可以节约空间,满足了使用需求。

Description

装箱台
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种装箱台。
背景技术
为了提高商品的卖相,或者避免商品在运输时出现直接碰撞,现有的很多物品都需要装箱包装,包装时通常将包装箱放置到装箱台上,将物品装入包装箱内进行包装。
现有的很多装箱台尺寸固定,不便于调节,在不使用时占用较大的空间,且移动不便,不能满足了使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的很多装箱台尺寸固定,不便于调节,在不使用时占用较大的空间,且移动不便,不能满足了使用需求缺点,而提出的装箱台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
装箱台,包括操作台,操作台的底部设置有四个支撑腿,四个支撑腿的底部均设置有滚轮,四个支撑腿上均滑动安装有矩形块,四个矩形块的底部均固定连接有升降腿,操作台的底部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有连接板,四个矩形块均与连接板固定连接,通过滚轮便于移动操作台,节约人力;
所述操作台的两侧均转动安装有翻转板,操作台的底部转动安装有两个螺纹杆,两个螺纹杆均与连接板螺纹连接,两个螺纹杆分别与两个翻转板相配合,两个翻转板可以扩大了操作台的使用面积。
优选的,所述操作台的底部转动安装有两个转动杆,两个螺纹杆的外侧均固定安装有第一锥齿轮,转动杆外侧固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合,第一锥齿轮和第二锥齿轮起到力的传递作用。
优选的,所述转动杆的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有丝杠,丝杠的一端转动安装有弧形杆的一端,弧形杆的另一端与对应的翻转板转动连接,弧形杆可以翻转板翻转,满足翻转板的弧形移动距离。
优选的,所述支撑腿的一侧开设有矩形槽,矩形块与对应的矩形槽滑动连接,操作台的底部固定安装有两个L型杆,螺纹杆与对应的L型杆转动连接,矩形块和矩形槽的配合起到导向限位的作用。
优选的,所述操作台的底部固定安装有四个支撑杆,转动杆与对应的两个支撑杆转动连接,推杆电机上电性连接有正反开关,支撑杆对转动杆起到支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过滚轮移动操作台到合适位置,便于移动,节约人力。
(2)本方案通过升降腿可以调节操作台的高度,可以起到支撑作用,增加了操作台的稳定性。
(3)本方案通过两个翻转板翻转与操作台持平,扩大了操作台的使用面积,方便使用。
(4)本方案通过使操作台向下运动,同时将两个翻转板收起,可以节约空间。
本实用新型移动方便,使用时可以调节操作台的尺寸和高度,不使用时将两个翻转板收起,可以节约空间,满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的装箱台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的装箱台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的装箱台的支撑腿和滚轮的立体结构示意图。
图中:1操作台、2支撑腿、3翻转板、4滚轮、5推杆电机、6矩形槽、7矩形块、8升降腿、9连接板、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13转动杆、14丝杠、15弧形杆、16支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,装箱台,包括操作台1,操作台1的底部设置有四个支撑腿2,四个支撑腿2的底部均设置有滚轮4,四个支撑腿2上均滑动安装有矩形块7,四个矩形块7的底部均固定连接有升降腿8,操作台1的底部固定连接有推杆电机5,推杆电机5的输出轴上固定安装有连接板9,四个矩形块7均与连接板9固定连接,通过滚轮4便于移动操作台1,节约人力,操作台1的两侧均转动安装有翻转板3,操作台1的底部转动安装有两个螺纹杆10,两个螺纹杆10均与连接板9螺纹连接,两个螺纹杆10分别与两个翻转板3相配合,两个翻转板3可以扩大了操作台1的使用面积。
本实施例中,操作台1的底部转动安装有两个转动杆13,两个螺纹杆10的外侧均固定安装有第一锥齿轮11,转动杆13外侧固定安装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与对应的第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮11和第二锥齿轮12起到力的传递作用。
本实施例中,转动杆13的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有丝杠14,丝杠14的一端转动安装有弧形杆15的一端,弧形杆15的另一端与对应的翻转板3转动连接,弧形杆15可以翻转板3翻转,满足翻转板3的弧形移动距离。
本实施例中,支撑腿2的一侧开设有矩形槽6,矩形块7与对应的矩形槽6滑动连接,操作台1的底部固定安装有两个L型杆,螺纹杆10与对应的L型杆转动连接,矩形块7和矩形槽6的配合起到导向限位的作用。
本实施例中,操作台1的底部固定安装有四个支撑杆16,转动杆13与对应的两个支撑杆16转动连接,推杆电机5上电性连接有正反开关,支撑杆16对转动杆13起到支撑作用。
实施例二
