CN211707785U - 一种便于上下料的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机,具体涉及一种便于上下料的折弯机,包括工作台、机架、滑块、液压装置、上模、下模、上模固定装置、下模固定装置、支架、旋转支架、第一电机、第二电机、传送带,其技术要点是通过在折弯机靠近工作台的一侧安装有物料支撑辅助装置,传送带的设置使得原本需要操作人员手动将物料推向进料口的这一步骤省略,旋转支架的设置使得物料的旋转操作步骤进一步简化,大大减少了人力和时间的浪费,在有效防止物料掉落的同时大大提高了折弯的效率,本实用新型具有普遍的适用性,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域,具体涉及一种便于上下料的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能对薄金属板进行折弯操作的机器,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
然而传统的折弯机在上下料操作时,需要人工将物料推向折弯机的进料口,当物料体积过大时,会给操作人员带来很大的麻烦,而且还要一直托举着物料,造成极大的人力浪费,如果需要对物料另一边进行折弯操作时,则需要人工先将物料旋转而后进行操作,严重影响了折弯的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的折弯机,以解决工人需要手动调整物料、人力浪费、折弯效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下料的折弯机,包括工作台、机架、滑块、液压装置、上模、下模、上模固定装置、下模固定装置、支架、旋转支架、第一电机、第二电机、传送带,其中:所述工作台上固定有机架,所述工作台上固定有下模固定装置,所述机架的上面安装有液压装置,所述液压装置用来驱动滑块上下运动,滑块的下面固定有上模固定装置,所述旋转支架可沿水平面旋转,所述传送带可由传动装置驱动。
优选的,所述支架安装在工作台的侧面,支架可采用螺栓固定的方式固定在工作台的侧面,支架的形状可为三角形结构或L形结构,所述支架的内部设置有支撑板。
优选的,所述旋转支架可由第一电机驱动,第一电机可安装在支撑板上。
优选的,所述传送带可由第二电机驱动,所述旋转支架的内部设有传动轴,所述传动轴的中间设置有第三齿轮,传动轴的一端设置有第二齿轮,所述第二电机的输出轴设置有第一齿轮,所述第一齿轮可以和第二齿轮相啮合。
优选的,所述传送带的内部设置有齿条,齿条可以和第三齿轮相啮合。
优选的,所述传送带的顶面的高度与下模的高度一致。
优选的,所述上模固定在上模固定装置中,所述下模固定在下模固定装置中,且上模可以和下模适配。
优选的,所述支架的材料为合金材质。
优选的,所述传送带的材质为橡胶或金属材质。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在折弯机靠近工作台的一侧安装有物料支撑辅助装置,传送带的设置使得原本需要操作人员手动将物料推向进料口的这一步骤省略,旋转支架的设置使得物料的旋转操作步骤进一步简化,大大减少了人力和时间的浪费,在有效防止物料掉落的同时大大提高了折弯的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为第一电机的正视图;
图4为传送带的侧视图;
图5为传送带的剖视图。
图中:1-工作台,2-上模,3-下模,4-螺栓,5-支架,6-支撑板, 7-第一电机,8-旋转支架,9-传送带,10-第二电机,11-下模固定装置,12-上模固定装置,13-滑块,14-机架,15-传动轴,16-第三齿轮,17-第二齿轮,18-第一齿轮,19-齿条,20-液压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5中所示的一种便于上下料的折弯机,包括工作台1、机架14、滑块13、液压装置20、上模2、下模3、上模固定装置12、下模固定装置11、支架5、旋转支架8、第一电机7、第二电机10、传送带9,其中:工作台1上固定有机架14,工作台1 上固定有下模固定装置11,机架14的上面安装有液压装置20,液压装置20用来驱动滑块13上下运动,滑块13的下面固定有上模固定装置12,旋转支架8可沿水平面旋转,传送带9可由传动装置驱动。
如图1所示,具体的,支架5可通过螺栓4固定在工作台1的侧面,支架5的形状可为三角形结构或L形结构,考虑到三角形结构具有稳定性,当折弯机需要经常加工一些较重的工件时,建议使用三角形结构,支架5的内部设置有支撑板6,支撑板6采用焊接的方式与支架5相连接。
如图3所示,具体的,旋转支架8可由第一电机7驱动,第一电机7可采用螺丝固定安装在支撑板6上,第一电机7的传动轴与旋转支架的底部焊接在一起,第一电机7可一带动旋转支架进行180旋转,
如图2所示,具体的,传送带9可由第二电机10驱动,旋转支架8的内部设有传动轴15,传动轴15的中间设置有第三齿轮16,传动轴15的一端通过键销连接设置有第二齿轮17,第二电机10的输出轴通过键销连接设置有第一齿轮18,第一齿轮18可以和第二齿轮 17相啮合,第二电机10的动力经由第一齿轮18传递给第二齿轮17,第二齿轮17带动了传动轴15进行转动,传动轴15的两边设置有与传动轴15相同的两根传动轴。
如图4所示,具体的,传送带9的内部设置有齿条19,齿条19 可以和第三齿轮16相啮合,故传动轴15可以通过带动第三齿轮16 转动进而带动传送带9运转。
如图3所示,具体的,传送带9的顶面的高度与下模3的高度一致。
具体的,上模2固定在上模固定装置12中,下模3固定在下模固定装置11中,且上模2可以和下模3适配。
具体的,支架5的材料为合金材质。
具体的,传送带9的材质为橡胶或金属材质。
工作原理:该折弯机通过在折弯机靠近工作台的一侧安装有物料支撑辅助装置,传送带9可由第二电机10驱动,使得操作人员手动将物料推向进料口这一单一重复的劳动省略,旋转支架8可由第一电机7 驱动在水平面上转动,使得物料的旋转180度的操作进一步简化,大大减少了人力和时间的浪费,在有效防止物料掉落的同时大大提高了折弯的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于上下料的折弯机,包括工作台(1)、机架(14)、滑块(13)、液压装置(20)、上模(2)、下模(3)、上模固定装置(12)、下模固定装置(11)、支架(5)、旋转支架(8)、第一电机(7)、第二电机(10)、传送带(9),其特征在于:所述工作台(1)上固定有机架(14),所述工作台(1)上固定有下模固定装置(11),所述机架(14)的上面安装有液压装置(20),所述液压装置(20)用来驱动滑块(13)上下运动,滑块(13)的下面固定有上模固定装置(12),所述旋转支架(8)可沿水平面旋转,所述传送带(9)可由第一电机(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述支架(5)安装在工作台(1)的侧面,支架(5)可采用螺栓固定的方式固定在工作台(1)的侧面,支架(5)的形状可为三角形结构或L形结构,所述支架(5)的内部设置有支撑板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述旋转支架(8)可由第一电机(7)驱动,第一电机(7)可安装在支撑板(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述传送带(9)可由第二电机(10)驱动,所述旋转支架(8)的内部设有传动轴(15),所述传动轴(15)的中间设置有第三齿轮(16),传动轴(15)的一端设置有第二齿轮(17),所述第二电机(10)的输出轴设置有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)可以和第二齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述传送带(9)的内部设置有齿条(19),齿条(19)可以和第三齿轮(16)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述传送带(9)的顶面的高度与下模(3)的高度一致。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述上模(2)固定在上模固定装置(12)中,所述下模(3)固定在下模固定装置(11)中,且上模(2)可以和下模(3)适配。
8.根据权利要求2所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述支架(5)的材质为合金材质。
9.根据权利要求5所述的一种便于上下料的折弯机,其特征在于:所述传送带(9)的材质为橡胶或金属材质。
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