CN211710131U - 等静压胶套端口快速密封夹具 - Google Patents

Abstract

一种等静压胶套端口快速密封夹具，包括前夹板、后夹板和中间组件夹板，中间组件夹板设置在前夹板和后夹板之间，其中中间组件夹板包括中间左夹板和中间右夹板，胶套端口设置在前夹板和中间组件夹板之间、后夹板和中间组件夹板之间、中间左夹板和中间右夹板之间，呈“工”字型结构，前夹板和中间组件夹板、中间组件夹板和后夹板之间以及中间左夹板和中间右夹板之间锁紧密封。本实用新型通过在前夹板和后夹板之间设置中间组件夹板的结构将胶套的端口挤压密封，端口橡胶皮不需要对称折叠，避免了常规折叠密封中由于端口没有对齐而密封不严的问题。

Description

等静压胶套端口快速密封夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于密封的夹具，具体涉及一种用于等静压中胶套端口快速密封的夹具。

背景技术

在将粉料预压好进行等静压的处理过程中，需要将粉料装入等静压胶套后对胶套的端口进行密封处理，然后再将密封好的胶套放进液压机。端口密封处理是一个很关键的环节，如果密封不好，在高压条件下，液压机内的液体就会进入胶套内，造成产品报废。目前胶套端口密封的方法很多，小的胶套一般采取橡胶塞塞紧另外加钢丝捆扎的形式。大一点的则采取将端口橡胶皮折叠，然后采用两块夹板将端口橡胶皮夹紧的方法，如图1和图2所示，将胶套1端口处橡胶皮折叠，在夹板一8和夹板二9的两端设置螺孔用螺栓锁紧。但这种折叠后夹紧的方法在实际使用过程中非常麻烦：端口橡胶皮要折叠得非常对称才行，否则，末端部位处就会存在间隙，导致渗漏，严重的影响生产效率和产品的合格率；如果端口处橡胶皮折叠得不对称，图示中标注的A处就会存在间隙，导致渗漏，严重的影响生产效率和产品的合格率；另外如图3所示，当前折叠密封时，B处会有很大的空隙，目前都是采用用玻璃胶密封的方式，但效果不佳，容易出现渗漏的现象。其次，在等静压生产中，往往要对胶套进行抽真空处理，排除里面的空气。一般是在胶套的合适位置设置抽真空管，这样，增加了泄漏点，并且操作很不方便。

如申请号2017105861797，名称为“用于等静压成型工艺柔性模具进料口快速密封方法和装置”的发明专利申请公开了一种用于等静压成型工艺柔性模具进料口快速密封装置，包括柔性模具进料口圆柱段外部的钢套，钢套上部有向外延伸的圆台，钢套顶部与柔性模具进料口圆柱段顶部的高度持平，在柔性模具进料口圆柱段内部，设置有密封塞和配套的膨胀塞；密封塞底部密封，密封塞上部有向外延伸的圆台。膨胀塞中间有一个贯穿的中心孔，在膨胀塞顶部端面，以中心孔为中心设置有一个十字槽。还有一个支撑架，支撑架上设置有U型槽。还有一个压头，用于将膨胀套压入密封塞。本发明还提供一种用于等静压成型工艺柔性模具进料口快速密封方法。本发明仅需要将钢套、组合密封塞与模具进行简单装配即可，压紧膨胀塞动作可采用机构或气动动力等完成，操作简单、方便。

上述申请还是采用在端口塞密封塞和膨胀塞的方式进行端口密封，不适用于特别大的端口的密封。

又如申请号2016204538272，名称为“一种冷等静压超大规格板坯胶膜的密封装置”的实用新型专利公开了一种冷等静压超大规格板坯胶膜的密封装置，包括方形外钢模和依次放置在外钢模内的下胶膜和上胶膜，上胶膜四个侧面上部依次衔接设置有密封凸起，下胶膜上设置有与密封凸起紧密配合的内凹拱形件，内凹拱形件和密封凸起相互贴合实现密封。本实用新型冷等静压超大规格板坯胶膜的密封装置，不会出现四角密封不严导致漏液现象；密封时上下胶膜粘合即可，不再外加密封工具，模具的重量大幅减轻，操作时简单轻便，劳动强度大幅降低；等静压压制时内壁胶套变形不会划伤、戳破，保证了设备的安全。

