CN211708065U - 一种炼钢用钢料热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢用钢料热处理装置，包括；通过设置主杆体、电磁加热器以及第一通水孔和第二通水孔，使得在使用时大大增加了其整体在使用时的加热效果，并且在使用时更加有效的避免了现有技术中产生的自然氧化物资质的情况大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种炼钢用钢料热处理装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
现有技术中的炼钢铸造过程中由于其本身，采用外部直接加热的方式进行处理，将外部的锈蚀层让其自然脱落，然而这样的方式，首先其需要的时其内部温够高，使得其外部再脱落，这就使得其大量浪费能源和浪费劳动力，故而无法满足现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢用钢料热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用钢料热处理装置，包括主杆体内部套接有内杆，所述的主杆体外围均匀镶嵌有四根电磁加热器，所述的电磁加热器两端均贯穿主杆体两端，所述的内杆的一端外围镶嵌有传动齿轮，所述的内杆中部开设有第一通水孔，所述的第一通水孔外围的内杆两端均开设有第一凹槽，所述的电磁加热器呈圆柱状结构，所述的电磁加热器中心位置开设有第二通水孔，所述的第二通水孔贯穿电磁加热器两端，所述的第二通水孔外围的两端电磁加热器上均开设有第二凹槽。
优选的，所述的主杆体的长度小于内杆的长度，所述的主杆体的半径为内杆的两点五倍。
优选的，所述的电磁加热器之间的主杆体上分别焊接有支架，所述的支架顶端均焊接有挡板。
优选的，所述的挡板两端均呈斜面结构，所述的挡板与支架均选用耐高温合金构成。
优选的，所述的支架的高度为一厘米，所述的挡板的长度小于主杆体的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置主杆体、电磁加热器以及第一通水孔和第二通水孔，使得在使用时大大增加了其整体在使用时的加热效果，并且在使用时更加有效的避免了现有技术中产生的自然氧化物资质的情况大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1A区域放大结构示意图。
图中：1-主杆体；11-内杆；12-传动齿轮；13-第一凹槽；14-第一通水孔；2-支架；21-挡板；3-电磁加热器；31-第二凹槽；32-第二通水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢用钢料热处理装置，包括主杆体1内部套接有内杆11，所述的主杆体1外围均匀镶嵌有四根电磁加热器3，所述的电磁加热器3两端均贯穿主杆体1两端，所述的内杆 11的一端外围镶嵌有传动齿轮12，所述的内杆11中部开设有第一通水孔14，所述的第一通水孔14外围的内杆11两端均开设有第一凹槽13，所述的电磁加热器3呈圆柱状结构，所述的电磁加热器3中心位置开设有第二通水孔32，所述的第二通水孔32贯穿电磁加热器3两端，所述的第二通水孔32外围的两端电磁加热器3上均开设有第二凹槽31；
其中，所述的第一凹槽13和第二凹槽31分别用于使用时连接相应的降温管道，所述的第一通水孔14与第二通水孔32分别用于使用时进行流通降温水。
其中，所述的主杆体1与内杆11均选用耐高温合金构成。
所述的主杆体1的长度小于内杆11的长度，所述的主杆体1的半径为内杆11的两点五倍。
所述的电磁加热器3之间的主杆体1上分别焊接有支架2，所述的支架2 顶端均焊接有挡板21；所述的挡板21两端均呈斜面结构，所述的挡板21与支架2均选用耐高温合金构成；所述的支架2的高度为一厘米，所述的挡板 21的长度小于主杆体1的长度。
工作原理：在使用时首先将工件中部开设一个孔，再将主杆体1插入到工件的孔中，而后开启四个电磁加热器进行加热，对其钢料自内部进行加热，使得其表面的氧化物进行自行脱落，使得在后续加工时，大大降低了其自然氧化而产生的杂质过多的情况发，并且自内部加热时其加热速度更快，加热效果更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种炼钢用钢料热处理装置，包括主杆体(1)内部套接有内杆(11)，其特征在于：所述的主杆体(1)外围均匀镶嵌有四根电磁加热器(3)，所述的电磁加热器(3)两端均贯穿主杆体(1)两端，所述的内杆(11)的一端外围镶嵌有传动齿轮(12)，所述的内杆(11)中部开设有第一通水孔(14)，所述的第一通水孔(14)外围的内杆(11)两端均开设有第一凹槽(13)，所述的电磁加热器(3)呈圆柱状结构，所述的电磁加热器(3)中心位置开设有第二通水孔(32)，所述的第二通水孔(32)贯穿电磁加热器(3)两端，所述的第二通水孔(32)外围的两端电磁加热器(3)上均开设有第二凹槽(31)；
其中，所述的第一凹槽(13)和第二凹槽(31)分别用于使用时连接相应的降温管道，所述的第一通水孔(14)与第二通水孔(32)分别用于使用时进行流通降温水。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用钢料热处理装置，其特征在于：所述的主杆体(1)的长度小于内杆(11)的长度，所述的主杆体(1)的半径为内杆(11)的两点五倍。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢用钢料热处理装置，其特征在于：所述的电磁加热器(3)之间的主杆体(1)上分别焊接有支架(2)，所述的支架(2)顶端均焊接有挡板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢用钢料热处理装置，其特征在于：所述的挡板(21)两端均呈斜面结构，所述的挡板(21)与支架(2)均选用耐高温合金构成。
5.根据权利要求3所述的一种炼钢用钢料热处理装置，其特征在于：所述的支架(2)的高度为一厘米，所述的挡板(21)的长度小于主杆体(1)的长度。
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