CN211709542U - 板材加工用拉槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工用拉槽装置，包括：工作台，工作台的上表面开设有沿工作台长度方向的放置槽，且放置槽的一端封闭，一端敞口，板材竖直放置在放置槽内，工作台的上表面还固定有拉槽机构，以及位于拉槽机构上的拉槽刀，且拉槽刀位于放置槽的正上方，夹持组件，夹持组件设置为位于放置槽两侧的两个，且两个夹持组件均固定在工作台上；本实用新型板材放置在放置槽后，通过加持之间可以对板材的两面进行夹持，适用不同厚度的板材，通过限位组件，可以对板材长度方向进行限制，防止板材拉槽时烟气长度方向进行移动，最后，本实用新型对很好的对板材进行夹持的同时，对板材厚度方向上的两个侧面进行拉槽。

Description

板材加工用拉槽装置

技术领域

本实用新型涉及板材拉槽技术领域，具体为板材加工用拉槽装置。

背景技术

现有技术中如中国专利CN201820447917.X就公开了一种家具板材加工用智能拉槽装置，包括所述机箱顶部设置有移动平台，所述移动平台顶部设置有所述真空吸附平台，所述真空吸附平台顶部设置有板材，所述机箱内壁设置有所述隔音板，所述隔音板一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵一侧设置有雾化器，所述雾化器底部设置有水泵，所述水泵底部设置有水箱，所述水箱一侧设置有液压油箱，所述液压油箱顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵顶部设置有输油管。

但是上述专利在使用时，不能够对板材厚度方向上的一侧进行拉槽，这样就会导致板材拉槽受到局限性，为此，我们有必要设计一种能对板材厚度方向上进行拉槽的装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了板材加工用拉槽装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：板材加工用拉槽装置，包括：

工作台，所述工作台的上表面开设有沿工作台长度方向的放置槽，且放置槽的一端封闭，一端敞口，板材竖直放置在放置槽内，所述工作台的上表面还固定有拉槽机构，以及位于拉槽机构上的拉槽刀，且拉槽刀位于放置槽的正上方；

夹持组件，所述夹持组件设置为位于放置槽两侧的两个，且两个夹持组件均固定在工作台上，且板材通过夹持组件实现对板材的两侧进行夹持；

限位组件，所述拉槽机构对板材进行拉槽时，通过限位机构能够防止板材沿长度方向进行移动。

进一步地，所述夹持组件包括：

固定板，所述固定板设置为位于放置槽两侧的两个，且两个固定板进固定在工作台的顶部；

螺孔，两个固定板的中部均开设有横向通透的螺孔；

螺杆，所述螺杆螺合在螺孔内；

夹板，所述夹板为两个，且两个夹板固定在两个螺杆的相对端上；

转钮，所述转钮固定在两个螺杆的相反端上。

进一步地，所述限位组件包括：

调节部件，所述调节部件设置在工作台靠近放置槽敞口端的一侧上；

挡板，所述挡板固定在调节部件远离放置槽敞口端的一端上，且挡板通过调节部件可以对不同长度的板材在放置槽内进行限位；

定位销，所述定位销设置在调节部件上，且板材通过调节部件在放置槽内限位后，通过定位销定位在地面可以防止板材在拉槽时发生移动。

进一步地，所述调节部件包括：

插腔，所述插腔开设在工作台靠近放置槽敞口端的侧面上，且插腔的数量为两个，两个插腔均位于放置槽的两侧；

插杆，所述插杆插在插腔内，且挡板固定在两个插杆远离放置槽敞口端一端的顶部上，所述定位销也插接在插杆的端部。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：板材放置在放置槽后，通过加持之间可以对板材的两面进行夹持，适用不同厚度的板材，通过限位组件，可以对板材长度方向进行限制，防止板材拉槽时烟气长度方向进行移动，最后，本实用新型对很好的对板材进行夹持的同时，对板材厚度方向上的两个侧面进行拉槽。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型工作台的局部立体图；

图3为本实用新型工作台的立体图。

图中：1-工作台、2-放置槽、3-拉槽机构、4-拉槽刀、5-固定板、6-螺孔、 7-螺杆、8-夹板、9-转钮、10-挡板、11-定位销、12-插腔、13-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：板材加工用拉槽装置，包括：

工作台1，工作台1的上表面开设有沿工作台1长度方向的放置槽2，且放置槽2的一端封闭，一端敞口，板材竖直放置在放置槽2内，工作台1的上表面还固定有拉槽机构3(拉槽机构3包括第一液压缸，第一液压缸的推杆向上固定有第二液压缸，第二液压缸的推杆固定有步进电机，步进电机的输出轴向下与拉槽刀4的顶端固定，由于拉槽机构3为现有技术，故在本实用新型中不作过多解释)，以及位于拉槽机构3上的拉槽刀4，且拉槽刀4位于放置槽2的正上方；

