CN218503910U - 可调式多工件固定的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式多工件固定的工装夹具，具体涉及工装夹具领域，包括工作台、控制器和第一移动板，所述控制器固定在工作台的一侧，所述第一移动板的数量为两个，对称设置在工作台的顶部，两个所述第一移动板的相背一侧对称固定连接有防护罩，所述防护罩的中部设置有多个电动推杆。本实用新型首先通过启动自锁电机依次带动第一移动板向工件的一侧移动，可以带动多个夹板对多个工件进行同时夹持固定，提高工作效率，同时可以启动工件两侧相对应的两个电动推杆带动单个夹板对相应工件进行夹持，可以调节单个夹板对工件夹持的大小，提高使用效果方便对多个不同形状的工件进行夹持固定，提高工作效率和使用效果。

Description

可调式多工件固定的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及可调式多工件固定的工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是一种用于工件在加工中心进行车铣加工时进行夹持固定的辅助工具。

现有公开申请号为CN202122260495.X的一种工装夹具，包括：操作台和壳体，操作台上设置有夹块，操作台上设置有壳体，壳体内设置有导向块，导向块内水平方向设置有导向孔，导向孔内设置有滑块，滑块上设置有螺纹孔，操作台上设置有电机，电机的输出端与螺纹杆一端连接，螺纹杆另一端伸入壳体至螺纹孔内，滑块上设置有连接杆，连接杆与夹板连接；螺纹杆上套设有第一齿轮，壳体内转动设置有转杆，转杆上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，壳体外设置有摇杆，摇杆与转杆连接。如上，该实用新型的一种工装夹具，解决不能较好的固定工装的问题，设计合理，适于生产和推广应用；

但是该结构在实际使用时，只能对单个工件进行夹持固定，进行多组矩形工件加工时，需多次启停加工中心，影响矩形工件的加工效率，不便对多个不同形状的工件进行夹持固定，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供可调式多工件固定的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的只能对单个工件进行夹持固定，进行多组矩形工件加工时，需多次启停加工中心，影响矩形工件的加工效率，不便对多个不同形状的工件进行夹持固定，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调式多工件固定的工装夹具，包括工作台、控制器和第一移动板，所述控制器固定在工作台的一侧，所述第一移动板的数量为两个，对称设置在工作台的顶部，两个所述第一移动板的相背一侧对称固定连接有防护罩，所述防护罩的中部设置有多个电动推杆；

所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔两侧对称设置有限位滑块，所述限位滑槽的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有自锁电机；

两个所述第一移动板的相对一侧对称设置有多个第二移动板，所述第二移动板远离第一移动板的一侧设置有安装板，所述安装板远离第二移动板的一端设置有夹板；

所述第二移动板靠近安装板的一侧中部设置有接触传感器，所述安装板靠近夹板的一侧开设有卡槽，所述夹板靠近安装板的一侧设置有卡块。

优选地，所述电动推杆的数量与第二移动板的数量相同，所述第二移动板与电动推杆一一对应，所述电动推杆的移动端贯穿第一移动板的壁体并与第二移动板的壁体固定连接，所述限位滑块的截面形状设置为“凹”形，所述限位滑块的两端顶部与第一移动板和防护罩的底部壁体固定连接，所述螺纹杆贯穿限位滑块的中部壁体，所述螺纹杆的两端螺纹相对应，所述螺纹杆与限位滑块螺纹连接，所述螺纹杆的两侧对称设置有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿限位滑块的壁体，所述第一固定杆与限位滑块滑动连接，所述控制器与多个电动推杆电连接，所述控制器与多个接触传感器电连接，所述控制器与自锁电机电连接，所述卡块的截面形状设置为“T”形，所述卡槽与卡块相适配，所述卡块设置在卡槽的中部，所述工作台的顶部设置有多个定位板，所述安装板靠近第二移动板的一侧四周固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿第二移动板的壁体，所述第二固定杆靠近安装板的一端套设有弹簧，所述弹簧设置在第二移动板和安装板之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过设置的定位板可以对多个工件的放置位置进行初步定位，然后启动自锁电机依次带动第一移动板向工件的一侧移动，可以带动多个夹板对多个工件进行同时夹持固定，提高工作效率，同时可以启动工件两侧相对应的两个电动推杆带动单个夹板对相应工件进行夹持，可以调节单个夹板对工件夹持的大小，提高使用效果方便对多个不同形状的工件进行夹持固定，提高工作效率和使用效果；

