CN211708145U - 一种检具底架生产用摇臂钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检具生产加工技术领域,尤其为一种检具底架生产用摇臂钻,包括底座和固定安装在所述底座顶部的摇臂钻机体,所述底座顶部开设有安装槽,所述底座右侧端外壁固定连接有铰链,所述铰链另一端固定连接有托块,所述托块通过所述铰链转动连接在所述安装槽内部,所述托块顶部开设有若干个卡槽;底座内部通过铰链转动连接有托块,托块顶部设置有顶板,托块上的卡槽和顶板上的通槽相配合形成用来安装工作台的工形槽,在加工完成后进行清理碎屑时,向上转动顶板使顶板变成倾斜的状态,此时卡槽内部的碎屑在重力的作用下会向下滑出到卡槽外,操作简单,方便工人对卡槽内部的碎屑进行清理,清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于检具生产加工技术领域,具体涉及一种检具底架生产用摇臂钻。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,在检具生产中会使用到摇臂钻来对检具底架进行加工,摇臂钻是钻床的一个分支,以横臂可以绕立柱旋转而得名;
目前在通过摇臂钻对检具底架进行生产加工时,一般是将底架放到摇臂钻底座上的工作台上,在通过钻头对底架进行加工时,钻头与底座接触会产生碎屑,碎屑会向下掉落到底座上的工形槽内部,碎屑堆积在工形槽内部会影响工作台的安装和定位,在对碎屑进行清理时一般采用人工清理,工人通过工具将工形槽内部的碎屑扫出,操作较为费时,清理效率较低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种检具底架生产用摇臂钻,具有方便清理底座的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检具底架生产用摇臂钻,包括底座和固定安装在所述底座顶部的摇臂钻机体,所述底座顶部开设有安装槽,所述底座右侧端外壁固定连接有铰链,所述铰链另一端固定连接有托块,所述托块通过所述铰链转动连接在所述安装槽内部;所述托块顶部开设有若干个卡槽,所述托块顶部固定连接有顶板,所述顶板的面积大于所述托块的面积,所述顶板内部开设有若干个与所述卡槽数量相同的通槽,所述通槽与所述卡槽相互连通,若干个所述通槽内部均滑动安装有移动板,所述移动板底部固定连接有刮板,所述刮板位于所述卡槽内部,所述移动板顶端延伸至所述顶板外部,若干个所述移动板顶端通过连接板固定连接。
优选的,所述通槽左右两侧壁上均开设有限位槽,所述移动板左右两侧外壁均固定连接有限位块,两个所述限位块分别滑动安装在所述限位槽内部。
优选的,所述顶板顶端两侧均固定连接有挡板。
优选的,所述刮板为倾斜结构,所述刮板底部与所述卡槽底部相接触。
优选的,所述托块底部四角均固定连接有橡胶块,所述橡胶块底部与所述安装槽底部相接触。
优选的,所述连接板顶部固定连接有拉板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
底座内部通过铰链转动连接有托块,托块顶部设置有顶板,托块上的卡槽和顶板上的通槽相配合形成用来安装工作台的工形槽,在加工完成后进行清理碎屑时,向上转动顶板使顶板变成倾斜的状态,此时卡槽内部的碎屑在重力的作用下会向下滑出到卡槽外,操作简单,方便工人对卡槽内部的碎屑进行清理,清理效率高,通槽内部还滑动安装有带刮板的移动板,刮板底部和卡槽底部贴合,在清理时工人向外拉动安装板顶部连接板上的拉板,即可通过刮板将卡槽内部附着力较强的碎屑刮下,可以将卡槽内部的碎屑完全清理掉,提高了清理的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底座的结构示意图;
图3为图2中A部的放大结构示意图;
图4为本实用新型中托块和顶板的立体结构示意图。
