CN211707839U - 用于碳钢圆盘生产线的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于碳钢圆盘生产线的冲床，包括用于冲床的动力机构、冲压头、机架，所述动力机构设置在所述机架上，所述冲压头上端设置在所述动力机构上，还包括用于冲床防护的防护机构，所述防护机构设置在所述机架上，还有用于冲床降噪的降噪机构，所述降噪机构设置在所述机架下端位置。本实用新型利用红外测温传感器来对冲床的冲压区域进行检测，进而防止操作工的手在冲床内时，冲床启动而造成的人员受伤的情况，利用电动伸缩杆来带动降噪板上下移动，使得冲床在进行冲压时能够吸收一部分噪音，同时也可以防止冲压时碎屑飞出。

Description

用于碳钢圆盘生产线的冲床

技术领域

本实用新型涉及碳钢圆盘生产领域，特别是涉及用于碳钢圆盘生产线的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲床在使用时会有一定的噪音，如果人长时间的处于这些噪音中会造成听力下降的情况，同时冲床在冲击时力量很大十分危险，操作工的手不注意深入冲击区域内，就会造成操作工的手部受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于碳钢圆盘生产线的冲床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于碳钢圆盘生产线的冲床，包括用于冲床的动力机构、冲压头、机架，所述动力机构设置在所述机架上，所述冲压头上端设置在所述动力机构上，还包括用于冲床防护的防护机构，所述防护机构设置在所述机架上，还有用于冲床降噪的降噪机构，所述降噪机构设置在所述机架下端位置。

优选的：所述动力机构包括电机、皮带、带轮、曲轴，所述电机通过螺栓连接在所述机架顶部，所述曲轴通过轴承连接在所述机架上，所述带轮通过键连接在所述电机转动部和所述曲轴一端位置，所述带轮外侧设置有所述皮带，所述冲压头通过间隙配合在所述曲轴外侧，所述电机连接所述防护机构。

如此设置，所述电机通过所述皮带和所述带轮的传动来带动所述曲轴进行转动，利用所述曲轴的转动来带动所述冲压头对物品进行冲压加工。

优选的：所述动力机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮、曲轴，所述电机通过螺栓连接在所述机架顶部，所述曲轴通过轴承连接在所述机架上，所述主动齿轮通过键连接在所述电机转动部，所述从动齿轮通过键连接在所述曲轴一端位置，所述冲压头通过间隙配合在所述曲轴外侧，所述电机连接所述防护机构。

如此设置，所述电机通过所述主动齿轮和所述从动齿轮的传动来带动所述曲轴进行转动，利用所述曲轴的转动来带动所述冲压头对物品进行冲压加工。

优选的：所述防护机构包括控制器、红外线测温传感器、护板，所述控制器通过螺丝连接在所述机架后侧，所述控制器的型号FX2N型PLC控制器，所述红外线测温传感器通过螺纹连接在所述机架上，所述红外线测温传感器采用SONBEST/搜博牌SM8700型红外温度传感器，所述护板通过焊接连接在所述机架上，所述护板位于所述红外线测温传感器外侧，所述控制器与所述红外线测温传感器电连接。

如此设置，通过所述控制器来控制其他的部件进行运作，利用所述红外线测温传感器来对冲压区域进行检测，继而可以减少误操作而造成的事故。

优选的：所述降噪机构包括降噪板、降噪棉、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定部通过螺栓连接在所述机架两侧位置，所述降噪板下端通过螺丝连接在所述电动伸缩杆伸缩部，所述降噪棉位于所述降噪板内侧，所述电动伸缩杆连接所述防护机构。

如此设置，利用所述电动伸缩杆伸缩部的伸长和缩短来带动所述降噪板进行升降，继而可以对冲压区域进行暂时性的隔离，同时通过所述降噪棉来对冲压时产生的部分噪音进行吸收，继而降低噪音的对人体的危害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用红外测温传感器来对冲床的冲压区域进行检测，进而防止操作工的手在冲床内时，冲床启动而造成的人员受伤的情况；

2、利用电动伸缩杆来带动降噪板进行上下移动，继而在冲床进行冲压时可以将一部分的噪音进行吸收，同时也可以防止冲压时碎屑飞出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的动力机构实施例1等轴测图；

图4是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的动力机构实施例2等轴测图；

图5是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的剖视图；

图6是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的降噪机构局部零件图；

图7是本实用新型所述用于碳钢圆盘生产线的冲床的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、动力机构；2、防护机构；3、降噪机构；4、冲压头；5、机架；11、电机；12、皮带；13、带轮；14、曲轴；112、主动齿轮；113、从动齿轮；21、控制器；22、红外线测温传感器；23、护板；31、降噪板；32、降噪棉；33、电动伸缩杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于碳钢圆盘生产线的冲床，包括用于冲床的动力机构1、冲压头4、机架5，动力机构1设置在机架5上，冲压头4上端设置在动力机构1上，还包括用于冲床防护的防护机构2，防护机构2设置在机架5上，还有用于冲床降噪的降噪机构3，降噪机构3设置在机架5下端位置。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7所示，动力机构1包括电机11、皮带12、带轮13、曲轴14，电机11通过螺栓连接在机架5顶部，曲轴14通过轴承连接在机架5上，带轮13通过键连接在电机11转动部和曲轴14一端位置，带轮13外侧设置有皮带12，冲压头4通过间隙配合在曲轴14外侧，电机11与控制器21电连接，电机11通过皮带12和带轮13的传动来带动曲轴14进行转动，利用曲轴14的转动来带动冲压头4对物品进行冲压加工；防护机构2包括控制器21、红外线测温传感器22、护板23，控制器21通过螺丝连接在机架5后侧，红外线测温传感器22通过螺纹连接在机架5上，护板23通过焊接连接在机架5上，护板23位于红外线测温传感器22外侧，控制器21与红外线测温传感器22电连接，通过控制器21来控制其他的部件进行运作，利用红外线测温传感器22来对冲压区域进行检测，继而可以减少误操作而造成的事故；降噪机构3包括降噪板31、降噪棉32、电动伸缩杆33，电动伸缩杆33固定部通过螺栓连接在机架5两侧位置，降噪板31下端通过螺丝连接在电动伸缩杆33伸缩部，降噪棉32位于降噪板31内侧，电动伸缩杆33与控制器21电连接，利用电动伸缩杆33伸缩部的伸长和缩短来带动降噪板31进行升降，继而可以对冲压区域进行暂时性的隔离，同时通过降噪棉32来对冲压时产生的部分噪音进行吸收，继而降低噪音的对人体的危害。

