CN211709224U - 移动工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动工作台,包括移动架体、动力机构、两个承载体夹持机构和一对直线导轨,移动架体纵向两侧通过一对直线导轨支撑在底座上,位于移动架体的槽形下侧的动力机构一端支撑在底座对应的第一中横梁上,另一端支撑在第二中横梁上。承载体中部分别通过承载体夹持机构夹持固定,承载体夹持机构两端下侧分别固定在移动架体两端的水平翼板和一对滑块上。本实用新型结构紧凑,提高了移动架体的承载能力和移动精确度,延长了承载体的移动行程,提高了本实用新型的支撑能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑长条形承载体的工作台,特别是一种通过两端支撑长条形承载体且可移动较长距离的工作台,属于机械工程技术领域。
背景技术
移动工作台用于支撑专用设备或工装等承载体,使用时,手动或通过驱动机构拉出移动工作台。目前,移动工作台的移动行程较短,支撑的专用设备或工装重量较轻、纵向尺寸较短,无法满足某些承载体纵向尺寸较长、重量较重且需要移动行程较长的工程需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种移动工作台,以满足较长的移动行程、且能支撑纵向尺寸较长、重量较重的承载体。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种移动工作台包括移动架体、动力机构、两个承载体夹持机构和一对直线导轨,移动架体纵向两侧通过一对直线导轨支撑在底座上,承载体中部分别通过承载体夹持机构夹持固定,动力机构设置在呈槽形的移动架体的下侧,所述槽形的纵向两侧分别向外延伸出水平翼板,所述水平翼板的下侧分别支撑在对应直线导轨的一滑块上;动力机构一端支撑在底座对应的第一中横梁上,另一端支撑在第二中横梁上;承载体夹持机构下侧分别固定在移动架体两端的水平翼板和一对滑块上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的,所述动力机构包括电机-减速机组合、壳体、螺杆和传动螺母,所述壳体两端下侧分别支撑在第一中横梁和第二中横梁上,螺杆两端分别通过轴承支撑在壳体的两端中,减速机输出端通过联轴器与螺杆一端端头相连,传动螺母与螺杆旋合,传动螺母上侧通过下垫板固定在移动架体的槽形下侧上。
进一步的,所述壳体上侧开有通槽,传动螺母上侧伸出通槽与下垫板固定连接。手摇柄一端穿过壳体一端插进螺杆一端端头中。
进一步的,所述承载体夹持机构包括上固定卡箍、下支撑座和2根铰接螺杆,承载体中部分别支撑在对应的下支撑座上,上固定卡箍分别夹持在承载体的中部上侧,铰接螺杆下端分别与下支撑座的两端铰接,铰接螺杆上端分别穿出上固定卡箍的两端,通过拧在铰接螺杆上端的紧固螺母使上固定卡箍分别夹持住承载体的中部;一个下支撑座两端下侧分别固定在移动架体两端的水平翼板上,水平翼板下侧通过侧垫板支撑在一对滑块上,另一个下支撑座两端下侧分别通过侧垫板支撑在另一对滑块上。
本实用新型结构紧凑,采用电机-减速机组合、螺杆和传动螺母的动力机构和一对直线导轨支撑住承载体,提高了移动架体的承载能力和移动精确度,延长了承载体的移动行程。采用移动架体和一对滑块支撑承载体的结构,提高了本实用新型的支撑能力。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型安装在底座上的主视图;
图2是图1的放大左视图;
图3是动力机构的立体图;
图4是图3的放大A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和支撑300Kg的长条形承载体且移动行程达1300mm的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实施例包括移动架体1、动力机构2、两个承载体夹持机构3和一对直线导轨4,移动架体1纵向两侧通过一对直线导轨4支撑在型钢焊成的底座5上,承载体10中部分别通过承载体夹持机构3夹持固定。动力机构2设置在呈槽形的移动架体1的下侧,槽形的纵向两侧分别向外延伸出水平翼板11。直线导轨4的导轨体42分别支撑在底座5上部两侧槽钢制成的纵梁51上,移动架体1支承在直线导轨4上的结构提高了承载体移动的精确性,并可延长移动行程,使得本实施例的承载体10的移动行程达到1300mm。
