CN211710030U - 一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，包括放置板、支撑机构、抽气机构、连杆、拉槽、活动槽、拉杆、活塞、吸附机构、第一皮塞、第一导气槽、第二皮塞、单向阀、第二导气槽、连接槽、吸盘和第三导气槽。本实用新型的有益效果是：通过拉动拉杆，使吸盘内部气体抽出，使吸盘与玻璃紧密吸附，使玻璃不易滑动方便进行贴膜工作，通过拔出第一皮塞，使被抽出的气体通过第一导气槽被释放，使拉杆进入活动槽内部复位，方便后续进行抽气工作，在两个放置板的底部安装有支撑机构，起到了支撑的作用，当贴膜完毕后，通过拔出第二皮塞，使吸盘内部的气体通过第二导气槽一侧被释放至外部，使玻璃与吸盘脱离，从而方便对玻璃进行取出。

Description

一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，属于玻璃贴膜固定技术领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，随着科技的进步，玻璃的种类也越来越多，浮法玻璃是一种特殊材质的遮挡玻璃，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等，在浮法玻璃生产时需要将玻璃进行贴膜，防止玻璃被刮花。高透光高隔热浮法玻璃是玻璃种类的一种，因其具有高透光高隔热的优良性能被广泛应用。

然而，传统的高透光高隔热浮法玻璃在进行贴膜时，通常通过夹具或直接在放置板顶部放置后进行贴膜，在贴膜时容易造成玻璃晃动从而影响贴膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，操作灵活，便于对玻璃进行吸附固定，防止玻璃滑动，从而方便对玻璃进行贴膜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，包括放置板和安装于所述放置板内部的抽气机构，所述抽气机构包括连杆、拉槽、活动槽、拉杆和活塞，所述放置板设有两个，且两个所述放置板通过多根所述连杆固定连接；两个所述放置板的内部一侧设有所述活动槽，两个所述放置板的顶面另一侧设有所述拉槽；两个所述放置板的内部安装有所述活塞，且所述活塞与所述活动槽内部滑动连接；两个所述放置板的内部安装有所述拉杆，所述拉杆的一端与所述活塞的一侧固定连接，所述拉杆的另一端贯穿于所述活动槽延伸至所述拉槽的内部，且所述拉杆与所述活动槽和所述拉槽内部滑动连接；两个所述放置板的内部安装有吸附机构，所述吸附机构包括第一皮塞、第一导气槽、第二皮塞、单向阀、第二导气槽、连接槽、吸盘和第三导气槽，两个所述放置板的内部设有所述连接槽，所述放置板的底部侧壁安装有多个等距分布的所述吸盘，且所述吸盘通过螺栓与所述放置板的底侧可拆卸连接；多个所述吸盘通过所述第三导气槽与所述连接槽内部连通，所述连接槽的一端设有所述第二导气槽，且所述第二导气槽与所述连接槽内部连通；所述活动槽通过所述单向阀与所述第二导气槽连通，所述放置板的顶部安装有所述第二皮塞，且所述第二皮塞与所述第二导气槽一侧卡合；所述放置板的顶部安装有所述第一皮塞，所述放置板的顶部内侧设有所述第一导气槽，所述第一导气槽的一端与所述活动槽的内部连通，所述第一导气槽的另一端与所述放置板的顶部外侧连通，所述第一皮塞与所述第一导气槽内部卡合，两个所述放置板的底部安装有支撑机构。

优选的，为了方便对需要贴膜的玻璃进行吸附放置，两个所述放置板为长方形结构，且两个所述放置板通过多根所述连杆呈“工”字型固定连接。

优选的，为了方便对所述放置板进行拿持和方便对所述拉杆进行抽出，所述抽气机构还包括拉手和把手，所述拉手设有两个，两个所述拉手的一端分别与两个所述拉杆的一端固定连接，所述把手安装于其中一个所述连杆的顶部侧壁。

优选的，为了起到防尘和保护的作用，增加装置的安全系数和增加使用寿命，所述抽气机构还包括防尘罩，所述防尘罩设有两个，且两个所述防尘罩分别安装于两个所述拉槽的顶部，两个所述防尘罩的一端与所述拉手的一侧固定连接，两个所述防尘罩的另一端与所述拉槽的顶部侧壁固定连接。

优选的，为了起到缓冲和防护的作用，使所述拉杆拉出后不会与所述放置板内侧撞击导致损坏，两个所述放置板的内部分别安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩弹簧、压块和橡胶垫，两个所述放置板的顶部内侧安装有所述伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有所述压块，且所压块的另一端贯穿于所述放置板延伸至所述拉槽的内部，且所述橡胶垫设有两个，两个所述橡胶垫分别与两个所述压块的外侧壁固定连接。