上述专利虽然适用于大端口的密封，但是利用胶水将上胶膜和下胶膜粘在一起进行密封，密封效果未知，而且在进行等静压处理结束后不便分开。因此还是需要改进。

实用新型内容

本实用新型为解决当前等静压大端口胶套在密封时容易存在间隙而导致渗漏的问题，提出了一种等静压胶套端口快速密封夹具，能够快速、简单地对端口进行密封，且可靠性高。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种等静压胶套端口快速密封夹具，包括前夹板、后夹板和中间组件夹板，中间组件夹板设置在前夹板和后夹板之间，其中中间组件夹板包括中间左夹板和中间右夹板，胶套端口设置在前夹板和中间组件夹板之间、后夹板和中间组件夹板之间、中间左夹板和中间右夹板之间，呈“工”字型结构，前夹板和中间组件夹板、中间组件夹板和后夹板之间以及中间左夹板和中间右夹板之间锁紧密封。

进一步地，前夹板和中间组件夹板之间设有相匹配的螺孔，中间组件夹板和后夹板之间设有相匹配的螺孔，中间左夹板和中间右夹板之间设有相匹配的螺孔。

进一步地，中间左夹板和中间右夹板相互靠近的一端分别设有左凸台和右凸台，左凸台和右凸台上分别设有相匹配的螺孔。

进一步地，中间组件夹板还包括中间块夹板，中间左夹板和中间右夹板分别设置在中间块夹板的两边，胶套端口胶皮放置在中间左夹板和中间块夹板之间以及中间右夹板和中间块夹板之间，中间左夹板和中间块夹板之间以及中间右夹板和中间块夹板之间锁紧密封。

进一步地，前夹板和后夹板的两端、中间左夹板的远离中间右夹板的末端、中间右夹板远离中间左夹板的末端开设有位置对应的螺孔。

进一步地，中间块夹板、中间左夹板的左凸台、中间右夹板的右凸台上设有相互匹配的螺孔。

进一步地，中间块夹板上开有抽气嘴。

进一步地，中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度相同，中间块夹板位于前夹板和后夹板之间的厚度大于中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度。

进一步地，中间块夹板位于前夹板和后夹板之间的厚度大于中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度的量为胶套端口处胶皮厚度的两倍。

进一步地，中间块夹板为钢板，并在钢板的四个外周侧设置与钢板密封固定的橡胶或者在与前夹板及后夹板接触的两个侧面设置与钢板密封固定的橡胶的结构；或者中间块为橡胶板。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过在传统的装夹方式上进行改进，装夹快速简单，可靠性高。

2. 本实用新型通过在前夹板和后夹板之间设置中间组件夹板的结构将胶套的端口挤压密封，端口橡胶皮不需要对称折叠，避免了常规折叠密封中由于端口没有对齐而密封不严的问题。

附图说明

图1为当前大端口胶套橡胶皮折叠密封的一种方式；

图2为当前大端口胶套橡胶皮折叠密封的另一种方式；

图3为当前大端口胶套折叠密封时折叠扣处存在的大空隙；

图4为实施例一俯视示意图；

图5为实施例一主视示意图；

图6为实施例二橡胶皮贴合处示意图；

图7为实施例三中间块夹板结构示意图；

图8为实施例三夹紧时胶套端口胶皮示意图；

1.胶套，2.前夹板，3.后夹板，4.中间组件夹板，41.中间左夹板，411.左凸台，42.中间右夹板，421.右凸台，43.中间块夹板，431.钢板，432.橡胶，5.抽气嘴，6.螺栓，8.夹板一，9.夹板二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