如图3和图4所示,动力机构2位于移动架体1的槽形下侧,包括电机-减速机组合21、壳体22、螺杆23和传动螺母24,壳体22两端下侧分别支撑在第一中横梁52和第二中横梁53上,螺杆23两端分别通过轴承25支撑在壳体22的两端中,减速机输出端通过联轴器26与螺杆23的左端端头相连,传动螺母24与螺杆23旋合,壳体22上侧开有通槽221,传动螺母24上侧伸出通槽221与下垫板27固定连接,下垫板27分别固定在移动架体1的槽形下侧上。这样,电机-减速机组合21旋转时带动螺杆23旋转,使得传动螺母24得以移动,再通过传动螺母24上的下垫板27和移动架体1带动其支撑的承载体10移动。手摇柄6一端穿过壳体22右端插进螺杆23右端端头中,当发生停电故障时,只需摇动手摇柄6就能驱动螺杆23旋转,从而使传动螺母24带动移动架体1移动完成承载体10的移动,使本实用新型具有应急手动功能。
如图2和图3所示,承载体夹持机构3包括上固定卡箍31、下支撑座32和2根铰接螺杆33,承载体10中部分别支撑在对应的下支撑座32上,上固定卡箍31分别夹持在承载体10的中部上侧,铰接螺杆33下端分别与下支撑座32的两端铰接,铰接螺杆33上端分别穿出上固定卡箍31的两端,通过拧在铰接螺杆33上端的紧固螺母34使上固定卡箍31夹持住承载体10的中部。一个下支撑座32两端下侧分别固定在移动架体1两端的水平翼板11上,水平翼板11下侧通过侧垫板28支撑在图3右侧的一对滑块41上,另一个下支撑座32两端下侧分别通过侧垫板28支撑在图3左侧的另一对滑块41上。这样,当传动螺母24带动移动架体1在一对滑块41的支撑下移动时,承载体10通过另一个下支撑座32带动了另一对滑块41移动,从而实现了承载体10的移动。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种移动工作台,其特征在于,包括移动架体、动力机构、两个承载体夹持机构和一对直线导轨,移动架体纵向两侧通过一对直线导轨支撑在底座上,承载体中部分别通过承载体夹持机构夹持固定,动力机构设置在呈槽形的移动架体的下侧,所述槽形的纵向两侧分别向外延伸出水平翼板,所述水平翼板的下侧分别支撑在对应直线导轨的一滑块上;动力机构一端支撑在底座对应的第一中横梁上,另一端支撑在第二中横梁上;承载体夹持机构下侧分别固定在移动架体两端的水平翼板和一对滑块上。
2.如权利要求1所述的移动工作台,其特征在于,所述动力机构包括电机-减速机组合、壳体、螺杆和传动螺母,所述壳体两端下侧分别支撑在第一中横梁和第二中横梁上,螺杆两端分别通过轴承支撑在壳体的两端中,减速机输出端通过联轴器与螺杆一端端头相连,传动螺母与螺杆旋合,传动螺母上侧通过下垫板固定在移动架体的槽形下侧上。
3.如权利要求2所述的移动工作台,其特征在于,所述壳体上侧开有通槽,传动螺母上侧伸出通槽与下垫板固定连接。
4.如权利要求2所述的移动工作台,其特征在于,手摇柄一端穿过壳体一端插进螺杆一端端头中。
5.如权利要求1所述的移动工作台,其特征在于,所述承载体夹持机构包括上固定卡箍、下支撑座和2根铰接螺杆,承载体中部分别支撑在对应的下支撑座上,上固定卡箍分别夹持在承载体的中部上侧,铰接螺杆下端分别与下支撑座的两端铰接,铰接螺杆上端分别穿出上固定卡箍的两端,通过拧在铰接螺杆上端的紧固螺母使上固定卡箍分别夹持住承载体的中部;一个下支撑座承载体两端下侧分别固定在移动架体两端的水平翼板上,水平翼板下侧通过侧垫板支撑在一对滑块上,另一个下支撑座两端下侧分别通过侧垫板支撑在另一对滑块上。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020199240.XU patent/CN211709224U/zh active Active
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