CN211707554U - 一种并行式胶塞清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种并行式胶塞清洗机，包括清洗罐，所述清洗罐的数量为三台，三台所述清洗罐并行布局，每个所述清洗罐通过传动轴与独立电机连接，每个所述清洗罐后都配有一个单独的所述独立电机，所述清洗罐顶部设有清洗水口与真空口，所述清洗水口与真空口分别连接一条可调节连通管，两条所述可调节连通管连接至工艺系统，所述可调节连通管位于所述工艺系统的管道上设有高精度调节阀、注水口、排气阀，所述清洁罐还设置有与其适配的移动小车，解决现有设备清洗上限、设备填充系数、均与度与清洗效果之间的问题，大大节约了设备成本和安装空间。

Description

一种并行式胶塞清洗机

技术领域

本实用新型属于制药行业的清洁灭菌领域，涉及一种胶塞清洗机，尤其是涉及一种并行式胶塞清洗机。

背景技术

随着制药行业的不断完善，GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视。胶塞清洗机一般包括胶塞输送罐、立式胶塞清洗罐和清洗系统，胶塞输送罐将待洗的胶塞输送至胶塞清洗罐，用来盛装待清洗的胶塞，通过清洗系统对胶塞清洗罐内的胶塞进行清洗。现有技术中的立式胶塞清洗罐，其进料口和出料口设置为一体，并用盲板密封，进料时通过设置进料管路和阀门进行进料，中国专利CN201420480283.X公开了一种胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐、胶塞传输罐和水清洗系统，水清洗系统通过清洗管路与立式胶塞清洗罐连通，立式胶塞清洗罐的顶部分别设有进料口和出料口，胶塞传输罐通过进料管与进料口连通，进料管上设有进料阀，出料口通过密封件密封，本实用新型胶塞清洗机具有结构简单、操作方便、节约能源以及清洗效果好等优点。现有的胶塞清洗机中，待清洗胶塞进入清洗罐中，由电机带动清洗罐做旋转运动，随着填充系数的增大，胶塞的均匀度和清洗系数都会受到影响，为了保证清洗效果，现有的胶塞清洗机，清洗罐容积最大不超过300L。大容量的清洗需求只能通过购买多台清洗机来实现，而这样一来占有空间和经济成本都将大大增加。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种并行式胶塞清洗机，解决现有设备清洗上限、设备填充系数、均与度与清洗效果之间的问题。

本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种并行式胶塞清洗机，包括不止一个清洗罐，每个所述清洗罐通过传动轴与独立电机连接，所述清洗罐顶部设有清洗水口与真空口，所述清洗水口与真空口分别连接一条可调节连通管，两条所述可调节连通管连接至工艺系统，所述可调节连通管位于所述工艺系统的管道上设有高精度调节阀、注水口、排气阀。

进一步的，所述清洗罐的数量为三台，三台所述清洗罐并行布局。

进一步的，所述独立电机与所述清洗罐一一对应，每个所述清洗罐后都配有一个单独的所述独立电机。

进一步的，每条所述可调节连通管分别与每台所述清洗罐连通。

进一步的，所述清洁罐还设置有与其适配的移动小车。

本实用新型的有益效果在于：

(1)提供一种并行式胶塞清洗机，由三台清洗罐并行布局，每台清洗罐后都配备有独立的电机，三台清洗罐真空口、清洗水口各连接有一条连通调节管，连通调节管上设置有高精度调节阀，用于平衡三台清洗罐的介质用量，大大节约了设备成本和安装空间。

(2)容积达到1000L，随着单台清洗罐接近清洗上限后，可通过增加清洗罐数量来保证设备清洗量，解决现有设备填充系数、均与度与清洗效果之间的矛盾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗罐的结构示意图；

图3为工艺系统的结构示意图。

图中，1.清洗罐 2.独立电机

3.工艺系统 4.可调节连通管

11.清洗水口 12.真空口

21.传动轴 31.高精度调节阀

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种并行式胶塞清洗机，包括不止一个清洗罐1，每个所述清洗罐1通过传动轴21与独立电机2连接，所述清洗罐1顶部设有清洗水口11与真空口12，所述清洗水口11与真空口12分别连接一条可调节连通管4，两条所述可调节连通管4连接至工艺系统3，所述可调节连通管4位于所述工艺系统3的管道上设有高精度调节阀31、注水口、排气阀。

需要指出的是，所述清洗罐1的数量为三个，三台所述清洗罐1并行布局。

需要指出的是，所述独立电机21与所述清洗罐1一一对应，每个所述清洗罐1后都配有一个单独的所述独立电机21。

需要指出的是，每条所述可调节连通管4分别与每台所述清洗罐1连通。

需要指出的是，所述清洁罐1还设置有与其适配的移动小车。

本实施例由清洗罐1、独立电机2、工艺系统3、可调节连通管4组成，包括三个清洗罐1，总容积达到1000L，清洗罐1通过传动轴与独立电机2相连，清洗罐1顶部的清洗水口11与真空口12接往可调节连通管4，可调节连通管4分别于三台清洗罐1相连，并连接至工艺系统3，待清洗胶塞均分往三台清洗罐1后，可调节连通管4注入清洗水、先对清洗罐1内的胶塞进行粗洗，同时独立电机2带动清洗罐1转动，排掉污水后在进行精洗，逐步完成胶塞的进水、粗洗、清洗、干燥、灭菌、出料等一系列工作。灭菌、干燥后，关闭所有双片阀门，将清洁罐1从装置上卸下来，装上移动小车，送至洁净区，从进出料管将胶塞倒出。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种并行式胶塞清洗机，其特征在于：包括不止一个清洗罐，每个所述清洗罐通过传动轴与独立电机连接，所述清洗罐顶部设有清洗水口与真空口，所述清洗水口与真空口分别连接一条可调节连通管，两条所述可调节连通管连接至工艺系统，所述可调节连通管位于所述工艺系统的管道上设有高精度调节阀、注水口、排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种并行式胶塞清洗机，其特征在于：所述清洗罐的数量为三台，三台所述清洗罐并行布局。

3.根据权利要求1所述的一种并行式胶塞清洗机，其特征在于：所述独立电机与所述清洗罐一一对应，每个所述清洗罐后都配有一个单独的所述独立电机。

4.根据权利要求1所述的一种并行式胶塞清洗机，其特征在于：每条所述可调节连通管分别与每台所述清洗罐连通。

5.根据权利要求1所述的一种并行式胶塞清洗机，其特征在于：所述清洗罐还设置有与其适配的移动小车。

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