2、本实用新型还通过设置的卡块和卡槽的配合，可以方便对夹板进行拆卸和更换，从而使夹板的形状可以根据工件的形状进行更换，提高夹持固定效果，进而提高使用效果，并通过设置的第一固定杆，可以提高限位滑块移动的稳定性，进而提高第一移动板和防护罩移动的稳定性，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对多个不同形状的工件进行夹持固定，同时可以根据工件的形状更换夹板的形状，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型防护罩和限位滑块的侧视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型第二移动板和安装板、夹板的拆分结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、控制器；3、第一移动板；4、防护罩；5、电动推杆；6、限位滑块；7、限位滑槽；8、螺纹杆；9、自锁电机；10、第一固定杆；11、第二移动板；12、安装板；13、夹板；14、接触传感器；15、卡槽；16、卡块；17、第二固定杆；18、弹簧；19、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的可调式多工件固定的工装夹具，包括工作台1、控制器2和第一移动板3，控制器2固定在工作台1的一侧，第一移动板3的数量为两个，对称设置在工作台1的顶部，两个第一移动板3的相背一侧对称固定连接有防护罩4，防护罩4的中部设置有多个电动推杆5；

工作台1的顶部开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内腔两侧对称设置有限位滑块6，限位滑槽7的中部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的一端连接有自锁电机9；

两个第一移动板3的相对一侧对称设置有多个第二移动板11，第二移动板11远离第一移动板3的一侧设置有安装板12，安装板12远离第二移动板11的一端设置有夹板13；

第二移动板11靠近安装板12的一侧中部设置有接触传感器14，安装板12靠近夹板13的一侧开设有卡槽15，夹板13靠近安装板12的一侧设置有卡块16。

如附图1-5所示，电动推杆5的数量与第二移动板11的数量相同，第二移动板11与电动推杆5一一对应，电动推杆5的移动端贯穿第一移动板3的壁体并与第二移动板11的壁体固定连接，限位滑块6的截面形状设置为“凹”形，限位滑块6的两端顶部与第一移动板3和防护罩4的底部壁体固定连接，螺纹杆8贯穿限位滑块6的中部壁体，螺纹杆8的两端螺纹相对应，螺纹杆8与限位滑块6螺纹连接，螺纹杆8的两侧对称设置有第一固定杆10，第一固定杆10贯穿限位滑块6的壁体，第一固定杆10与限位滑块6滑动连接，控制器2与多个电动推杆5电连接，控制器2与多个接触传感器14电连接，控制器2与自锁电机9电连接，卡块16的截面形状设置为“T”形，卡槽15与卡块16相适配，卡块16设置在卡槽15的中部，工作台1的顶部设置有多个定位板19，安装板12靠近第二移动板11的一侧四周固定连接有第二固定杆17，第二固定杆17贯穿第二移动板11的壁体，第二固定杆17靠近安装板12的一端套设有弹簧18，弹簧18设置在第二移动板11和安装板12之间。

需要补充的是，定位板19设置在两侧夹板13之间，同时定位板19的顶部壁体与夹板13和安装板12的底部壁体在同一水平面上；

在实际使用时，将工件放置在定位板19的顶部，然后启动自锁电机9带动螺纹杆8旋转可以带动限位滑块6在限位滑槽7的内部移动，从而掉的功能第一移动板3和防护罩4在工作台1的顶部移动，从而带动安装板12和夹板13对工件进行夹持，直至其中接触传感器14与安装板12的壁体相贴合，即可停止自锁电机9启动，完成对第一移动板3和防护罩4的固定实现夹持的作用；