本实施例为最佳实施例。

一种等静压胶套端口快速密封夹具，如图4所示，包括前夹板2，后夹板3，中间组件夹板4，中间组件夹板4又包括中间左夹板41、中间右夹板42、中间块夹板43，中间块夹板43放置在胶套1内，胶套1位于中间块夹板43的4个外侧，中间左夹板41和中间右夹板42分别位于中间块夹板43的左右两侧，位于胶套1外，形成中间左夹板41、胶套1、中间块夹板43、胶套1、中间右夹板42的结构，且中间左夹板41和中间块夹板43之间的胶套1、中间右夹板42和中间块夹板43之间的胶套1都只有一层。前夹板2和后夹板3分别位于中间组件夹板4的前后两侧，形成前夹板2、胶套1、后夹板3的结构，且前夹板2和中间左夹板41、中间右夹板42之间的胶套1有两层，前夹板2和中间块夹板43之间的胶套1只有一层；后夹板3和中间左夹板41、中间右夹板42之间的胶套1有两层，后夹板3和中间块夹板43之间的胶套1只有一层。胶套1围绕中间块夹板43的四个侧面形成一个“工”字型结构，利用前夹板2、后夹板3、中间左夹板41、中间右夹板42和中间块夹板43将胶套1的端口挤压密封。在中间块夹板43上还设有抽气嘴5，以方便对胶套1内进行抽真空操作，抽气嘴5可采用现有的技术进行设置及密封，因为是设置在不会变形的中间块夹板43上，因此容易密封，不会出现漏气的现象，避免了当前将抽气嘴5设置在胶套1有弹性的橡胶皮上容易形成泄漏点的问题。

如图5所示，为了方便将中间左夹板41、中间块夹板43和中间右夹板42锁紧到一起，以将胶套1夹紧避免漏气，在中间左夹板41靠近中间块夹板43的位置设置左凸台411，在中间右夹板42靠近中间块夹板43的位置设置右凸台421，在左凸台411和右凸台421以及中间块夹板43相对应的位置设置螺孔，螺栓6能够同时通过左凸台411和右凸台421以及中间块夹板43的螺孔将左凸台411和右凸台421以及中间块夹板43锁紧。

在前夹板2和后夹板3的两端、中间左夹板41和中间右夹板42远离中间块夹板43的一端都设有螺孔，且前夹板2、中间左夹板41和后夹板3同侧处的螺孔位置相对应，前夹板2、中间右夹板42和后夹板3同侧处的螺孔位置相对应，一个螺栓6能够同时穿过前夹板2、中间左夹板41和后夹板3将前夹板2、中间左夹板41和后夹板3夹紧，另一个螺栓同时通过6前夹板2、中间右夹板42和后夹板3将前夹板2、中间右夹板42和后夹板3夹紧。

使用时，将胶套1橡胶皮分别放入中间左夹板41与中间块夹板43、中间右夹板42与中间块夹板43之间，然后，以螺栓6将中间右夹板42、中间块夹板43、中间左夹板41紧固连接。将分布在中间右夹板42、中间块夹板43、中间左夹板41两边的胶套1橡胶皮铺展开，不得有折叠现象，前夹板2、后夹板3分别在中间组件夹板4两边进行夹紧，以螺栓6紧固。

实施例二

本实施例中，省去实施例一中的中间块夹板43，此时需要将抽气嘴5设置在胶套1上，另外如图6所示，C处会有三个部位的橡胶皮贴合到一起，通常，此贴合处的间隙较小，而且可以依靠橡胶的弹性产生变形填满，如果万一填不满时也可以采用填充玻璃胶的方式来密封，因此间隙较小，不会出现图3中大孔洞的情况。

实施例三

本实施例中，如图7所示，中间块夹板43采用本体为钢板431，然后在钢板431外设置橡胶432的组合形式。橡胶采用硬度低、弹性好、抗疲劳性强的特殊橡胶。如图7中的7-1所示，可以在钢板431的四个侧外周都设置橡胶432；也可以如图7中的7-2所示，仅在中间块夹板43与前夹板2和后夹板3匹配的侧面设置橡胶432。当然，中间块夹板43也可以采用整体为橡胶板的方式。