参照图1-3,装箱台,包括操作台1,操作台1的底部设置有四个支撑腿2,四个支撑腿2的底部均设置有滚轮4,四个支撑腿2上均滑动安装有矩形块7,四个矩形块7的底部均通过螺丝固定连接有升降腿8,操作台1的底部通过螺丝固定连接有推杆电机5,推杆电机5的输出轴上通过焊接固定安装有连接板9,四个矩形块7均与连接板9通过螺丝固定连接,通过滚轮4便于移动操作台1,节约人力,操作台1的两侧均转动安装有翻转板3,操作台1的底部转动安装有两个螺纹杆10,两个螺纹杆10均与连接板9螺纹连接,两个螺纹杆10分别与两个翻转板3相配合,两个翻转板3可以扩大了操作台1的使用面积。
本实施例中,操作台1的底部转动安装有两个转动杆13,两个螺纹杆10的外侧均通过焊接固定安装有第一锥齿轮11,转动杆13外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与对应的第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮11和第二锥齿轮12起到力的传递作用。
本实施例中,转动杆13的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有丝杠14,丝杠14的一端转动安装有弧形杆15的一端,弧形杆15的另一端与对应的翻转板3转动连接,弧形杆15可以翻转板3翻转,满足翻转板3的弧形移动距离。
本实施例中,支撑腿2的一侧开设有矩形槽6,矩形块7与对应的矩形槽6滑动连接,操作台1的底部通过焊接固定安装有两个L型杆,螺纹杆10与对应的L型杆转动连接,矩形块7和矩形槽6的配合起到导向限位的作用。
本实施例中,操作台1的底部通过焊接固定安装有四个支撑杆16,转动杆13与对应的两个支撑杆16转动连接,推杆电机5上电性连接有正反开关,支撑杆16对转动杆13起到支撑作用。
本实施例中,使用时,通过滚轮4移动操作台1到合适位置,将推杆电机5接通电源,启动推杆电机5,推杆电机5推动连接板9向下运动,连接板9带动矩形块7在矩形槽6内部滑动,矩形块7带动对应的升降腿8与地面接触,由于作用力与反作用力的关系,操作台1向上运动,滚轮4离开地面,升降腿8起到支撑作用,增加了操作台1的稳定性,同时,由于两个螺纹杆10均与连接板9螺纹连接,连接板9向下运动带动两个螺纹杆10转动,由于设置了两个第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12,使得两个螺纹杆10分别带动两个转动杆13转动,且两个转动杆13的转动方向相反,由于两个转动杆13上均螺纹连接有丝杠14,两个转动杆13分别带动两个丝杠14相互远离,两个丝杠14分别推动两个弧形杆15翻转移动,弧形杆15推动对应的翻转板3翻转,其中弧形杆15对丝杠14起到支撑作用,使得丝杠14不会转动,直到矩形块7的底部与对应的矩形槽6的底部内壁接触,停止推杆电机5,此时两个翻转板3均翻转90度与操作台1持平,可以使用,进行装箱包装,完成工作后,反向开启推杆电机5,推杆电机5带动连接板9向上运动,使得两个翻转板3均翻转收起,使得四个升降腿8均向上运动离开地面,使滚轮4与地面接触,方便移动,停止推杆电机5,将操作台1移动到合适位置即可。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.装箱台,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底部设置有四个支撑腿(2),四个支撑腿(2)的底部均设置有滚轮(4),四个支撑腿(2)上均滑动安装有矩形块(7),四个矩形块(7)的底部均固定连接有升降腿(8),操作台(1)的底部固定连接有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴上固定安装有连接板(9),四个矩形块(7)均与连接板(9)固定连接;
所述操作台(1)的两侧均转动安装有翻转板(3),操作台(1)的底部转动安装有两个螺纹杆(10),两个螺纹杆(10)均与连接板(9)螺纹连接,两个螺纹杆(10)分别与两个翻转板(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的装箱台,其特征在于,所述操作台(1)的底部转动安装有两个转动杆(13),两个螺纹杆(10)的外侧均固定安装有第一锥齿轮(11),转动杆(13)外侧固定安装有第二锥齿轮(12),第一锥齿轮(11)与对应的第二锥齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的装箱台,其特征在于,所述转动杆(13)的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有丝杠(14),丝杠(14)的一端转动安装有弧形杆(15)的一端,弧形杆(15)的另一端与对应的翻转板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的装箱台,其特征在于,所述支撑腿(2)的一侧开设有矩形槽(6),矩形块(7)与对应的矩形槽(6)滑动连接,操作台(1)的底部固定安装有两个L型杆,螺纹杆(10)与对应的L型杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的装箱台,其特征在于,所述操作台(1)的底部固定安装有四个支撑杆(16),转动杆(13)与对应的两个支撑杆(16)转动连接,推杆电机(5)上电性连接有正反开关。
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