CN211710008U - 一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其包括一端封闭另一端与储气瓶连通的进气主管，进气主管上间隔设有多个三通出气接头，每个三通出气接头均通过进气支管与对应的凸轮气动室连通，每根进气支管上均设有一个第一调压阀，每根进气支管上还连通有分别位于第一调压阀两侧的三通阀一和三通阀二，三通阀一和三通阀二之间通过进气旁管连通，进气旁管上设有一个第二调压阀，第一调压阀和第二调压阀并联。优点为，克服了原本各调压阀通过固定框串联时易漏气且检修时需要整板拆下的不足，设置进气旁管及并联的第二调压阀后，对某一调压阀维修时可启用进气旁管，检修更方便且不需要停机操作，生产效率更高。

Description

一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构

技术领域

本实用新型属于塑料瓶生产领域，具体涉及一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构。

背景技术

现有技术中吹瓶机的各个凸轮是由各自对应的单独调压阀供气带动，目前各调压阀之间的连接方式是直接由固定框和螺栓连接并密封，调压阀之间的这种连接方式不能持续承受12bar以上压力，经常会出现漏气现象，严重时会导致设备低压报警而停机，另外各调压阀之间的这种连接方式为串联结构，当其中一个坏掉就需要整板拆下维修，检修不便，耗时而影响塑料瓶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种易检修防漏气的吹瓶机低压气路结构，旨在克服现有技术中吹瓶机各调压阀之间通过固定框连接且为串联结构带来的易漏气且不便检修的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易检修防漏气的吹瓶机低压气路结构，其包括一端封闭另一端与储气瓶连通的进气主管，所述进气主管上间隔设有多个三通出气接头，每个所述三通出气接头均通过进气支管与对应的凸轮气动室连通，每根所述进气支管上均设有一个第一调压阀，每根所述进气支管上还连通有分别位于所述第一调压阀两侧的三通阀一和三通阀二，所述三通阀一和三通阀二之间通过进气旁管连通，所述进气旁管上设有一个第二调压阀，所述第一调压阀和第二调压阀并联。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每根所述进气支管上还设有截止阀，所述截止阀设置于所述三通出气接头和所述三通阀一之间且靠近所述三通出气接头。

采用上述进一步方案的有益效果是,当进气支管及进气旁管同时出现漏气问题时，可通过截止阀切断该进气支管的气流以便对该部分进行维修，其余部分仍可正常工作。

进一步，所述进气主管靠近所述储气瓶的一端设有总控阀。

采用上述进一步方案的有益效果是,当进气主管出现漏气或多个进气支管同时出现较大故障时，可通过总控阀停止储气瓶向进气主管的供气，以便检修。

进一步，所述进气主管的封闭端设有气压传感器及自动泄压阀。

采用上述进一步方案的有益效果是,气压传感器可实时监测进气主管内的气压以供操作人员作为气压调控的参考，当因意外情况，压力超过设定值时，自动泄压阀自动泄压，避免管道暴裂引发危险。

进一步，所述三通阀一和三通阀二均为电动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于通过控制器远程调控。

进一步，所述进气主管、进气支管及进气旁管均由气动软管制成。

采用上述进一步方案的有益效果是,气动软管具有耐高压、耐气候性、耐磨损等优点且为标准化产品，能够完全满足本实用新型的要求。

与现有技术技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原本通过固定框串联的各调压阀改进为各调压阀分别通过进气支管与进气主管连通且各调压阀并联的形式，同时每一调压阀还通过进气旁管并联一个第二调压阀，因此克服了固定框串联时易漏气且检修时需要整板拆下的不足，设置进气旁管及并联的第二调压阀后，对某一调压阀维修时可启用进气旁管，检修更方便且不需要停机操作，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的易检修防漏气的吹瓶机低压气路结构示意图；

