CN211708012U - 一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，属于锻造扩孔用组合附具技术领域，解决了现有技术中锻造附具无法针对不同规格的锻件进行仿型锻造的问题。本实用新型包括扩孔母砧、砧块和连接件；扩孔母砧两端设有与水压机通用模座连接的第一凸台和第二凸台；第一凸台底端对应设有窄台，第二凸台底部对应设有宽台，宽台为第一工作台；砧块上端中部设有凹槽，窄台嵌合在凹槽内并与凹槽固定连接，砧块底部为第二工作台，第一工作台和第二工作台均与锻件毛坯接触；水压机通过通用模座带动组合附具实现上下运动进而对锻件毛坯实现扩孔锻造。本实用新型实现了不同台阶高度的大内径空心法兰轴类锻件的仿型锻造，降低了该类锻件的制造成本。

Description

一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具

技术领域

本实用新型涉及锻造扩孔用组合附具技术领域，尤其涉及一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具。

背景技术

大内径空心法兰轴类锻件是指内径大于2000mm的空心法兰轴类锻件，一方面由于没有对应规格的通用锻造附具，传统做法是将其锻造成一个厚壁直筒件，如此造成材料利用率低，机加工量大、周期长等问题，制造成本高，产品利润低；另一方面若针对每个锻件分别用专用的锻造附具进行仿型锻造，由于大型锻件单件、小批量的订货特点，难以形成批量生产，附具投入量大，产品的制造成本同样很高。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，用以解决现有锻造附具为专用锻造附具，无法针对不同规格的锻件进行仿型锻造的技术问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，包括扩孔母砧、砧块和连接件；扩孔母砧两端分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台与水压机通用模座连接；第一凸台底端对应设有窄台，第二凸台底部对应设有宽台，宽台为第一工作台，第一工作台与锻件毛坯接触；砧块上端中部设有凹槽，窄台嵌合在凹槽内并与凹槽固定连接，砧块下端面第二工作台，第二工作台与锻件毛坯接触；水压机通过通用模座带动组合附具实现上下运动进而对锻件毛坯实现扩孔锻造。

在一种可能的设计中，第一凸台和第二凸台上均设有第一销孔，第一凸台和第二凸台通过第一销孔与水压机通用模座连接。

在一种可能的设计中，，窄台和砧块上对应设有第二销孔，窄台嵌入凹槽后，将销插入窄台和砧块上的第二销孔内，实现扩孔母砧与砧块的可拆卸连接。

在一种可能的设计中，销两端均设有通孔，通孔内设有防滑件，防止销从第二销孔中滑出。

在一种可能的设计中，扩孔母砧的第一工作台宽度大于砧块宽度。

在一种可能的设计中，扩孔母砧的第一工作台比砧块宽100～200mm。

在一种可能的设计中，第一工作台和第二工作台的棱角处设有倒圆角，倒圆角的度数大于R80。

在一种可能的设计中，砧块的高度为200～400mm，，且可根据锻件台阶高度不同设计为相应高度规格。

在一种可能的设计中，第一凸台和第二凸台上的第一销孔的数量均为两个。

在一种可能的设计中，窄台和砧块上的第二销孔的数量分别为三个。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)该大内径(指法兰的内径大于2000mm)空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，通过更换不同高度规格的砧块，实现不同高度规格的大内径空心法兰轴类锻件的仿型锻造，大幅提高材料利用率，降低机加工量和周期，减少了专用锻造附具的投入，降低了该类锻件的制造成本并提高了生产效率。

(2)本实用新型的扩孔母砧的第一工作台宽度大于砧块2宽度，尤其是将扩孔母砧1的第一工作台宽度比砧块宽100～200mm，可有效缓解大内径空心法兰轴类锻件由于两端壁厚不同，避免扩孔锻造时造成两端变形不一致而导致的偏心问题。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具结构示意图；

图2为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具扩孔母砧示意图；

图3为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具砧块示意图；

图4为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具中第一可更换砧块示意图；

图5为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具中第二可更换砧块示意图；

图6为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具销子示意图；

图7为本实用新型大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具扩孔锻造示意图。

附图标记：

1-扩孔母砧；11-第一凸台；12-窄台；13-第二销孔；14-第一销孔；15-第二凸台；2-砧块；21-凹槽；3-销；31-通孔；4-第一可更换砧块；5-第二可更换砧块；6-锻件毛坯；7-马杠；8-马架。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

本实施例提供了一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，如图1至图7所示，包括扩孔母砧1、砧块2和连接件；扩孔母砧1为两端分别设有第一凸台11和第二凸台15，第一凸台11和第二凸台15与水压机通用模座连接；第一凸台11底端对应设有窄台12，第二凸台15底部对应设有宽台，宽台为第一工作台，第一工作台与锻件毛坯6的不同台阶接触；砧块2上端中部设有凹槽21，窄台12嵌合在凹槽21内并与凹槽21固定连接，砧块2底端面为第二工作台，第二工作台与锻件毛坯6接触；水压机通过通用模座带动组合附具实现上下运动进而对台阶形锻件毛坯6实现扩孔锻造。