图中:1、底座;11、摇臂钻机体;12、安装槽;13、铰链;2、托块;21、卡槽;22、橡胶块;3、顶板;31、通槽;311、限位槽;32、挡板;4、移动板;41、限位块;42、刮板;43、连接板;431、拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种检具底架生产用摇臂钻,包括底座1和固定安装在底座1顶部的摇臂钻机体11,底座1顶部开设有安装槽12,底座1右侧端外壁固定连接有铰链13,铰链13另一端固定连接有托块2,托块2通过铰链13转动连接在安装槽12内部,托块2顶部开设有若干个卡槽21,托块2顶部固定连接有顶板3,顶板3的面积大于托块2的面积,顶板3内部开设有若干个与卡槽21数量相同的通槽31,通槽31与卡槽21相互连通,若干个通槽31内部均滑动安装有移动板4,移动板4底部固定连接有刮板42,刮板42位于卡槽21内部,移动板4顶端延伸至顶板3外部,若干个移动板4顶端通过连接板43固定连接。
本实施方案中:托块2上的卡槽21和顶板3上的通槽31相配合形成用来安装工作台的工形槽,对检具底架进行生产加工时,将工作台安装到顶板3上,将工件放到工作台上,启动底座1上的摇臂钻机体11来对工件进行加工,加工完成后将产品和工作台从顶板3上取下,加工时产生的碎屑会向下掉落到顶板3上,碎屑穿过顶板3上的通槽31向下进入到托块2上的卡槽21内部,顶板3底部的托块2通过铰链13转动连接在底座1上的安装槽12内部,顶板3顶部还设置有拉杆,此时向上拉动顶板3上的拉杆即可使顶板3带动底部的托块2向上转动一定的角度,使顶板3和托块2处于倾斜的状态,此时卡槽21内部的碎屑在重力的作用下会向下滑出到卡槽21外,操作简单,方便工人对卡槽21内部的碎屑进行清理,减轻了工人的劳动强度,提高了工人清理的效率,碎屑在重力的作用下倒出到卡槽21外时,卡槽21底部还会残留有部分附着力较强的碎屑,此时向外拉动顶板3上方的连接板43,连接板43底部固定连接有若干个带有刮板42的移动板4,每个移动板4分别滑动安装在每个通槽31内部,刮板42位于卡槽21内部且刮板42底部和卡槽21底部接触,连接板43会带着底部的移动板4向外移动,移动板4向外移动时刮板42会贴合卡槽21的底部向外移动,刮板42可以将卡槽21内部剩余的碎屑刮下,通槽31的右侧端具有开口,刮板42向外移动到通槽31的开口端时,刮板42的底部移动到卡槽21外部,此时碎屑会从通槽31的开口端向下排出,方便将刮下的碎屑排出,通过移动连接板43即可通过刮板42将卡槽21内部剩余的碎屑刮下并排除到卡槽21外,可以将卡槽21内部的碎屑完全清理掉,提高了清理的质量,通过连接板43将若干个移动板4连接在一起,清理时工人移动连接板43即可使若干个移动板4同时向外移动,可以提高清理的效率。
在图1、图2和图3中:通槽31左右两侧壁上均开设有限位槽311,移动板4左右两侧外壁均固定连接有限位块41,两个限位块41分别滑动安装在限位槽311内部;移动连接板43使移动板4在通槽31内部移动时,移动板4两侧的两个限位块41分别在通槽31两侧的两个限位槽311内部移动,限位槽311可以对限位块41进行导向,使限位块41在限位槽311内部做直线运动,通过限位槽311和限位块41之间的相互作用即可使移动板4在通槽31内部做直线运动,可以防止移动板4在移动时出现位置偏移的情况,提高了移动板4移动时的稳定性。
在图1、图2和图4中:顶板3顶端两侧均固定连接有挡板32;通过两个挡板32可以对加工时下落的碎屑进行限制,使碎屑下落到顶板3上,可以减少碎屑掉落到底座1外部的数量,提高工作环境的整洁度。
在图1中:刮板42为倾斜结构,刮板42底部与卡槽21底部相接触;倾斜的刮板42底部和卡槽21的底部相接触,可以提高刮板42刮出碎屑的效果,刮板42为倾斜结构,在刮板42移动到通槽31的开口端时,刮板42的底部会先移动到卡槽21外部,此时碎屑即可从通槽31的开口端排出,方便将刮下的碎屑排出。
在图1和图2中:托块2底部四角均固定连接有橡胶块22,橡胶块22底部与安装槽12底部相接触;四个橡胶块22可以对托块2起到支撑作用,可以提高托块2在使用时的稳定性,四个橡胶块22还可以使托块2的顶部始终保持水平状态,可以提高加工时的工件的稳定性。
在图1、图2和图4中:连接板43顶部固定连接有拉板431;工人通过连接板43顶部的拉板431使连接板43下方的移动板4在顶板3内部移动,进而通过移动板4下方的刮板42将卡槽21内部残留的碎屑刮出到卡槽21外部,设置连接板43方便工人施力。