工作原理：在使用时，通过电动伸缩杆33伸缩部伸长来带动降噪板31向下移动，进而使降噪板31移动到如图所示位置，将冲压头4下端漏出；此时安装上冲压的模具，将需要冲压的物品放置于模具上方后，电动伸缩杆33伸缩部带动降噪板31向上移动，将对整个冲压区域进行隔离；此时通过控制器21来启动电机11电源，电机11转动部通过皮带12和带轮13将动力传递到曲轴14上，通过曲轴14的转动来带动冲压头4进行上下往复的移动，进而使冲压头4对需要冲压的物品进行冲压加工，在冲压过程中产生的噪音会从降噪板31内侧的小孔内进入降噪棉32内，利用降噪棉32来对噪音进行吸收，同时通过降噪板31也可以减少冲压时碎屑的飞出；待冲压结束后，电动伸缩杆33伸缩部带动降噪板31向下移动，继而将冲压区域漏出将冲压后的成品取出；在进行放料和出料的过程中，利用红外线测温传感器22来对冲压区域的物体进行检测，当被检测到的物体温度超过35℃时，红外线测温传感器22通过电信号反馈给控制器21，继而使控制器21不对控制电机11进行电源的供给，从而减少事故的发生，此外在进行冲击时，降噪板31的下端位于被冲击物品的上方，继而可以在冲压过程中对物品进行移动；在降噪板31的前方安装有钢化玻璃方孔，操作工可以通过这个方孔来观察冲压物品的冲压位置。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，动力机构1包括电机11、主动齿轮112、从动齿轮113、曲轴14，电机11通过螺栓连接在机架5顶部，曲轴14通过轴承连接在机架5上，主动齿轮112通过键连接在电机11转动部，从动齿轮113通过键连接在曲轴14一端位置，冲压头4通过间隙配合在曲轴14外侧，电机11与控制器21电连接，电机11通过主动齿轮112和从动齿轮113的传动来带动曲轴14进行转动，利用曲轴14的转动来带动冲压头4对物品进行冲压加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.用于碳钢圆盘生产线的冲床，包括用于冲床的动力机构（1）、冲压头（4）、机架（5），所述动力机构（1）设置在所述机架（5）上，所述冲压头（4）上端设置在所述动力机构（1）上，其特征在于：还包括用于冲床防护的防护机构（2），所述防护机构（2）设置在所述机架（5）上，还有用于冲床降噪的降噪机构（3），所述降噪机构（3）设置在所述机架（5）下端位置。

2.根据权利要求1所述的用于碳钢圆盘生产线的冲床，其特征在于：所述动力机构（1）包括电机（11）、皮带（12）、带轮（13）、曲轴（14），所述电机（11）通过螺栓连接在所述机架（5）顶部，所述曲轴（14）通过轴承连接在所述机架（5）上，所述带轮（13）通过键连接在所述电机（11）转动部和所述曲轴（14）一端位置，所述带轮（13）外侧设置有所述皮带（12），所述冲压头（4）通过间隙配合在所述曲轴（14）外侧，所述电机（11）连接所述防护机构（2）。

3.根据权利要求1所述的用于碳钢圆盘生产线的冲床，其特征在于：所述动力机构（1）包括电机（11）、主动齿轮（112）、从动齿轮（113）、曲轴（14），所述电机（11）通过螺栓连接在所述机架（5）顶部，所述曲轴（14）通过轴承连接在所述机架（5）上，所述主动齿轮（112）通过键连接在所述电机（11）转动部，所述从动齿轮（113）通过键连接在所述曲轴（14）一端位置，所述冲压头（4）通过间隙配合在所述曲轴（14）外侧，所述电机（11）连接所述防护机构（2）。

4.根据权利要求1所述的用于碳钢圆盘生产线的冲床，其特征在于：所述防护机构（2）包括控制器（21）、红外线测温传感器（22）、护板（23），所述控制器（21）通过螺丝连接在所述机架（5）后侧，所述红外线测温传感器（22）通过螺纹连接在所述机架（5）上，所述护板（23）通过焊接连接在所述机架（5）上，所述护板（23）位于所述红外线测温传感器（22）外侧，所述控制器（21）与所述红外线测温传感器（22）电连接。

5.根据权利要求1所述的用于碳钢圆盘生产线的冲床，其特征在于：所述降噪机构（3）包括降噪板（31）、降噪棉（32）、电动伸缩杆（33），所述电动伸缩杆（33）固定部通过螺栓连接在所述机架（5）两侧位置，所述降噪板（31）下端通过螺丝连接在所述电动伸缩杆（33）伸缩部，所述降噪棉（32）位于所述降噪板（31）内侧，所述电动伸缩杆（33）连接所述防护机构（2）。

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