CN219254386U - 一种省力型螺母加工的除屑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种省力型螺母加工的除屑装置,包括:底板、立架、收集组件、除屑组件、工作台、步进驱动座,所述底板左端固定有立架,所述底板上表面左侧安装有收集组件,所述底板上表面右侧安装有步进驱动座,所述步进驱动座上端转动安装有工作台,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:工作台的设置,配合步进驱动座,能够在一批螺母正进行清洁时,另一边进行下料、上料,使得一批螺母在清洁时,工人无需等待其清洁完成后将螺母取下后再上料,大大降低了一批螺母清洁的完后下一批螺母上料的空档期,使得设备能够在同一时间段内对更多数量的螺母进行清洁,提升螺母生产清洁的工作效率。

Description

一种省力型螺母加工的除屑装置
技术领域
本实用新型属于螺母加工设备技术领域,特别涉及一种省力型螺母加工的除屑装置。
背景技术
螺母在制作加工的过程中,需要利用攻丝装置对螺母的内表面进行加工,使螺母的内表面产生螺纹,然而加工后为了防止影响螺母的后续加工,需要对螺母的内表面进行清理,将加工产生的废屑去除。
中国专利号CN208879168U公开了一种用于螺母加工的除屑装置,包括平台,所述平台的内部开设有通孔,所述通孔的内表面螺纹连接有固定块,所述固定块的内部开设有放置槽,所述平台的左右两侧均固定连接有支杆,两个所述支杆相对的一侧均通过固定箱固定安装,所述固定箱的内底壁固定安装有连接块,所述连接块的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有收集箱,所述固定箱的正面且对应收集箱处铰接有箱盖,所述收集箱的顶部开设有开口,所述固定箱的顶部且对应放置槽处固定安装有收集管。该用于螺母加工的除屑装置,方便清理,清理效率高,省时省力。
上述方案通过固定块与通孔螺纹连接,方便对固定块进行更换,使固定块可以适应更多的不同规格的螺母,套管与支杆活动连接,电动推杆带动活动板移动,电机带动转杆转动,使转动中的除屑刷向下移动,对螺母的内表面进行除屑,起到方便除屑,提高工作效率的作用,产生的废屑通过收集管掉落到收集箱中,通过限位块与限位槽活动连接,方便将收集箱移动出固定箱,从而进行对其进行清理,但是该装置的平台上的螺母在清理后,需要先将清理完的螺母取下后,再将下一批的螺母放在平台上的固定块的放置槽内,才能进对下一批螺母进行清理工作,这样工人在螺母清理期间只能等待,降低了螺母清理的工作效率,因此,我们提供一种省力型螺母加工的除屑装置来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种省力型螺母加工的除屑装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种省力型螺母加工的除屑装置,包括:底板、立架、收集组件、除屑组件、工作台、步进驱动座,所述底板左端固定有立架,所述立架上端通过气缸二安装有除屑组件,所述底板上表面左侧安装有收集组件,所述底板上表面右侧安装有步进驱动座,所述步进驱动座上端转动安装有工作台;
所述除屑组件包括安装板和清洁件,所述安装板下表面均匀分布有多个清洁件,所述清洁件包括小型马达、转轴杆以及清洁刷;
所述小型马达下端通过联轴器连接有转轴杆,所述转轴杆下端安装有清洁刷,所述清洁刷上设置有刷毛。
作为一优选的实施方式,所述收集组件包括气缸一、收集箱以及存储盒,所述收集箱下表面左侧、右侧分别通过一个气缸一固定在底板上表面左侧;
所述收集箱前表面下侧开设有矩形槽,所述矩形槽与收集箱内部连通,所述收集箱下端通过矩形槽活动安装有存储箱。
作为一优选的实施方式,所述收集箱上侧与存储箱的上侧均开口设计,所述收集箱右端上侧设置让位槽,所述让位槽与收集箱内部连通。