图2为图1所示吹瓶机低压气路增设总控阀、截止阀等后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.进气主管；2.三通出气接头；3.进气支管；4.第一调压阀；5.三通阀一；6.三通阀二；7.进气旁管；8.第二调压阀；9.截止阀；10.总控阀；11.气压传感器；12.自动泄压阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种易检修防漏气的吹瓶机低压气路结构，其包括一端封闭另一端与储气瓶连通的进气主管1，所述进气主管1上间隔设有多个三通出气接头2，每个所述三通出气接头2均通过进气支管3与对应的凸轮气动室连通，每根所述进气支管3上均设有一个第一调压阀4，每根所述进气支管3上还连通有分别位于所述第一调压阀4两侧的三通阀一5和三通阀二6，所述三通阀一5和三通阀二6之间通过进气旁管7连通，所述进气旁管7上设有一个第二调压阀8，所述第一调压阀4和第二调压阀8并联。

需要说明的是，储气瓶内储有具有一定压力的气体，储气瓶可以与气泵连通以保证相应的压力；进气支管向凸轮气动室内进气可推动凸轮动作。上述结构中各第一调压阀分别均由进气主管进气，各第一调压阀之间为并联结构，故某一第一调压阀漏气后可单独使用工具将该气路关闭维修，而不影响其他第一调压阀所在的进气支管的正常进气工作。

实施例2

在上述结构的基础上，为了更加便于维修，如图2所示，每根所述进气支管3上还设有截止阀9，所述截止阀9设置于所述三通出气接头2和所述三通阀一5之间且靠近所述三通出气接头2；更优选的，所述进气主管1靠近所述储气瓶的一端设有总控阀10。

实施例3

在上述结构的基础上，为了提高安全性且为调压操作提供一定的参考，如图2所示，还可以在所述进气主管1的封闭端设置气压传感器11及自动泄压阀12。

需要说明的是，上述各实施例中，为了实现远程操控，所述三通阀一5和三通阀二6均可设置为电动阀；为了使气路耐用性好，减少维修次数，所述进气主管1、进气支管3及进气旁管7均优选使用气动软管。

本实用新型的基本原理简介如下：

各进气支管分别通过一端的三通出气接头与进气主管连通，各进气支管上单独均设有相应的第一调压阀，各第一调压阀之间为并联关系，每一调压阀上游和下游分别设三通阀门一和二以通过进气旁管并联第二调压阀，当第一调压阀出现漏气或其他问题需要维修时，可打开第二调压阀由进气旁管进气，避免停机操作；当第一调压阀和第二调压阀均出现故障时，可通过截止阀关停进气主管向该进气支管的进气，以便单独维修该进气支管上的第一及第二调压阀，可以做到不影响其他进气支管的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，包括一端封闭另一端与储气瓶连通的进气主管(1)，所述进气主管(1)上间隔设有多个三通出气接头(2)，每个所述三通出气接头(2)均通过进气支管(3)与对应的凸轮气动室连通，每根所述进气支管(3)上均设有一个第一调压阀(4)，每根所述进气支管(3)上还连通有分别位于所述第一调压阀(4)两侧的三通阀一(5)和三通阀二(6)，所述三通阀一(5)和三通阀二(6)之间通过进气旁管(7)连通，所述进气旁管(7)上设有一个第二调压阀(8)，所述第一调压阀(4)和第二调压阀(8)并联。

2.根据权利要求1所述的一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，每根所述进气支管(3)上还设有截止阀(9)，所述截止阀(9)设置于所述三通出气接头(2)和所述三通阀一(5)之间且靠近所述三通出气接头(2)。

3.根据权利要求1所述的一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，所述进气主管(1)靠近所述储气瓶的一端设有总控阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，所述进气主管(1)的封闭端设有气压传感器(11)及自动泄压阀(12)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，所述三通阀一(5)和三通阀二(6)均为电动阀。

6.根据权利要求5所述的一种易检修防漏气的吹瓶机气路结构，其特征在于，所述进气主管(1)、进气支管(3)及进气旁管(7)均由气动软管制成。

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