CN211708648U - 一种机床用精密加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用精密加工结构，包括底座和加工板，底座的正面和底座的背面均铰接有第一操作门，底座底端四个边角的内壁均通过底板固定安装有气缸，四个气缸的活塞杆均通过连接板分别与升降板底端的两侧固定连接，升降板底端的四个边侧均固定设有防护板，其中一个防护板的表面固定设有PLC控制器，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床用精密加工结构，通过PLC控制器控制四个气缸，可精密调节加工板的高度，从而能够对工件的位置进行升降，便于对不同规格的工件进行加工，灵活性较好，通过在加工板上设置夹盘，便于对工件夹紧，通过在升降板底端的四个边侧均设置防护板，可对工作人员进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密加工结构，特别涉及一种机床用精密加工结构，属于机床加工技术领域。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，常见的机床用加工结构一般只具有对工件定位夹紧的功能，难以精密调节机床加工板的高度，对工件的位置进行升降，功能比较单一，且常见的机床用加工结构多与机床焊接，不便于对其进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用精密加工结构，以解决上述背景技术中提出的常见的机床用加工结构难以精密调节机床加工板高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用精密加工结构，包括底座和加工板，所述底座的正面和底座的背面均铰接有第一操作门，所述底座底端四个边角的内壁均通过底板固定安装有气缸，四个所述气缸的活塞杆均通过连接板分别与升降板底端的两侧固定连接，所述升降板底端的四个边侧均固定设有防护板，其中一个所述防护板的表面固定设有PLC控制器，四个所述气缸均与PLC控制器电性连接，其中两个所述防护板的表面均铰接有第二操作门，所述升降板顶端的四个边角均通过连接柱分别与加工板底端的四个边角固定连接，所述加工板的顶端固定设有若干个夹盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端两侧的内壁均固定设有加强板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的两侧均固定设有安装板，两个所述安装板的表面均开设有两个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一操作门的表面和两个第二操作门的表面均开设有把手槽，四个所述把手槽的内壁均固定覆盖有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的表面铰接有透明防护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的表面设有PLC控制器开关，所述PLC控制器通过PLC控制器开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床用精密加工结构，通过PLC控制器控制四个气缸，可精密调节加工板的高度，从而能够对工件的位置进行升降，便于对不同规格的工件进行加工，灵活性较好，通过在加工板上设置夹盘，便于对工件夹紧，通过在升降板底端的四个边侧均设置防护板，可对工作人员进行防护，避免工作人员因操作失误导致手臂深入升降板与底座之间的间隙，升降板下降不会夹伤工作人员，气缸的活塞杆若是在伸长后无法下降，可打开第一操作门对气缸进行检修，气缸的活塞杆若是在收缩后无法伸长，可以先打开第二操作门，然后打开第一操作门对气缸进行检修，通过安装板将底座固定在机床上，不需要对其进行焊接，便于对底座进行安装与拆卸，能够将加工板取下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、安装孔；4、第一操作门；5、把手槽；6、底板；7、气缸；8、加强板；9、连接板；10、升降板；11、防护板；12、PLC控制器；13、第二操作门；14、连接柱；15、加工板；16、夹盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种机床用精密加工结构，包括底座1和加工板15，底座1的正面和底座1的背面均铰接有第一操作门4，底座1底端四个边角的内壁均通过底板6固定安装有气缸7，四个气缸7的活塞杆均通过连接板9分别与升降板10底端的两侧固定连接，升降板10底端的四个边侧均固定设有防护板11，通过在升降板10底端的四个边侧均设置防护板11，可对工作人员进行防护，避免工作人员因操作失误导致手臂深入升降板10与底座1之间的间隙，升降板10下降不会夹伤工作人员，其中一个防护板11的表面固定设有PLC控制器12，四个气缸7均与PLC控制器12电性连接，通过PLC控制器12控制四个气缸7，可精密调节加工板15的高度，从而能够对工件的位置进行升降，便于对不同规格的工件进行加工，灵活性较好，其中两个防护板11的表面均铰接有第二操作门13，升降板10顶端的四个边角均通过连接柱14分别与加工板15底端的四个边角固定连接，加工板15的顶端固定设有若干个夹盘16，通过在加工板15上设置夹盘16，便于对工件夹紧。
优选的，底座1底端两侧的内壁均固定设有加强板8，提高了底座1的抗变形能力；底座1底端的两侧均固定设有安装板2，两个安装板2的表面均开设有两个安装孔3，便于连接固定螺栓；两个第一操作门4的表面和两个第二操作门13的表面均开设有把手槽5，四个把手槽5的内壁均固定覆盖有防滑垫，防滑效果好；PLC控制器12的表面铰接有透明防护罩，可对PLC控制器12的表面进行防护；PLC控制器12的表面设有PLC控制器开关，PLC控制器12通过PLC控制器开关与电源电性连接，通过PLC控制器开关便于控制PLC控制器12的工作。
具体使用时，本实用新型一种机床用精密加工结构，将底座1放置在机床上，通过安装孔3将安装板2固定在机床上，通过夹盘16对工件夹紧，对工件加工，需要精密调节加工板15的高度时，打开PLC控制器开关，通过型号可为YBD-JD04的PLC控制器12设定型号可为PB10X10SU的气缸7的行距，PLC控制器12控制气缸7的活塞杆伸缩，气缸7的活塞杆带动加工板15升降，能够对不同规格的工件进行加工，升降板10在下降的过程中，防护板11可对工作人员进行防护，避免工作人员因操作失误导致手臂深入升降板10与底座1之间的间隙，夹伤工作人员，气缸7的活塞杆若是在伸长后无法下降，可打开第一操作门4对气缸7进行检修，气缸7的活塞杆若是在收缩后无法伸长，可以先打开第二操作门13，然后打开第一操作门4对气缸7进行检修。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床用精密加工结构，包括底座(1)和加工板(15)，其特征在于，所述底座(1)的正面和底座(1)的背面均铰接有第一操作门(4)，所述底座(1)底端四个边角的内壁均通过底板(6)固定安装有气缸(7)，四个所述气缸(7)的活塞杆均通过连接板(9)分别与升降板(10)底端的两侧固定连接，所述升降板(10)底端的四个边侧均固定设有防护板(11)，其中一个所述防护板(11)的表面固定设有PLC控制器(12)，四个所述气缸(7)均与PLC控制器(12)电性连接，其中两个所述防护板(11)的表面均铰接有第二操作门(13)，所述升降板(10)顶端的四个边角均通过连接柱(14)分别与加工板(15)底端的四个边角固定连接，所述加工板(15)的顶端固定设有若干个夹盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用精密加工结构，其特征在于：所述底座(1)底端两侧的内壁均固定设有加强板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机床用精密加工结构，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧均固定设有安装板(2)，两个所述安装板(2)的表面均开设有两个安装孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种机床用精密加工结构，其特征在于：两个所述第一操作门(4)的表面和两个第二操作门(13)的表面均开设有把手槽(5)，四个所述把手槽(5)的内壁均固定覆盖有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种机床用精密加工结构，其特征在于：所述PLC控制器(12)的表面铰接有透明防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种机床用精密加工结构，其特征在于：所述PLC控制器(12)的表面设有PLC控制器开关，所述PLC控制器(12)通过PLC控制器开关与电源电性连接。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922461919.1U patent/CN211708648U/zh active Active
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