CN211707797U - 一种用于电脑主机cpu冷却铜管加工的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括折弯转盘和加工平台,所述折弯转盘安装在加工平台的上端外壁上,所述折弯转盘的前侧设置有旋转气缸,所述旋转气缸与折弯转盘之间通过连接旋转板固定连接,所述折弯转盘左侧的加工平台上端外壁上设置有气缸固定机体,在U型托架的下端内壁上设置了铜管软垫,而铜管软垫上侧的U型托架的两端内壁上设置了两个固定夹块,两个固定夹块与下侧的铜管软垫组成闭合状态,能够将待折铜管固定包夹在内,防止在对待折铜管进行折弯加工时跳出折弯扶正托架,同时通过铜管软垫能够有效避免待折铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故发生,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铜管折弯加工相关技术领域,具体涉及一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管常用于自来水管道、供热以及制冷管道,可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统铜管中独占熬头,是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍,它可以承受当今建筑中最高水压。铜管在电脑主机CPU冷却系统中也有着相当主要的应用体现,而在对冷却铜管在生产加工时需要使用到折弯装置。
现有的冷却铜管折弯装置技术存在以下问题:在对冷却铜管进行折弯时需要由扶正托架将通管输送到折弯机构,在通过折弯机构进行折弯加工,而在对待折铜管进行折弯加工时,冷却铜管易跳出折弯扶正托架,需要人用手不断扶持在托架上,非常麻烦,大大影响折弯流程,同时冷却铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故频繁发生,极大影响产品生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,以解决上述背景技术中提出的冷却铜管折弯装置在对冷却铜管进行折弯加工时冷却铜管易跳出折弯扶正托架、冷却铜管外壁易出现刮痕问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括折弯转盘和加工平台,所述折弯转盘安装在加工平台的上端外壁上,所述折弯转盘的前侧设置有旋转气缸,所述旋转气缸与折弯转盘之间通过连接旋转板固定连接,所述折弯转盘左侧的加工平台上端外壁上设置有气缸固定机体,所述气缸固定机体的右侧设置有按压气缸,所述按压气缸与气缸固定机体之间通过活塞杆固定连接,所述按压气缸靠后侧的加工平台上端外壁上连接有折弯扶正托架,所述折弯扶正托架上设置有U型托架,所述U型托架的下端外壁上连接有支撑杆,所述支撑杆的下端连接有安装底座,所述U型托架的下端内壁上设置有铜管软垫,所述U型托架的左右两侧上端内部设置有压缩室,所述U型托架的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块,所述固定夹块的外侧一端设置有限位挡板,所述限位挡板的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的外侧一端连接有弹簧胶垫,所述气缸固定机体、旋转气缸、折弯转盘与按压气缸均通过外部电源电性连接。
优选的,所述加工平台的下端外壁靠近四角处连接有支撑腿,所述旋转气缸的上端内壁上设置有挤压套,所述U型托架的内部设置有横向穿过的待折铜管。
优选的,所述折弯扶正托架共设置有两个,两个所述折弯扶正托架到加工平台左端外壁的距离等于折弯转盘到加工平台左端外壁的距离。
优选的,所述折弯扶正托架上两个固定夹块的内侧一端为半圆弧形结构。
优选的,所述折弯扶正托架上两个固定夹块的外侧一端插入到U型托架中并与压缩室中的限位挡板相连接。
优选的,所述压缩弹簧的两端分别内嵌在弹簧胶垫与限位挡板的内部。
与现有冷却铜管折弯装置技术相比,本实用新型提供了一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过对传统折弯装置上的扶正托架进行改进,在U型托架的下端内壁上设置了铜管软垫,而铜管软垫上侧的U型托架的两端内壁上设置了两个固定夹块,两个固定夹块与下侧的铜管软垫组成闭合状态,能够将待折铜管固定包夹在内,防止在对待折铜管进行折弯加工时跳出折弯扶正托架,同时通过铜管软垫能够有效避免待折铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故发生,保证折弯铜管的产品质量;
2、本实用新型在将待折铜管安装在折弯扶正托架上时,通过将待折铜管向下挤按,由于两个固定夹块的内侧一端为半圆弧形结构,使得两个固定夹块能够缩回至压缩室的内部,从而能够将待折铜管按压至铜管软垫的上端,当待折铜管放置到铜管软垫上后,在压缩室内部的压缩弹簧的作用下将两个固定夹块自然向外侧弹出,从而将待折铜管包夹在内,固定操作简单方便,节省固定时间,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的折弯扶正托架结构示意图;
图4为本实用新型提出的折弯扶正托架内部结构示意图;
图中:1、待折铜管;2、折弯扶正托架;3、支撑腿;4、气缸固定机体;5、活塞杆;6、连接旋转板;7、旋转气缸;8、折弯转盘;9、按压气缸;10、加工平台;11、挤压套;12、U型托架;13、固定夹块;14、铜管软垫;15、支撑杆;16、安装底座;17、压缩弹簧;18、弹簧胶垫;19、压缩室;20、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括折弯转盘8和加工平台10,折弯转盘8安装在加工平台10的上端外壁上,折弯转盘8的前侧设置有旋转气缸7,旋转气缸7与折弯转盘8之间通过连接旋转板6固定连接,折弯转盘8左侧的加工平台10上端外壁上设置有气缸固定机体4,气缸固定机体4的右侧设置有按压气缸9,按压气缸9与气缸固定机体4之间通过活塞杆5固定连接,按压气缸9靠后侧的加工平台10上端外壁上连接有折弯扶正托架2,折弯扶正托架2共设置有两个,两个折弯扶正托架2到加工平台10左端外壁的距离等于折弯转盘8到加工平台10左端外壁的距离,通过两个折弯扶正托架2能够将待折铜管1固定输送到折弯转盘8左侧,方便按压气缸9与旋转气缸7对待折铜管1进行折弯加工,能够有效防止待折铜管1在折弯加工时翻动而跑出折弯工位,从而影响加工流程,折弯扶正托架2上设置有U型托架12,U型托架12的下端外壁上连接有支撑杆15,支撑杆15的下端连接有安装底座16,U型托架12的下端内壁上设置有铜管软垫14,U型托架12的左右两侧上端内部设置有压缩室19。