同时启动电动推杆5带动第二移动板11向安装板12的一侧移动，对工件进行夹持，直至接触传感器14与安装板12的壁体相贴合即可完成固定夹持，使该结构可以对多个不同尺寸大小的工件进行相同力度的夹持固定。

本实用新型所述的接触传感器14所采用的型号为MR-T8B-TX。

本实用新型工作原理：使用时，将多个工件一一放置在多个定位板19的顶部，并通过控制器2启动自锁电机9带动第一移动板3和防护罩4向相对的一侧移动，从而带动夹板13对多个工件进行夹持，直至其中一个接触传感器14与安装板12相贴合，停止自锁电机9完成对第一移动板3和防护罩4的固定，从而对其中一个工件进行夹持；

然后通过控制器2启动电动推杆5依次带动相对应的第二移动板11和安装板12对相对应的工件进行夹持，直至相对应的第二移动板11检测到相对应的安装板12，即可完成对工件的夹持；

同时根据工件的不同形状，可以更换与工件相适配的夹板13，具体的，将夹板13向上拉动，使卡块16从卡槽15的内部移出，然后将信息夹板13放置在安装板12的一侧，使卡块16放置在卡槽15的中部，即可完成拆卸更换，提高使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可调式多工件固定的工装夹具，包括工作台(1)、控制器(2)和第一移动板(3)，所述控制器(2)固定在工作台(1)的一侧，所述第一移动板(3)的数量为两个，对称设置在工作台(1)的顶部，其特征在于：两个所述第一移动板(3)的相背一侧对称固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的中部设置有多个电动推杆(5)；

所述工作台(1)的顶部开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内腔两侧对称设置有限位滑块(6)，所述限位滑槽(7)的中部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端连接有自锁电机(9)；

两个所述第一移动板(3)的相对一侧对称设置有多个第二移动板(11)，所述第二移动板(11)远离第一移动板(3)的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)远离第二移动板(11)的一端设置有夹板(13)；

所述第二移动板(11)靠近安装板(12)的一侧中部设置有接触传感器(14)，所述安装板(12)靠近夹板(13)的一侧开设有卡槽(15)，所述夹板(13)靠近安装板(12)的一侧设置有卡块(16)。

2.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述电动推杆(5)的数量与第二移动板(11)的数量相同，所述第二移动板(11)与电动推杆(5)一一对应，所述电动推杆(5)的移动端贯穿第一移动板(3)的壁体并与第二移动板(11)的壁体固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述限位滑块(6)的截面形状设置为“凹”形，所述限位滑块(6)的两端顶部与第一移动板(3)和防护罩(4)的底部壁体固定连接，所述螺纹杆(8)贯穿限位滑块(6)的中部壁体，所述螺纹杆(8)的两端螺纹相对应，所述螺纹杆(8)与限位滑块(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述螺纹杆(8)的两侧对称设置有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)贯穿限位滑块(6)的壁体，所述第一固定杆(10)与限位滑块(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述控制器(2)与多个电动推杆(5)电连接，所述控制器(2)与多个接触传感器(14)电连接，所述控制器(2)与自锁电机(9)电连接。

6.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述卡块(16)的截面形状设置为“T”形，所述卡槽(15)与卡块(16)相适配，所述卡块(16)设置在卡槽(15)的中部，所述工作台(1)的顶部设置有多个定位板(19)。

7.根据权利要求1所述的可调式多工件固定的工装夹具，其特征在于：所述安装板(12)靠近第二移动板(11)的一侧四周固定连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)贯穿第二移动板(11)的壁体，所述第二固定杆(17)靠近安装板(12)的一端套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)设置在第二移动板(11)和安装板(12)之间。

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