CN211708830U - 一种光伏短边框生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏短边框生产线，包括：切割锯床，将原料切割成设定大小的型材；垂直液压冲床，将所述切割锯床切割好的型材进行冲孔加工；角码工位，包括前端型材定位组件、塞角码工位、冲角码点工位和取角码机械手组件；所述前端型材定位组件用于将冲孔型加工过的型材先在前端型材定位组件左右定位；所述塞角码工位用于预赛角码；所述冲角码点工位用于冲压角码；所述取角码机械手组件用于取出角码并穿送到所述塞角码工位。本实用新型解决手工线生产落后、劳动强度大，安全隐患高问题，尤其是在塞角码工位解决了因人员容易出错从而导致产品报废率高的问题。同时提高自动化生产设备的加工效率和可靠性，能实现加工自动化产业升级。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏边框领域，具体来说，涉及一种光伏短边框生产线。
背景技术
现有产品分两种方式一种为人工加工生产方式，此方式生产效率低，加工不合格率高，劳动力度大，人工成本高，同时工人在生产过程中存在一定的安全隐患。另一种方式为我司原设计的全光伏边框生产线，能实现自动化生产和加工，目前存在的缺点是，加工产品种类和加工工艺更新。原有的加工参数范围不能兼容市面上的通用产品，同时，在短边塞角码工位，都只能人工塞装，工作效率慢，出错率高。因此急需设备更新换代，需要效率更高，兼容范围广的新型自动化设备。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光伏短边框生产线，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种光伏短边框生产线，包括：
切割锯床，将原料切割成设定大小的型材；
垂直液压冲床，将所述切割锯床切割好的型材进行冲孔加工；
角码工位，包括前端型材定位组件、塞角码工位、冲角码点工位和取角码机械手组件；
所述前端型材定位组件用于将冲孔型加工过的型材先在前端型材定位组件左右定位；
所述塞角码工位用于预塞角码；
所述冲角码点工位用于冲压角码；
所述取角码机械手组件用于取出角码并穿送到所述塞角码工位。
进一步的，所述切割锯床的上游设置有上料输送线，所述上料输送线用于将原料传输到所述切割锯床上。
进一步的，所述切割锯床和所述垂直液压冲床之间设置有双摆臂机械手，所述双摆臂机械手用于将切割锯床切割好的坯料送往所述垂直液压冲床上。
进一步的，所述垂直液压冲床角码工位之间还依次设置有冲完翻料组件、滚轮传送线和90°摆臂机械手；
所述冲完翻料组件用于将已冲孔的型材翻转并放到所述滚轮传送线；
所述滚轮传送线用于将冲完翻料组件传输过来的已冲孔的型材传送到指定位置并停止；
所述90°摆臂机械手用于抓取所述滚轮传送线上传动到指定位置的已冲孔的型材并水平旋转90°，将型材搬运传送到所述角码工位。
进一步的，所述角码工位的下游设置有出料传输线，所述出料传输线用于将所述角码工位上加工完成的型材传送到下一个工位。
本实用新型的有益效果：本实用新型解决手工线生产落后、劳动强度大，安全隐患高问题，尤其是在塞角码工位解决了因人员容易出错从而导致产品报废率高的问题。同时提高自动化生产设备的加工效率和可靠性，能实现加工自动化产业升级。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是光伏短边框生产线的立体图；
图2是光伏短边框生产线的俯视图；
图3是光伏短边框生产线的正视图。
图中：1.上料输送线，2.切割锯床，3.双摆臂机械手，4.垂直液压冲床，5.冲完翻料组件，6.滚轮传送线，7.90°摆臂机械手，8.角码工位，801.前端型材定位组件，802.塞角码工位，803.冲角码点工位，804.取角码机械手组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种光伏短边框生产线，包括：
切割锯床2，将原料切割成设定大小的型材；
垂直液压冲床4，将所述切割锯床2切割好的型材进行冲孔加工；
角码工位8，包括前端型材定位组件801、塞角码工位802、冲角码点工位803和取角码机械手组件804；
所述前端型材定位组件801用于将冲孔型加工过的型材先在前端型材定位组件801左右定位；
所述塞角码工位802用于预塞角码；
所述冲角码点工位803用于冲压角码；
所述取角码机械手组件804用于取出角码并穿送到所述塞角码工位。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述切割锯床2的上游设置有上料输送线1，所述上料输送线1用于将原料传输到所述切割锯床2上。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述切割锯床2和所述垂直液压冲床4之间设置有双摆臂机械手3，所述双摆臂机械手3用于将切割锯床2切割好的坯料送往所述垂直液压冲床4上。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述垂直液压冲床4角码工位8之间还依次设置有冲完翻料组件5、滚轮传送线6和90°摆臂机械手7；
所述冲完翻料组件5用于将已冲孔的型材翻转并放到所述滚轮传送线6；
所述滚轮传送线6用于将冲完翻料组件5传输过来的已冲孔的型材传送到指定位置并停止；