作为一优选的实施方式,所述工作台包括放置架、连接板以及放置板,所述连接板正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧均设置有一个放置架;
每一个所述放置架上表面均向下凹陷形成连接槽,每一个所述放置架上通过连接槽均活动插接有一个放置板。
作为一优选的实施方式,所述放置架的宽度小于让位槽的长度,所述放置架底部向下贯穿形成多个条形通槽。
作为一优选的实施方式,每一个所述放置板的长度方向两侧分别设置有一个限位条,所述放置板通过限位条卡接在连接槽内;
每一个所述放置板上表面均等间距螺纹连接有多个放置块,每一个所述放置块上表面向下均凹陷形成放置槽,所述放置槽底部中间向下贯穿形成通孔,所述通孔的直径小于放置槽的直径。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置收集组件,能够升降的收集箱可以根据需要升起,对工作台上掉落的碎屑进行收集,收集箱内部活动放置的存储盒可以在碎屑收集的较多时,快速对其进行清洁,使用方便;
工作台的设置,配合步进驱动座,能够在一批螺母正进行清洁时,另一边进行下料、上料,使得一批螺母在清洁时,工人无需等待其清洁完成后将螺母取下后再上料,大大降低了一批螺母清洁的完后下一批螺母上料的空档期,使得设备能够在同一时间段内对更多数量的螺母进行清洁,提升螺母生产清洁的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种省力型螺母加工的除屑装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种省力型螺母加工的除屑装置的主视的示意图。
图3为本实用新型一种省力型螺母加工的除屑装置的放置架与连接板连接的示意图。
图4为本实用新型一种省力型螺母加工的除屑装置的放置板的示意图。
图中,1-底板、2-收集组件、3-立架、4-除屑组件、5-气缸一、6-收集箱、7-存储盒、8-清洁件、9-安装板、10-工作台、11-步进驱动座、12-放置架、13-连接板、14-条形通槽、15-放置板、16-放置块、17-放置槽、18-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种省力型螺母加工的除屑装置,包括:底板1、立架3、收集组件2、除屑组件4、工作台10、步进驱动座11,底板1左端固定有立架3,立架3上端通过气缸二安装有除屑组件4,底板1上表面左侧安装有收集组件2,底板1上表面右侧安装有步进驱动座11,步进驱动座11上端转动安装有工作台10;
除屑组件4包括安装板9和清洁件8,安装板9下表面均匀分布有多个清洁件8,清洁件8包括小型马达、转轴杆以及清洁刷;
小型马达下端通过联轴器连接有转轴杆,转轴杆下端安装有清洁刷,清洁刷上设置有刷毛。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图2,收集组件2包括气缸一5、收集箱6以及存储盒7,收集箱6下表面左侧、右侧分别通过一个气缸一5固定在底板1上表面左侧;
收集箱6前表面下侧开设有矩形槽,矩形槽与收集箱6内部连通,收集箱6下端通过矩形槽活动安装有存储箱。
收集箱6上侧与存储箱的上侧均开口设计,收集箱6右端上侧设置让位槽,让位槽与收集箱6内部连通,在实际使用时,通过设置收集组件2,能够升降的收集箱6可以根据需要升起,对工作台10上掉落的碎屑进行收集,收集箱6内部活动放置的存储盒7可以在碎屑收集的较多时,快速对其进行清洁,使用方便。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图4,工作台10包括放置架12、连接板13以及放置板15,连接板13正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧均设置有一个放置架12;
每一个放置架12上表面均向下凹陷形成连接槽,每一个放置架12上通过连接槽均活动插接有一个放置板15。
放置架12的宽度小于让位槽的长度,放置架12底部向下贯穿形成多个条形通槽14。
