CN211707225U - 一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上端从左到右固定有胶罐、支架、挡板和滑轨，且胶罐上固定有搅拌机构，所述搅拌机构包括叶片、转动轴、第一轴承和伺服电机，所述胶罐的内壁左右对称位置固定有电热管，所述支架的下端通过液压缸和伸缩杆与滚动机构固定连接，所述滚动机构包括固定座、旋转电机、第二轴承和毛刷辊，所述挡板的前端从左到右依次通过第一电动推杆和第二电动推杆与涂胶台固定连接。本实用新型通过设置液压缸、电热管、搅拌机构、第一电动推杆和第二电动推杆，解决了涂胶装置没有加热和搅拌功能胶水易凝固不易运输和没有自动移动和调高功能涂胶时耗时耗力的问题。

Description

一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及发动机配件生产技术领域，具体为一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置。

背景技术

随着科技的发展，汽车越来越普及，作为现代主要的交通工具，对人们的生活产生了巨大的影响，而汽车的最核心零件的是发动机，且发动机安装时需要用到发动机配件，发动机配件生产时会用到表面高精度均匀涂胶装置。目前，现有的涂胶装置没有加热和搅拌功能，胶水易凝固不易运输，且没有自动移动和调高的功能，涂胶时耗时耗力，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上端从左到右固定有胶罐、支架、挡板和滑轨，且胶罐上固定有搅拌机构，所述胶罐的内壁左右对称位置固定有电热管，所述支架的下端通过液压缸和伸缩杆与滚动机构固定连接，所述挡板的前端从左到右依次通过第一电动推杆和第二电动推杆与涂胶台固定连接，所述滑轨通过滑槽与涂胶台滑动连接。

优选的，所述搅拌机构包括叶片、转动轴、第一轴承和伺服电机，且伺服电机的输出端通过转动轴与叶片转动连接。

优选的，所述胶罐上固定有第一轴承，且胶罐通过第一轴承与转动轴转动连接。

优选的，所述胶罐上端固定的顶盖上固定有运输管，且运输管上固定有胶泵，所述运输管通过软管与滚动机构固定连接。

优选的，所述滚动机构包括固定座、旋转电机、第二轴承和毛刷辊，且旋转电机的输出端与毛刷辊转动连接。

优选的，所述毛刷辊通过第二轴承与固定座转动连接，且固定座上开设的胶槽与软管固定连接。

优选的，所述工作台的下端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与胶泵、液压缸、电热管、伺服电机、旋转电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电热管和搅拌机构，解决了涂胶装置没有加热和搅拌功能胶水易凝固不易运输的问题，本实用新型的胶罐的内壁左右对称位置固定有电热管，且胶罐上固定有搅拌机构，可通过PLC控制器接通电热管的电源，接通电源的电热管会散发热，通过电热管可提高胶罐内胶水的温度，然后通过PLC控制器控制搅拌机构上伺服电机运转，伺服电机运转会通过转动轴带动叶片旋转，叶片旋转会搅拌胶罐内的胶水，达到具有加热和搅拌的效果，能快速将凝固的胶水融化，便于运输涂胶。

(2)本实用新型通过设置液压缸、第一电动推杆和第二电动推杆，解决了涂胶装置没有自动移动和调高功能涂胶时耗时耗力的问题，本实用新型支架的下端通过液压缸和伸缩杆与滚动机构固定连接，可通过PLC控制器控制液压缸伸缩，液压缸伸缩会带动滚动机构向下移动，涂胶时可将滚动机构上的毛刷辊向下移动至与发动机配件表面接触即可，而本实用新型挡板的前端从左到右依次通过第一电动推杆和第二电动推杆与涂胶台固定连接，滑轨通过滑槽与涂胶台滑动连接，可通过PLC控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，第一电动推杆和第二电动推杆伸缩会带动涂胶台水平移动，使得涂胶台上的发动机配件移动，便于自动涂胶，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中涂胶机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中工作台与涂胶台的连接示意图；

图5为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、胶泵；2、运输管；3、软管；4、液压缸；5、伸缩杆；6、顶盖；7、胶罐；8、电热管；9、搅拌机构；10、工作台；11、PLC控制器；12、支架；13、滚动机构；14、挡板；15、涂胶台；16、叶片；17、转动轴；18、第一轴承；19、伺服电机；20、固定座；21、胶槽；22、旋转电机；23、第二轴承；24、毛刷辊；25、第一电动推杆；26、第二电动推杆；27、滑轨；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，包括工作台10，工作台10的上端从左到右固定有胶罐7、支架12、挡板14和滑轨27，且胶罐7上固定有搅拌机构9，胶罐7的内壁左右对称位置固定有电热管8，接通电源的电热管8会散发热，利用热的传递性可提高胶水的温度，使其融化便于运输，支架12的下端通过液压缸4和伸缩杆5与滚动机构13固定连接，液压缸4的型号为2FA-08C-14N-140，液压缸4伸缩时会带动滚动机构13上下移动，而伸缩杆5用于支撑定位，挡板14的前端从左到右依次通过第一电动推杆25和第二电动推杆26与涂胶台15固定连接，第一电动推杆25和第二电动推杆26的型号为PXTL，第一电动推杆25和第二电动推杆26伸缩会带动涂胶台15前后移动，便于自动涂胶，滑轨27通过滑槽28与涂胶台15滑动连接，涂胶台15会在滑轨27的滑槽28内滑动。