夹持组件，夹持组件设置为位于放置槽2两侧的两个，且两个夹持组件均固定在工作台1上，且板材通过夹持组件实现对板材的两侧进行夹持；

限位组件，拉槽机构3对板材进行拉槽时，通过限位机构能够防止板材沿长度方向进行移动。

夹持组件包括：

固定板5，固定板5设置为位于放置槽2两侧的两个，且两个固定板5进固定在工作台1的顶部；

螺孔6，两个固定板5的中部均开设有横向通透的螺孔6；

螺杆7，螺杆7螺合在螺孔6内，将板材立起来，放置在放置槽2内，然后，转动转钮9，由于转钮9与螺杆7固定连接，螺杆7与开设在固定板5上的螺孔 6相螺合，所以，当转钮9转动后，螺杆7会随之进行转动；

夹板8，夹板8为两个，且两个夹板8固定在两个螺杆7的相对端上；

转钮9，转钮9固定在两个螺杆7的相反端上，由于工作台1的上表面可以限制夹板8的圆周运动，这样就使得螺杆7转动后，只能带动与螺杆7固定连接的夹板8进行移动，于是，通过转动转钮9就可以使得两个夹板8对板材在厚度方向上进行夹持。

限位组件包括：

调节部件，调节部件设置在工作台1靠近放置槽2敞口端的一侧上；

挡板10，挡板10固定在调节部件远离放置槽2敞口端的一端上，且挡板 10通过调节部件可以对不同长度的板材在放置槽2内进行限位；

定位销11，定位销11设置在调节部件上，且板材通过调节部件在放置槽2 内限位后，通过定位销11定位在地面可以防止板材在拉槽时发生移动，将插杆13拉出插腔12，根据板材的长度决定插杆13拉出插腔12的长度，使得挡板10 与板材相抵，这时，将定位销11定位在地面上，实现对插杆13长度的定位，进而实现对板材长度的定位。

调节部件包括：

插腔12，插腔12开设在工作台1靠近放置槽2敞口端的侧面上，且插腔 12的数量为两个，两个插腔12均位于放置槽2的两侧；

插杆13，插杆13插在插腔12内，且挡板10固定在两个插杆13远离放置槽2敞口端一端的顶部上，定位销11也插接在插杆13的端部。

工作时，首先将板材立起来，放置在放置槽2内，然后，转动转钮9，由于转钮9与螺杆7固定连接，螺杆7与开设在固定板5上的螺孔6相螺合，所以，当转钮9转动后，螺杆7会随之进行转动，由于工作台1的上表面可以限制夹板8的圆周运动，这样就使得螺杆7转动后，只能带动与螺杆7固定连接的夹板8进行移动，于是，通过转动转钮9就可以使得两个夹板8对板材在厚度方向上进行夹持；

然后，将插杆13拉出插腔12，根据板材的长度决定插杆13拉出插腔12的长度，使得挡板10与板材相抵，这时，将定位销11定位在地面上，实现对插杆13长度的定位，进而实现对板材长度的定位，这样的话，就可以使得拉槽机构3通过拉槽刀4对板材厚度上一侧进行拉槽时，防止板材沿其长度方向进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.板材加工用拉槽装置，其特征在于：包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有沿工作台(1)长度方向的放置槽(2)，且放置槽(2)的一端封闭，一端敞口，板材竖直放置在放置槽(2)内，所述工作台(1)的上表面还固定有拉槽机构(3)，以及位于拉槽机构(3)上的拉槽刀(4)，且拉槽刀(4)位于放置槽(2)的正上方；

夹持组件，所述夹持组件设置为位于放置槽(2)两侧的两个，且两个夹持组件均固定在工作台(1)上，且板材通过夹持组件实现对板材的两侧进行夹持；

限位组件，所述拉槽机构(3)对板材进行拉槽时，通过限位机构能够防止板材沿长度方向进行移动。

2.根据权利要求1所述的板材加工用拉槽装置，其特征在于：所述夹持组件包括：

固定板(5)，所述固定板(5)设置为位于放置槽(2)两侧的两个，且两个固定板(5)进固定在工作台(1)的顶部；

螺孔(6)，两个固定板(5)的中部均开设有横向通透的螺孔(6)；

螺杆(7)，所述螺杆(7)螺合在螺孔(6)内；

夹板(8)，所述夹板(8)为两个，且两个夹板(8)固定在两个螺杆(7)的相对端上；

转钮(9)，所述转钮(9)固定在两个螺杆(7)的相反端上。

3.根据权利要求2所述的板材加工用拉槽装置，其特征在于：所述限位组件包括：

调节部件，所述调节部件设置在工作台(1)靠近放置槽(2)敞口端的一侧上；

挡板(10)，所述挡板(10)固定在调节部件远离放置槽(2)敞口端的一端上，且挡板(10)通过调节部件可以对不同长度的板材在放置槽(2)内进行限位；

定位销(11)，所述定位销(11)设置在调节部件上，且板材通过调节部件在放置槽(2)内限位后，通过定位销(11)定位在地面可以防止板材在拉槽时发生移动。

4.根据权利要求3所述的板材加工用拉槽装置，其特征在于：所述调节部件包括：

插腔(12)，所述插腔(12)开设在工作台(1)靠近放置槽(2)敞口端的侧面上，且插腔(12)的数量为两个，两个插腔(12)均位于放置槽(2)的两侧；

插杆(13)，所述插杆(13)插在插腔(12)内，且挡板(10)固定在两个插杆(13)远离放置槽(2)敞口端一端的顶部上，所述定位销(11)也插接在插杆(13)的端部。

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