所述90°摆臂机械手7用于抓取所述滚轮传送线6上传动到指定位置的已冲孔的型材并水平旋转90°，将型材搬运传送到所述角码工位8。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述角码工位8的下游设置有出料传输线9，所述出料传输线9用于将所述角码工位8上加工完成的型材传送到下一个工位。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型的一种光伏短边框生产线，人工将光伏原料摆放到上料输送线1上，上料输送线1通过同步带将原料传送到前端举升工位，然后举起一个材料，通过上料滑台夹住原料往前推送到切割锯床2，切割锯床2通过气缸定位压住原料，双头锯同时切割原料，切割指定长度型材，双摆臂机械手3通过伺服摆臂机械手将切割好的型材一次搬运传送到吹屑工位和垂直液压冲床4模具内。垂直液压冲床4向下冲压，完成产品C面冲孔加工。冲完翻料组件5夹取模具内型材，并垂直翻转90°，将型材传送到滚轮传送线6，滚轮传送线6将型材传送到末端并停止定位，90°摆臂机械手7抓取型材并水平旋转90°，将型材搬运传送到角码工位8，角码工位8由前端型材定位组件801、塞角码工位802、冲角码点工位803和取角码机械手组件804组成，由90°摆臂机械手7抓取送到的型材先在前端型材定位组件801左右定位，然后由搬运滑台一次将型材搬运到塞角码工位802预塞角码和冲角码点工位803冲压角码。其中冲角码点工位803可根据需求改为挤压角码。取角码机械手组件804可将角码料仓内的角码取出，并一个个穿送到塞角码工位802，角码工位8加工完成的型材由搬运滑台传送到出料传输线9，人工收集成品材料。以上各动作由电控柜10操作控制。电控柜10由两个柜体组成，分为主、副控制柜。分别控制不同工位。以上各工位可单独控制也可人工/自动操作。
该自动生产线通过上料线自动单支送料，双头锯床切割型材，通过摆臂搬运机械手将型材传送到冲压模具里进行冲孔加工，然后翻转到滚轮传送线上，传送到角码工位。由90°摆臂机械手夹取送料，搬运机构递进传送，实现短边框型材的自动塞角码、冲角码或挤压角码等工序。加工完成的短边框自动传送到成品输送线上。整个动作过程可以实现全自动或点动控制，设备整体布局紧凑，占地面积小，生产效率高。上料只需1人完成操作。能够有效节约成本，提高生产效率，设有多处报警装置，减少人工生产存在的安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光伏短边框生产线，其特征在于，包括：
切割锯床（2），将原料切割成设定大小的型材；
垂直液压冲床（4），将所述切割锯床（2）切割好的型材进行冲孔加工；
角码工位（8），包括前端型材定位组件（801）、塞角码工位（802）、冲角码点工位（803）和取角码机械手组件（804）；
所述前端型材定位组件（801）用于将冲孔型加工过的型材先在前端型材定位组件（801）左右定位；
所述塞角码工位（802）用于预塞角码；
所述冲角码点工位（803）用于冲压角码；
所述取角码机械手组件（804）用于取出角码并穿送到所述塞角码工位。
2.根据权利要求1所述的光伏短边框生产线，其特征在于：
所述切割锯床（2）的上游设置有上料输送线（1），所述上料输送线（1）用于将原料传输到所述切割锯床（2）上。
3.根据权利要求1所述的光伏短边框生产线，其特征在于：
所述切割锯床（2）和所述垂直液压冲床（4）之间设置有双摆臂机械手（3），所述双摆臂机械手（3）用于将切割锯床（2）切割好的坯料送往所述垂直液压冲床（4）上。
4.根据权利要求1所述的光伏短边框生产线，其特征在于：
所述垂直液压冲床（4）角码工位（8）之间还依次设置有冲完翻料组件（5）、滚轮传送线（6）和90°摆臂机械手（7）；
所述冲完翻料组件（5）用于将已冲孔的型材翻转并放到所述滚轮传送线（6）；
所述滚轮传送线（6）用于将冲完翻料组件（5）传输过来的已冲孔的型材传送到指定位置并停止；
所述90°摆臂机械手（7）用于抓取所述滚轮传送线（6）上传动到指定位置的已冲孔的型材并水平旋转90°，将型材搬运传送到所述角码工位（8）。
5.根据权利要求1所述的光伏短边框生产线，其特征在于：
所述角码工位（8）的下游设置有出料传输线（9），所述出料传输线（9）用于将所述角码工位（8）上加工完成的型材传送到下一个工位。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917105A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 山东迈高智能科技有限公司 | 一种光伏边框的加工方法及其生产线 |
| CN113118777A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-16 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | 光伏铝边框加工流水线 |
| CN113649813A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-16 | 江苏宏元达光伏新材料有限公司 | 一种太阳能光伏板铝边框型材生产用一体化设备 |
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