优选的，为了对所述放置板起到了支撑和调节的作用，从而方便对玻璃进行更好的进行贴膜工作，所述支撑机构包括底座、立柱、支撑杆、连接杆和转轴，所述立柱设有两个，且两个所述立柱的顶部分别通过所述转轴与两个所述放置板的侧壁转动连接，且所述转轴贯穿于所述立柱顶部与所述放置板侧壁内部螺纹连接；两个所述立柱之间安装有所述连接杆，两个所述立柱的底部分别安装有所述底座，且两个所述立柱的侧壁分别安装有两个所述支撑杆，所述支撑杆与所述立柱之间呈30度固定连接。

优选的，为了使所述放置板在所述立柱内部进行滑动，从而方便对地面放置的玻璃进行吸附，所述支撑机构还包括滑块、压槽和压缩弹簧，两个所述立柱的顶部内侧设有所述压槽，两个所述立柱的顶部内侧安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与所述压槽的顶部侧壁固定连接，所述压缩弹簧的顶部安装有所述滑块，所述滑块通过所述压缩弹簧与所述压槽内部滑动连接，所述转轴贯穿于所述滑块与两个所述放置板的侧壁内部螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：在对高透光高隔热浮法玻璃进行贴膜时，将两个放置板底部的吸盘与玻璃进行贴合，然后拉动拉杆，从而使拉杆带动活塞在活动槽内部滑动抽出，从而使吸盘内部的气体通过放置板内部的单向阀被抽出，使吸盘与玻璃紧密吸附，从而对玻璃进行贴膜时防止玻璃滑动导致贴膜的质量降低，当拉杆拉出后通过拔出第一皮塞，从而使被抽出的气体通过第一导气槽被释放，使拉杆进入活动槽内部复位，方便后续进行抽气工作，在两个放置板的底部安装有支撑机构，通过支撑机构的安装，从而方便对放置板进行支撑和调节，从而方便工作人员对玻璃进行快速的贴膜，当贴膜完毕后，通过拔出第二皮塞，从而使吸盘内部的气体通过第二导气槽一侧被释放至外部，使玻璃与吸盘脱离，从而方便对玻璃进行取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的放置板与支撑机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的放置板与抽气机构的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图。

