CN211710243U - 一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝塑膜技术领域，具体为一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，包括由内至外依次复合的聚丙烯薄膜层、第一胶黏剂层、铝箔层、第二胶黏剂层、尼龙层、第三胶黏剂层、聚酯薄膜层和哑光涂层。对比传统的黑色铝塑膜，本实用新型采用一体成型耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜复合在尼龙层表面，避免了传统工艺的加工方法，解决了传统工艺生产成品剥离强度不稳定、气泡漏白点、黑色均匀性差以及不耐腐蚀等缺陷，使得产品加工合格率提高5%以上，极大降低了制造加工成本，提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑膜技术领域，具体为一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜。
背景技术
目前市场上黑色铝塑膜通常有两种工艺方式，一种是通过在层间胶黏剂中加入黑色碳粉，进而形成尼龙表面外观上的黑色；第二种是使用黑色油墨将尼龙层涂黑，再用胶黏剂与铝箔层复合。其中第一种工艺路线，因黑色碳粉的粒径、内部杂质以及团聚的问题，在生产过程中，非常容易出现局部露白的问题，或者因为碳粉的团聚，造成局部位置胶黏剂不足，进而造成局部点状分层。第二种油墨尼龙的工艺，因油墨和尼龙间的附着力无法保证，造成尼龙和铝箔层的层间剥离力无法保证，存在较大的质量风险。
另外，两种方案均存在一个更为突出的缺点，就是作为外层的尼龙层不耐腐蚀，且容易吸水膨胀，在锂电池生产过程中，由此造成产品报废6%左右。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，通过调整结构，在尼龙层外面复合一层一体化成型的耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜，将传统的四层结构变成五层结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数码锂电池用耐腐蚀黑色铝塑膜，包括由内至外依次复合的聚丙烯薄膜层、第一胶黏剂层、铝箔层、第二胶黏剂层、尼龙层、第三胶黏剂层、聚酯薄膜层和哑光涂层。
优选地，所述聚丙烯薄膜层，厚度为20-30微米。
优选地，所述铝箔层，厚度为20-30微米。
优选地，所述聚酯薄膜层为一体成型耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜，黑色均匀性好，无脱色分层风险，聚酯薄膜层厚度为3-10微米，能很好的保护内部的尼龙层免受腐蚀。
优选地，所述哑光涂层为纳米材料，厚度为1-3微米。
优选地，所述三层胶黏剂层，单层厚度为4-5微米，胶层稳定性强，剥离强度高。
优选地，所述耐腐蚀黑色铝塑膜整体厚度为70-100微米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
对比传统的黑色铝塑膜，本实用新型采用一体成型耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜复合在尼龙层表面，避免了传统工艺的加工方法，解决了传统工艺生产成品剥离强度不稳定、气泡漏白点、黑色均匀性差以及不耐腐蚀等缺陷，使得产品加工合格率提高5%以上，极大降低了制造加工成本，提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型结构的局部剖视图。
图2为传统黑色铝塑膜结构一的局部剖视图。
图3为传统黑色铝塑膜结构二的局部剖视图。
附图中的标记为：1-聚丙烯薄膜层，2-铝箔层，3-尼龙层，4-哑光涂层，5-聚酯薄膜层，6-第一胶黏剂层，7-第二胶黏剂层，8-第三胶黏剂层，9-黑色油墨层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一
请参阅图1，将铝箔层2一面涂布进行钝化处理，形成钝化涂层，之后通过第一胶黏剂层6与聚丙烯薄膜层1干式复合，之后在铝箔层2另一面涂布第二胶黏剂层7，并复合尼龙层3，然后在尼龙层3上涂布第三胶黏剂层8，并复合聚酯薄膜层5，最后在聚酯薄膜层5外表面涂布一层哑光涂层4。哑光涂层4为纳米材料，厚度为1-3微米，聚酯薄膜层5厚度为3-10微米，能很好的保护内部的尼龙层免受腐蚀，铝箔层2的厚度为20-30微米，第一胶黏剂层6、第二胶黏剂层7和第三胶黏剂层8的厚度为4-5微米，胶层稳定性强，剥离强度高，聚丙烯薄膜层1的厚度为20-30微米，聚酯薄膜层5为一体成型耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜，具有优良的耐腐蚀性，因一体化成型，从而不掉色，可提高生产阶段产成品率5%以上，耐腐蚀黑色铝塑膜整体厚度为70-100微米。
如图2、3所示，为传统型黑色哑光铝塑膜的两种结构。将铝箔层2一面涂布耐腐蚀底涂剂烘干，之后通过第二胶黏剂层7将铝箔层2和尼龙层3干式复合（其中图2工艺需要先在胶黏剂中加入黑色碳粉，图3工艺需要将尼龙层3先用黑色油墨涂黑），所述铝箔层2的厚度为35-40微米，第二胶黏剂层7的厚度为7-10微米，聚丙烯薄膜层1的厚度为40微米。图2中因黑色物质颗粒度等原因，极易出现黑色露白等局部漏胶现象，另，在锂电池制造过程中，尼龙层因不耐腐蚀，会出现一定比例的尼龙腐蚀发白或分层现象。其中图3的方案中，因尼龙层3和黑色油墨层9、黑色油墨层9和第二胶黏剂层7的物性不同，粘结力无法保证，且同样有图2方案中的不耐腐蚀缺陷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：包括由内至外依次复合的聚丙烯薄膜层、第一胶黏剂层、铝箔层、第二胶黏剂层、尼龙层、第三胶黏剂层、聚酯薄膜层和哑光涂层。
2.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述聚丙烯薄膜层，厚度为20-30微米。
3.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述铝箔层，厚度为20-30微米。
4.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述聚酯薄膜层为一体成型耐腐蚀改性黑色聚酯薄膜，厚度为3-10微米。
5.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述哑光涂层为纳米材料，厚度为1-3微米。
6.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述三层胶黏剂层，单层厚度为4-5微米。
7.根据权利要求1所述的一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜，其特征在于：所述耐腐蚀黑色哑光铝塑膜整体厚度为70-100微米。
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| CN201922438216.7U CN211710243U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种数码锂电池用耐腐蚀黑色哑光铝塑膜 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113799455A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-17 | 广东兆美新材料科技有限公司 | 一种双铝麦拉电子膜 |
| CN114454582A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-10 | 浙江东尼电子股份有限公司 | 一种胶层直接涂覆着色贴合的锂电池铝塑膜及其制备方法 |
| CN114619725A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-14 | 浙江锂盾新能源材料有限公司 | 一种黑色遮光型锂离子电池复合包装铝塑膜 |
| CN114654856A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-24 | 浙江锂盾新能源材料有限公司 | 一种全哑光锂离子电池复合包装铝塑膜及其制造方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922438216.7U patent/CN211710243U/zh active Active
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