本实用新型的工作原理及使用流程:对检具底架进行生产加工时,将工作台安装到顶板3上,将工件放到工作台上后启动底座1上的摇臂钻机体11来对工件进行加工,加工完成后将产品和工作台从顶板3上取下,加工时产生的碎屑会向下掉落到顶板3上,碎屑穿过顶板3上的通槽31向下进入到托块2上的卡槽21内部,此时向上拉动顶板3上的拉杆使顶板3带动底部的托块2向上转动一定的角度,使顶板3和托块2处于倾斜的状态,此时卡槽21内部的碎屑在重力的作用下会向下滑出到卡槽21外,操作简单,方便工人对卡槽21内部的碎屑进行清理,减轻了工人的劳动强度,提高了工人清理的效率,碎屑在重力的作用下倒出到卡槽21外时,卡槽21底部还会残留有部分附着力较强的碎屑,此时向外拉动连接板43上的拉板431,使连接板43带着底部的移动板4向外移动,移动板4向外移动时刮板42会贴合卡槽21的底部向外移动,刮板42可以将卡槽21内部剩余的碎屑刮下,刮板42继续向外移动到通槽31的开口端,此时刮板42的底部会移动到卡槽21外部,此时碎屑会从通槽31的开口端向下排出,方便将刮下的碎屑排出,通过刮板42将卡槽21内部剩余的碎屑完全刮下并排除到卡槽21外,提高了清理的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种检具底架生产用摇臂钻,包括底座(1)和固定安装在所述底座(1)顶部的摇臂钻机体(11),其特征在于:所述底座(1)顶部开设有安装槽(12),所述底座(1)右侧端外壁固定连接有铰链(13),所述铰链(13)另一端固定连接有托块(2),所述托块(2)通过所述铰链(13)转动连接在所述安装槽(12)内部;
所述托块(2)顶部开设有若干个卡槽(21),所述托块(2)顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的面积大于所述托块(2)的面积,所述顶板(3)内部开设有若干个与所述卡槽(21)数量相同的通槽(31),所述通槽(31)与所述卡槽(21)相互连通,若干个所述通槽(31)内部均滑动安装有移动板(4),所述移动板(4)底部固定连接有刮板(42),所述刮板(42)位于所述卡槽(21)内部,所述移动板(4)顶端延伸至所述顶板(3)外部,若干个所述移动板(4)顶端通过连接板(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种检具底架生产用摇臂钻,其特征在于:所述通槽(31)左右两侧壁上均开设有限位槽(311),所述移动板(4)左右两侧外壁均固定连接有限位块(41),两个所述限位块(41)分别滑动安装在所述限位槽(311)内部。
3.根据权利要求1所述的一种检具底架生产用摇臂钻,其特征在于:所述顶板(3)顶端两侧均固定连接有挡板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种检具底架生产用摇臂钻,其特征在于:所述刮板(42)为倾斜结构,所述刮板(42)底部与所述卡槽(21)底部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种检具底架生产用摇臂钻,其特征在于:所述托块(2)底部四角均固定连接有橡胶块(22),所述橡胶块(22)底部与所述安装槽(12)底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种检具底架生产用摇臂钻,其特征在于:所述连接板(43)顶部固定连接有拉板(431)。
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CN201922459351.XU CN211708145U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种检具底架生产用摇臂钻 |
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Cited By (1)
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CN112846914A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 安徽将煜电子科技有限公司 | 一种cnc精密加工用工作台 |
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2019
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