同时，为了保证各夹板对胶套1挤压密封的效果及方便加工，中间左夹板41和中间右夹板42在前夹板2和后夹板3之间方向上的厚度相同，且前夹板2和后夹板3靠近中间组件夹板4的面为平面。而中间块夹板43在前夹板2和后夹板3之间的厚度大于中间左夹板41和中间右夹板42在此方向上的厚度。当中间块夹板43采用钢板431和橡胶432密封固定连接的结构时，可以采用钢板431在前夹板2和后夹板3之间的厚度等于中间左夹板41和中间右夹板42在此方向上的厚度，每个侧面橡胶432的厚度等于胶套1端口处单层橡胶皮的厚度。当然，也可以减小钢板431的厚度增加橡胶432的厚度，只要能够达到将胶套1密封的效果就可以。这样，如图8所示，在前夹板2和后夹板3与中间组件夹板4夹紧时，橡胶受挤压产生变形，填补胶套橡胶皮折弯处的间隙，减少了胶套在使用过程中渗漏的可能性。

此外，当中间块夹板43采用整体橡胶板时，中间块夹板43位于前夹板2和后夹板3之间的厚度为中间左夹板41或中间右夹板42位于位于前夹板2和后夹板3之间的厚度与胶套1端口处胶皮厚度的两倍之和，如中间块夹板43的厚度比中间左夹板41和中间右夹板42大2mm左右。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种等静压胶套端口快速密封夹具，包括前夹板、后夹板，其特征在于：还包括中间组件夹板，中间组件夹板设置在前夹板和后夹板之间，其中中间组件夹板包括中间左夹板和中间右夹板，胶套端口设置在前夹板和中间组件夹板之间、后夹板和中间组件夹板之间、中间左夹板和中间右夹板之间，呈“工”字型结构，前夹板和中间组件夹板、中间组件夹板和后夹板之间以及中间左夹板和中间右夹板之间锁紧密封。

2.如权利要求1所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：前夹板和中间组件夹板之间设有相匹配的螺孔，中间组件夹板和后夹板之间设有相匹配的螺孔，中间左夹板和中间右夹板之间设有相匹配的螺孔。

3.如权利要求1所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间左夹板和中间右夹板相互靠近的一端分别设有左凸台和右凸台，左凸台和右凸台上分别设有相匹配的螺孔。

4.如权利要求1所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间组件夹板还包括中间块夹板，中间左夹板和中间右夹板分别设置在中间块夹板的两边，胶套端口胶皮放置在中间左夹板和中间块夹板之间以及中间右夹板和中间块夹板之间，中间左夹板和中间块夹板之间以及中间右夹板和中间块夹板之间锁紧密封。

5.如权利要求4所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：前夹板和后夹板的两端、中间左夹板的远离中间右夹板的末端、中间右夹板远离中间左夹板的末端开设有位置对应的螺孔。

6.如权利要求4所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间块夹板、中间左夹板的左凸台、中间右夹板的右凸台上设有相互匹配的螺孔。

7.如权利要求4所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间块夹板上开有抽气嘴。

8.如权利要求4所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度相同，中间块夹板位于前夹板和后夹板之间的厚度大于中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度。

9.如权利要求8所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间块夹板位于前夹板和后夹板之间的厚度大于中间左夹板和中间右夹板位于位于前夹板和后夹板之间的厚度的量为胶套端口处胶皮厚度的两倍。

10.如权利要求4所述的等静压胶套端口快速密封夹具，其特征在于：中间块夹板为钢板，并在钢板的四个外周侧设置与钢板密封固定的橡胶或者在与前夹板及后夹板接触的两个侧面设置与钢板密封固定的橡胶的结构；或者中间块为橡胶板。

Images