图中：1、放置板，2、支撑机构，21、底座，22、立柱，23、支撑杆，24、连接杆，25、转轴，26、滑块，27、压槽，28、压缩弹簧，3、抽气机构，31、连杆，32、拉槽，33、防尘罩，34、拉手，35、把手，36、活动槽，37、拉杆，38、活塞，4、吸附机构，41、第一皮塞，42、第一导气槽，43、第二皮塞，44、单向阀，45、第二导气槽，46、连接槽，47、吸盘，48、第三导气槽，5、缓冲机构，51、伸缩弹簧，52、压块，53、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，包括放置板1和安装于所述放置板1内部的抽气机构3，所述抽气机构3包括连杆31、拉槽32、活动槽36、拉杆37和活塞38，所述放置板1设有两个，且两个所述放置板1通过多根所述连杆31固定连接；两个所述放置板1的内部一侧设有所述活动槽36，两个所述放置板1的顶面另一侧设有所述拉槽32；两个所述放置板1的内部安装有所述活塞38，且所述活塞38与所述活动槽36内部滑动连接；两个所述放置板1的内部安装有所述拉杆37，所述拉杆37的一端与所述活塞38的一侧固定连接，所述拉杆37的另一端贯穿于所述活动槽36延伸至所述拉槽32的内部，且所述拉杆37与所述活动槽36和所述拉槽32内部滑动连接；两个所述放置板1的内部安装有吸附机构4，所述吸附机构4包括第一皮塞41、第一导气槽42、第二皮塞43、单向阀44、第二导气槽45、连接槽46、吸盘47和第三导气槽48，两个所述放置板1的内部设有所述连接槽46，所述放置板1的底部侧壁安装有多个等距分布的所述吸盘47，且所述吸盘47通过螺栓与所述放置板1的底侧可拆卸连接；多个所述吸盘47通过所述第三导气槽48与所述连接槽46内部连通，所述连接槽46的一端设有所述第二导气槽45，且所述第二导气槽45与所述连接槽46内部连通；所述活动槽36通过所述单向阀44与所述第二导气槽45连通，所述放置板1的顶部安装有所述第二皮塞43，且所述第二皮塞43与所述第二导气槽45一侧卡合；所述放置板1的顶部安装有所述第一皮塞41，所述放置板1的顶部内侧设有所述第一导气槽42，所述第一导气槽42的一端与所述活动槽36的内部连通，所述第一导气槽42的另一端与所述放置板1的顶部外侧连通，所述第一皮塞41与所述第一导气槽42内部卡合，两个所述放置板1的底部安装有支撑机构2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述放置板1为长方形结构，且两个所述放置板1通过多根所述连杆31呈“工”字型固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽气机构3还包括拉手34和把手35，所述拉手34设有两个，两个所述拉手34的一端分别与两个所述拉杆37的一端固定连接，所述把手35安装于其中一个所述连杆31的顶部侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽气机构3还包括防尘罩33，所述防尘罩33设有两个，且两个所述防尘罩33分别安装于两个所述拉槽32的顶部，两个所述防尘罩33的一端与所述拉手34的一侧固定连接，两个所述防尘罩33的另一端与所述拉槽32的顶部侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述放置板1的内部分别安装有缓冲机构5，所述缓冲机构5包括伸缩弹簧51、压块52和橡胶垫53，两个所述放置板1的顶部内侧安装有所述伸缩弹簧51，所述伸缩弹簧51的一端安装有所述压块52，且所压块52的另一端贯穿于所述放置板1延伸至所述拉槽32的内部，且所述橡胶垫53设有两个，两个所述橡胶垫53分别与两个所述压块52的外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2包括底座21、立柱22、支撑杆23、连接杆24和转轴25，所述立柱22设有两个，且两个所述立柱22的顶部分别通过所述转轴25与两个所述放置板1的侧壁转动连接，且所述转轴25贯穿于所述立柱22顶部与所述放置板1侧壁内部螺纹连接；两个所述立柱22之间安装有所述连接杆24，两个所述立柱22的底部分别安装有所述底座21，且两个所述立柱22的侧壁分别安装有两个所述支撑杆23，所述支撑杆23与所述立柱22之间呈30度固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括滑块26、压槽27和压缩弹簧28，两个所述立柱22的顶部内侧设有所述压槽27，两个所述立柱22的顶部内侧安装有所述压缩弹簧28，所述压缩弹簧28的底部与所述压槽27的顶部侧壁固定连接，所述压缩弹簧28的顶部安装有所述滑块26，所述滑块26通过所述压缩弹簧28与所述压槽27内部滑动连接，所述转轴25贯穿于所述滑块26与两个所述放置板1的侧壁内部螺纹连接。