进一步，搅拌机构9包括叶片16、转动轴17、第一轴承18和伺服电机19，伺服电机19的型号为Y2100L2，且伺服电机19的输出端通过转动轴17与叶片16转动连接，伺服电机19运转会带动转动轴17转动，转动轴17转动，会带动叶片16旋转，旋转的叶片16会搅拌胶罐7内的胶水，便于运输胶水。

进一步，胶罐7上固定有第一轴承18，且胶罐7通过第一轴承18与转动轴17转动连接，第一轴承18可使得转动轴17在胶罐7上旋转，便于搅拌机构9搅拌胶水。

进一步，胶罐7上端固定的顶盖6上固定有运输管2，且运输管2上固定有胶泵1，接通电源的胶泵1可将胶罐7内的胶水通过运输管2抽送，运输管2通过软管3与滚动机构13固定连接，运输管2抽送的胶水可通过软管3运输到滚动机构13上。

进一步，滚动机构13包括固定座20、旋转电机22、第二轴承23和毛刷辊24，旋转电机22的型号为FY42EM150A，且旋转电机22的输出端与毛刷辊24转动连接，旋转电机22运转会带动毛刷辊24旋转，毛刷辊24旋转会将胶水涂在发动机配件上，达到自动均匀高精度的涂胶效果。

进一步，毛刷辊24通过第二轴承23与固定座20转动连接，第二轴承23使得毛刷辊24可在固定座20上旋转，且固定座20上开设的胶槽21与软管3固定连接，从软管3运输的胶水会运输到固定座20上的胶槽21内，然后通过胶槽21运输到毛刷辊24上，便于涂胶。

进一步，工作台10的下端固定有PLC控制器11，PLC控制器11的型号为S7400，且PLC控制器11的输出端与胶泵1、液压缸4、电热管8、伺服电机19、旋转电机22、第一电动推杆25和第二电动推杆26的输入端电性连接，PLC控制器11可接通胶泵1和电热管8的电源，可控制液压缸4、第一电动推杆25和第二电动推杆26的伸缩，也可控制伺服电机19和旋转电机22的转速和方向。

工作原理：接通电源，使用时，先通过PLC控制器11接通电热管8的电源，然后再控制伺服电机19运转，伺服电机19运转会通过转动轴17带动叶片16旋转，旋转的叶片16会搅拌胶罐7内的胶水，将凝固的胶水融化后，再将发动机配件放置在涂胶台15上，之后PLC控制器11控制液压缸4伸长，液压缸4伸长会带动滚动机构13向下移动，直到滚动机构13上的毛刷辊24与发动机配件接触为止，随后PLC控制器11控制打开胶泵1和旋转电机22的开关，胶泵1会将胶罐7内胶水通过运输管2和软管3抽送到毛刷辊24上，而旋转电机22旋转会带动毛刷辊24旋转，毛刷辊24旋转时会将胶水涂在发动机配件上，最后PLC控制器11控制第一电动推杆25和第二电动推杆26收缩，第一电动推杆25和第二电动推杆26收缩会带动涂胶台15上的发动机配件向后移动，即可完成高精度均匀涂胶。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸4、电热管8、搅拌机构9、第一电动推杆25和第二电动推杆26，解决了涂胶装置没有加热和搅拌功能胶水易凝固不易运输和没有自动移动和调高功能涂胶时耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的上端从左到右固定有胶罐(7)、支架(12)、挡板(14)和滑轨(27)，且胶罐(7)上固定有搅拌机构(9)，所述胶罐(7)的内壁左右对称位置固定有电热管(8)，所述支架(12)的下端通过液压缸(4)和伸缩杆(5)与滚动机构(13)固定连接，所述挡板(14)的前端从左到右依次通过第一电动推杆(25)和第二电动推杆(26)与涂胶台(15)固定连接，所述滑轨(27)通过滑槽(28)与涂胶台(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括叶片(16)、转动轴(17)、第一轴承(18)和伺服电机(19)，且伺服电机(19)的输出端通过转动轴(17)与叶片(16)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述胶罐(7)上固定有第一轴承(18)，且胶罐(7)通过第一轴承(18)与转动轴(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述胶罐(7)上端固定的顶盖(6)上固定有运输管(2)，且运输管(2)上固定有胶泵(1)，所述运输管(2)通过软管(3)与滚动机构(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述滚动机构(13)包括固定座(20)、旋转电机(22)、第二轴承(23)和毛刷辊(24)，且旋转电机(22)的输出端与毛刷辊(24)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述毛刷辊(24)通过第二轴承(23)与固定座(20)转动连接，且固定座(20)上开设的胶槽(21)与软管(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种发动机配件生产用表面高精度均匀涂胶装置，其特征在于：所述工作台(10)的下端固定有PLC控制器(11)，且PLC控制器(11)的输出端与胶泵(1)、液压缸(4)、电热管(8)、伺服电机(19)、旋转电机(22)、第一电动推杆(25)和第二电动推杆(26)的输入端电性连接。

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