具体地，本实用新型提供的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具包括扩孔母砧1、砧块2和连接件，扩孔母砧1的两端分别设有第一凸台11和第二凸台15，第一凸台11和第二凸台15用于与水压机通用模座固定连接，第一凸台11底端设有窄台12，第二凸台15底部对应设有宽台；其中，窄台12用于和砧块2进行装配和固定连接，砧块2上端中部设有凹槽21，窄台12嵌合在凹槽21内并与凹槽21固定连接，砧块2底端面为第二工作台；第一工作台和第二工作台用于与台阶形锻件毛坯6接触并对毛坯进行扩孔锻造，锻件毛坯6穿在马杠7上，马杠7固定在马架8上，扩孔锻造时，锻造操作机夹持马杠7转动，马杠7带动锻件毛坯6转动，在锻件毛坯6扩孔锻造时，水压机先通过通用模座带动组合附具向上运动，待锻件毛坯6转动后，水压机再通过通用模座带动组合附具向下运动，进而使组合附具实现对锻件毛坯6的扩孔锻造。

需要说明的是，本实用新型主要适用于锻造内径大于2000mm的空心法兰轴类锻件，现有技术在锻造该大内径空心法兰轴类锻件时，没有对应规格的通用锻造附具，而将其锻造成一个厚壁直筒件，造成材料利用率低；另外，针对每个锻件分别用转用的锻件附具进行仿型锻造，附具投入量太大，产品的制造成本很高；本实用新型克服了现有技术的上述缺陷，本实用新型通过设计不同规格的砧块2，根据待锻造锻件法兰台阶高度的不同，可更换为对应高度的砧块2进行扩孔锻造，如图4和图5，分别是两种高度规格的砧块2第一可更换砧块4和第二可更换砧块5，这种能满足不同规格大内径空心法兰轴类锻件扩孔用的组合附具，能够实现不同法兰台阶高度的大内径空心法兰轴类锻件的仿型锻造，在低附具成本投入的前提下，对该类锻件实现仿型锻造，降低其生产制造成本。

为了保证扩孔母砧1与水压机模座连接的牢固性，在扩孔母砧1的第一凸台11和第二凸台15上均设有第一销孔14，第一凸台11和第二凸台15通过第一销孔14与水压机通用模座连接。

同样地，为了保证扩孔母砧1与砧块2连接的牢固性，窄台12和砧块2上对应设有第二销孔13，窄台12嵌入凹槽21后，将销3插入窄台12和砧块2上的第二销孔13内，实现扩孔母砧1与砧块2可拆卸连接。

为了防止穿插在扩孔母砧1与砧块2之间的销3脱落而影响扩孔母砧1和砧块2的连接牢固性，在销3的两端均设有通孔31，通孔31内设有防滑件，例如铁丝将铁丝拧在销3两端的通孔31上，从而防止销3从第二销孔13中滑出。

为了避免在扩孔锻造时造成大内径空心法兰轴类锻件两端变形不一致而导致的偏心问题，本实用新型的扩孔母砧1的第一工作台宽度大于砧块2宽度，尤其是将扩孔母砧1的第一工作台宽度设计为比砧块2宽100～200mm，可有效缓解大内径空心法兰轴类锻件由于两端壁厚不同，避免扩孔锻造时造成两端变形不一致而导致的偏心问题。

为了避免应力集中引起锻件毛坯6产生瑕疵，在第一工作台和第二工作台的棱角处设有倒圆角，倒圆角的度数大于R80。

为了降低大内径空心法兰轴类锻件的制造成本，提高大内径空心法兰轴类锻件的生产效率，该大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具通过更换不同高度规格的砧块2，砧块2的高度设计为200～400mm，且可根据锻件台阶高度不同设计为相应高度规格，进而能够实现不同高度规格的大内径空心法兰轴类锻件的仿型锻造，大幅提高材料的利用率，降低加工量和周期，减少转用锻造模具的资金投入，从而降低大内径空心法兰轴类锻件的制造成本，提高大内径空心法兰轴类锻件的生产效率。

需要说明的是，第一凸台11和第二凸台15上的第一销孔14的数量均为两个。另外，窄台12和砧块2上的第二销孔13的数量分别为三个，窄台12底端的第二销孔13和砧块2上端的第二销孔13平行对应设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，包括扩孔母砧、砧块和连接件；所述扩孔母砧两端分别设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台与水压机通用模座连接；所述第一凸台底端对应设有窄台，所述第二凸台底部对应设有宽台，所述宽台为第一工作台；所述砧块上端中部设有凹槽，所述窄台嵌合在所述凹槽内并与凹槽固定连接，砧块下端面第二工作台，第一工作台和第二工作台均与锻件毛坯接触；所述水压机通过通用模座带动组合附具实现上下运动进而对锻件毛坯实现扩孔锻造。

2.根据权利要求1所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台上均设有第一销孔，所述第一凸台和第二凸台均通过第一销孔与水压机通用模座连接。

3.根据权利要求1或2所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述窄台和砧块上对应设有第二销孔，所述窄台嵌入凹槽后，将销插入所述窄台和砧块上的第二销孔内，实现扩孔母砧与砧块的可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述销两端均设有通孔，所述通孔内设有防滑件，防止销从第二销孔中滑出。

5.根据权利要求4所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述扩孔母砧的第一工作台宽度大于砧块宽度。

6.根据权利要求5所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述扩孔母砧的第一工作台比砧块宽100～200mm。

7.根据权利要求6所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述第一工作台和第二工作台的棱角处设有倒圆角，所述倒圆角大于R80。

8.根据权利要求7所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述砧块的高度为200～400mm，且可根据锻件台阶高度不同设计为相应高度规格。

9.根据权利要求8所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台上的第一销孔的数量均为两个。

10.根据权利要求9所述的大内径空心法兰轴类锻件扩孔用组合附具，其特征在于，所述窄台和砧块上的第二销孔的数量分别为三个。

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