一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括U型托架12的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块13,折弯扶正托架2上两个固定夹块13的内侧一端为半圆弧形结构,折弯扶正托架2上两个固定夹块13与下侧的铜管软垫14组成闭合状态,使得待折铜管1能够固定包夹在内,防止在对待折铜管1进行折弯加工时跳出折弯扶正托架2,同时铜管软垫14能够有效避免待折铜管1与折弯扶正托架2内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故发生,固定夹块13的外侧一端设置有限位挡板20,折弯扶正托架2上两个固定夹块13的外侧一端插入到U型托架12中并与压缩室19中的限位挡板20相连接,使得两个固定夹块13能够固定在U型托架12的两侧内壁上,在安装待折铜管1时,由两个固定夹块13对待折铜管1起到固定作用。
一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括限位挡板20的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧17,压缩弹簧17的外侧一端连接有弹簧胶垫18,压缩弹簧17的两端分别内嵌在弹簧胶垫18与限位挡板20的内部,在将待折铜管1安装在折弯扶正托架2上时,通过将待折铜管1向下挤按,由于两个固定夹块13的内侧一端为半圆弧形结构,使得两个固定夹块13能够缩回至压缩室19的内部,从而能够将待折铜管1按压至铜管软垫14的上端,当待折铜管1放置到铜管软垫14上后,在压缩室19内部的压缩弹簧17的作用下将两个固定夹块13自然向外侧弹出,从而将待折铜管1包夹在内,气缸固定机体4、旋转气缸7、折弯转盘8与按压气缸9均通过外部电源电性连接,加工平台10的下端外壁靠近四角处连接有支撑腿3,旋转气缸7的上端内壁上设置有挤压套11,U型托架12的内部设置有横向穿过的待折铜管1。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过两个折弯扶正托架2能够将待折铜管1固定输送到折弯转盘8左侧,按压气缸9与旋转气缸7上的挤压套11同时向内侧挤按待折铜管1,然后折弯转盘8带动旋转气缸7逆时针转动,同时气缸固定机体4通过活塞杆5驱动按压气缸9向前侧输送,从而对待折铜管1完成一次弯折,待折铜管1在折弯前需要将待折铜管1固定在折弯扶正托架2上,通过将待折铜管1向下挤按,由于两个固定夹块13的内侧一端为半圆弧形结构,使得两个固定夹块13能够缩回至压缩室19的内部,从而能够将待折铜管1按压至铜管软垫14的上端,当待折铜管1放置到铜管软垫14上后,在压缩室19内部的压缩弹簧17的作用下将两个固定夹块13自然向外侧弹出,从而将待折铜管1包夹在内,能够有效防止待折铜管1在折弯加工时翻动而跑出折弯工位,从而影响加工流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,包括折弯转盘(8)和加工平台(10),其特征在于:所述折弯转盘(8)安装在加工平台(10)的上端外壁上,所述折弯转盘(8)的前侧设置有旋转气缸(7),所述旋转气缸(7)与折弯转盘(8)之间通过连接旋转板(6)固定连接,所述折弯转盘(8)左侧的加工平台(10)上端外壁上设置有气缸固定机体(4),所述气缸固定机体(4)的右侧设置有按压气缸(9),所述按压气缸(9)与气缸固定机体(4)之间通过活塞杆(5)固定连接,所述按压气缸(9)靠后侧的加工平台(10)上端外壁上连接有折弯扶正托架(2),所述折弯扶正托架(2)上设置有U型托架(12),所述U型托架(12)的下端外壁上连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的下端连接有安装底座(16),所述U型托架(12)的下端内壁上设置有铜管软垫(14),所述U型托架(12)的左右两侧上端内部设置有压缩室(19),所述U型托架(12)的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块(13),所述固定夹块(13)的外侧一端设置有限位挡板(20),所述限位挡板(20)的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)的外侧一端连接有弹簧胶垫(18),所述气缸固定机体(4)、旋转气缸(7)、折弯转盘(8)与按压气缸(9)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,其特征在于:所述加工平台(10)的下端外壁靠近四角处连接有支撑腿(3),所述旋转气缸(7)的上端内壁上设置有挤压套(11),所述U型托架(12)的内部设置有横向穿过的待折铜管(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,其特征在于:所述折弯扶正托架(2)共设置有两个,两个所述折弯扶正托架(2)到加工平台(10)左端外壁的距离等于折弯转盘(8)到加工平台(10)左端外壁的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,其特征在于:所述折弯扶正托架(2)上两个固定夹块(13)的内侧一端为半圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,其特征在于:所述折弯扶正托架(2)上两个固定夹块(13)的外侧一端插入到U型托架(12)中并与压缩室(19)中的限位挡板(20)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置,其特征在于:所述压缩弹簧(17)的两端分别内嵌在弹簧胶垫(18)与限位挡板(20)的内部。
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