本实用新型在使用时，在对玻璃进行贴膜时，通过底座21将放置板1移动到需要进行对玻璃的区域进行放置，然后通过转动放置板1，使放置板1侧壁的吸盘47向下，再通过按压把手35从而使放置板1在压缩弹簧28的作用下向下滑动，从而使两个放置板1底部的吸盘47与玻璃进行贴合，然后分别通过两个拉手34拉动拉杆37，从而使拉杆37带动活塞38在活动槽36内部滑动抽出，同时在拉槽32的一侧安装有压块52，起到了对拉杆37抵触的作用，从而防止拉杆37拉出时与拉槽32侧壁碰撞导致拉杆37损坏，在拉槽32顶部安装有防尘罩33，起到了防尘和防护的作用，当活塞38抽出后，从而使吸盘47内部的气体通过放置板1内部的单向阀44被抽出，使吸盘47与玻璃紧密吸附，从而对玻璃进行贴膜时防止玻璃滑动导致贴膜的质量降低，当拉杆37拉出后通过拔出第一皮塞41，从而使被抽出的气体通过第一导气槽42被释放，使拉杆37进入活动槽36内部复位，方便后续进行抽气工作，当玻璃与吸盘47吸附紧密后，撤去外界对把手35向下的压力，在压缩弹簧28的作用下，使放置板1上升，然后转动放置板1，从而使放置板1顶部的玻璃转动到一定的贴膜角度，然后转动转轴25，从而使转轴25与滑块26抵触，从而使放置板1不易转动，使工作人员方便对玻璃进行贴膜工作，当贴膜完毕后，通过拔出第二皮塞43，从而使吸盘47内部的气体通过第二导气槽45一侧被释放至外部，使玻璃与吸盘47脱离，从而方便对玻璃进行取出，然后再将第二皮塞43与第二导气槽45卡合，从而方便后续的贴膜工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，包括放置板(1)和安装于所述放置板(1)内部的抽气机构(3)，其特征在于：所述抽气机构(3)包括连杆(31)、拉槽(32)、活动槽(36)、拉杆(37)和活塞(38)，所述放置板(1)设有两个，且两个所述放置板(1)通过多根所述连杆(31)固定连接；两个所述放置板(1)的内部一侧设有所述活动槽(36)，两个所述放置板(1)的顶面另一侧设有所述拉槽(32)；两个所述放置板(1)的内部安装有所述活塞(38)，且所述活塞(38)与所述活动槽(36)内部滑动连接；两个所述放置板(1)的内部安装有所述拉杆(37)，所述拉杆(37)的一端与所述活塞(38)的一侧固定连接，所述拉杆(37)的另一端贯穿于所述活动槽(36)延伸至所述拉槽(32)的内部，且所述拉杆(37)与所述活动槽(36)和所述拉槽(32)内部滑动连接；两个所述放置板(1)的内部安装有吸附机构(4)，所述吸附机构(4)包括第一皮塞(41)、第一导气槽(42)、第二皮塞(43)、单向阀(44)、第二导气槽(45)、连接槽(46)、吸盘(47)和第三导气槽(48)，两个所述放置板(1)的内部设有所述连接槽(46)，所述放置板(1)的底部侧壁安装有多个等距分布的所述吸盘(47)，且所述吸盘(47)通过螺栓与所述放置板(1)的底侧可拆卸连接；多个所述吸盘(47)通过所述第三导气槽(48)与所述连接槽(46)内部连通，所述连接槽(46)的一端设有所述第二导气槽(45)，且所述第二导气槽(45)与所述连接槽(46)内部连通；所述活动槽(36)通过所述单向阀(44)与所述第二导气槽(45)连通，所述放置板(1)的顶部安装有所述第二皮塞(43)，且所述第二皮塞(43)与所述第二导气槽(45)一侧卡合；所述放置板(1)的顶部安装有所述第一皮塞(41)，所述放置板(1)的顶部内侧设有所述第一导气槽(42)，所述第一导气槽(42)的一端与所述活动槽(36)的内部连通，所述第一导气槽(42)的另一端与所述放置板(1)的顶部外侧连通，所述第一皮塞(41)与所述第一导气槽(42)内部卡合，两个所述放置板(1)的底部安装有支撑机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：两个所述放置板(1)为长方形结构，且两个所述放置板(1)通过多根所述连杆(31)呈“工”字型固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：所述抽气机构(3)还包括拉手(34)和把手(35)，所述拉手(34)设有两个，两个所述拉手(34)的一端分别与两个所述拉杆(37)的一端固定连接，所述把手(35)安装于其中一个所述连杆(31)的顶部侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：所述抽气机构(3)还包括防尘罩(33)，所述防尘罩(33)设有两个，且两个所述防尘罩(33)分别安装于两个所述拉槽(32)的顶部，两个所述防尘罩(33)的一端与所述拉手(34)的一侧固定连接，两个所述防尘罩(33)的另一端与所述拉槽(32)的顶部侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：两个所述放置板(1)的内部分别安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括伸缩弹簧(51)、压块(52)和橡胶垫(53)，两个所述放置板(1)的顶部内侧安装有所述伸缩弹簧(51)，所述伸缩弹簧(51)的一端安装有所述压块(52)，且所压块(52)的另一端贯穿于所述放置板(1)延伸至所述拉槽(32)的内部，且所述橡胶垫(53)设有两个，两个所述橡胶垫(53)分别与两个所述压块(52)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括底座(21)、立柱(22)、支撑杆(23)、连接杆(24)和转轴(25)，所述立柱(22)设有两个，且两个所述立柱(22)的顶部分别通过所述转轴(25)与两个所述放置板(1)的侧壁转动连接，且所述转轴(25)贯穿于所述立柱(22)顶部与所述放置板(1)侧壁内部螺纹连接；两个所述立柱(22)之间安装有所述连接杆(24)，两个所述立柱(22)的底部分别安装有所述底座(21)，且两个所述立柱(22)的侧壁分别安装有两个所述支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与所述立柱(22)之间呈30度固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高透光高隔热浮法玻璃生产贴膜固定装置，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括滑块(26)、压槽(27)和压缩弹簧(28)，两个所述立柱(22)的顶部内侧设有所述压槽(27)，两个所述立柱(22)的顶部内侧安装有所述压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)的底部与所述压槽(27)的顶部侧壁固定连接，所述压缩弹簧(28)的顶部安装有所述滑块(26)，所述滑块(26)通过所述压缩弹簧(28)与所述压槽(27)内部滑动连接，所述转轴(25)贯穿于所述滑块(26)与两个所述放置板(1)的侧壁内部螺纹连接。

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