每一个放置板15的长度方向两侧分别设置有一个限位条,放置板15通过限位条卡接在连接槽内;
每一个放置板15上表面均等间距螺纹连接有多个放置块16,每一个放置块16上表面向下均凹陷形成放置槽17,放置槽17底部中间向下贯穿形成通孔18,通孔18的直径小于放置槽17的直径,在实际使用时,在一批螺母正在进行清洁,则此时工人可以将已经装满螺母的放置板15插装在该正在清洁螺母的放置架12反方向的放置架12上,在上一批螺母清洁完毕后,步进驱动座11带动连接板13转动九十度(步进驱动座11内部安装有步进电机,其机构以及工作原理均为现有技术,在此不做赘述),使得已经清洁完成的螺母转出,已经备好下一批待清洁的螺母转至除屑组件4下方,随后工人将已经清洁完成的放置板15拆下,将清洁后的螺母放置在指定位置,而后再已经装满螺母的放置板15插装在该正在清洁螺母的放置架12反方向的放置架12上,如此往复操作即可;
工作台10的设置,配合步进驱动座11,能够在一批螺母正进行清洁时,另一边进行下料、上料,使得一批螺母在清洁时,工人无需等待其清洁完成后将螺母取下后再上料,大大降低了一批螺母清洁的完后下一批螺母上料的空档期,使得设备能够在同一时间段内对更多数量的螺母进行清洁,提升螺母生产清洁的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种省力型螺母加工的除屑装置,包括:底板(1)、立架(3)、收集组件(2)、除屑组件(4)、工作台(10)、步进驱动座(11),所述底板(1)左端固定有立架(3),其特征在于,所述立架(3)上端通过气缸二安装有除屑组件(4),所述底板(1)上表面左侧安装有收集组件(2),所述底板(1)上表面右侧安装有步进驱动座(11),所述步进驱动座(11)上端转动安装有工作台(10);
所述除屑组件(4)包括安装板(9)和清洁件(8),所述安装板(9)下表面均匀分布有多个清洁件(8),所述清洁件(8)包括小型马达、转轴杆以及清洁刷;
所述小型马达下端通过联轴器连接有转轴杆,所述转轴杆下端安装有清洁刷,所述清洁刷上设置有刷毛。
2.如权利要求1所述的一种省力型螺母加工的除屑装置,其特征在于:所述收集组件(2)包括气缸一(5)、收集箱(6)以及存储盒(7),所述收集箱(6)下表面左侧、右侧分别通过一个气缸一(5)固定在底板(1)上表面左侧;
所述收集箱(6)前表面下侧开设有矩形槽,所述矩形槽与收集箱(6)内部连通,所述收集箱(6)下端通过矩形槽活动安装有存储箱。
3.如权利要求2所述的一种省力型螺母加工的除屑装置,其特征在于:所述收集箱(6)上侧与存储箱的上侧均开口设计,所述收集箱(6)右端上侧设置让位槽,所述让位槽与收集箱(6)内部连通。
4.如权利要求3所述的一种省力型螺母加工的除屑装置,其特征在于:所述工作台(10)包括放置架(12)、连接板(13)以及放置板(15),所述连接板(13)正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧均设置有一个放置架(12);
每一个所述放置架(12)上表面均向下凹陷形成连接槽,每一个所述放置架(12)上通过连接槽均活动插接有一个放置板(15)。
5.如权利要求4所述的一种省力型螺母加工的除屑装置,其特征在于:所述放置架(12)的宽度小于让位槽的长度,所述放置架(12)底部向下贯穿形成多个条形通槽(14)。
6.如权利要求5所述的一种省力型螺母加工的除屑装置,其特征在于:每一个所述放置板(15)的长度方向两侧分别设置有一个限位条,所述放置板(15)通过限位条卡接在连接槽内;
每一个所述放置板(15)上表面均等间距螺纹连接有多个放置块(16),每一个所述放置块(16)上表面向下均凹陷形成放置槽(17),所述放置槽(17)底部中间向下贯穿形成通孔(18),所述通孔(18)的直径小于放置槽(17)的直径。
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