CN220128034U - 干法镀膜设备腔体用管材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干法镀膜设备零部件加工技术领域，尤其是一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，现提出如下方案，包括底座、通过支撑架安装于所述底座上的升降机构、安装于升降机构上的切割枪及安装于底座上的横移机构，还包括安装于底座上的驱动机构、下压组件及调节机构。本实用新型通过设置横移机构和调节机构，夹爪同步跟随固定座滑动，使启动夹爪夹持管材，向另一方向运动，滑动至一定距离后，可反向驱动启动夹爪移动，使启动夹爪移动至移管材定量后需要切割的位置处，使管材的切割处位于启动夹爪和托板之间，然后再驱动调节机构带动管材，使管材的切割处位于切割枪的正下方，再次进行切割即可，方便对管材的调整与切割。

Description

干法镀膜设备腔体用管材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及干法镀膜设备零部件加工技术领域，尤其涉及一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等。

现有的干法镀膜设备腔体在生产时需要对管件进行切割，而切割过程中，通常需要手动调节定切割点，较为费时费力，加工速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，用于解决手动调节定切割点，较为费时费力，加工速度较慢的问题。

一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，包括底座、通过支撑架安装于所述底座上的升降机构、安装于升降机构上的切割枪及安装于底座上的横移机构，还包括安装于底座上的驱动机构、下压组件及调节机构；

所述底座的上端面两侧均安装有支撑台，所述驱动机构安装于所述支撑台上，所述驱动机构包括转轴、驱动圈、第一齿轮、第二齿轮及伺服电机，所述转轴为两组对置转动安装于所述支撑台槽口的下方两侧，所述驱动圈固定安装于转轴的中部并处于所述支撑台的中部槽口处，所述第一齿轮固定安装于其中一组所述转轴一端部，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮一侧，所述伺服电机安装于支撑台中，其输出端与所述第二齿轮固定连接；

所述下压组件固定安装于支撑台上，所述下压组件包括气缸及压板，所述气缸固定安装于所述支撑台的顶端，所述压板固定安装于所述气缸的输出端处；

所述调节机构安装于所述横移机构上，所述调节机构包括启动夹爪、固定板、托板及调节螺栓，所述启动夹爪固定安装于横移机构上，所述固定板固定安装于所述启动夹爪的一侧，所述调节螺栓转动安装于所述固定板上，所述托板转动安装于所述固定板上。

通过采用上述技术方案，自动调节定切割点，提高加工速度。

所述升降机构包括第一电机、滑轨、第一丝杠及滑板，所述第一电机安装于所述支撑架的顶端部，所述第一丝杠固定安装于所述第一电机的输出端处，所述滑轨对置于所述第一丝杠的两侧的，所述滑板滑动于所述滑轨上并与所述第一丝杠转动连接。

通过采用上述技术方案，调节切割枪的位置对管材进行裁切。

所述横移机构包括固定座、第二电机及第二丝杠，所述第二电机固定安装于所述底座的内部，所述第二丝杠固定安装于所述第二电机的输出端处。

通过采用上述技术方案，调节管材的切割位置。

所述驱动圈的上端部凸出于支撑台开设的中部槽口。

通过采用上述技术方案，可驱动管材转动，便于切割。

所述底座的中部开设有槽口，所述固定座沿所述底座上端中部开设的滑槽处滑动。

通过采用上述技术方案，可拉动管材移动，使其切割点处于切割枪的正下方。

本实用新型干法镀膜设备腔体用管材裁切装置的有益效果是：

1、通过设置驱动机构，驱动伺服电机带动第二齿轮传动，第二齿轮带动第一齿轮传动，第一齿轮最终带动转轴转动，转轴通过驱动圈驱动管材旋转，从而带动管材转动，便于切割枪对管材环切；

2、通过设置横移机构和调节机构，夹爪同步跟随固定座滑动，使启动夹爪夹持管材，向另一方向运动，滑动至一定距离后，可反向驱动启动夹爪移动，使启动夹爪移动至移管材定量后需要切割的位置处，使管材的切割处位于启动夹爪和托板之间，然后再驱动调节机构带动管材，使管材的切割处位于切割枪的正下方，再次进行切割即可，方便对管材的调整与切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置驱动机构和下压组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置另一视角图；

图4为本实用新型提出的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置调节机构和横移机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置驱动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、升降机构；301、第一电机；302、滑轨；303、第一丝杠；304、滑板；4、驱动机构；401、转轴；402、驱动圈；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、伺服电机；5、下压组件；501、气缸；502、压板；6、调节机构；601、启动夹爪；602、固定板；603、托板；604、调节螺栓；7、横移机构；701、固定座；702、第二电机；703、第二丝杠；8、支撑台；9、切割枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-5，一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，包括底座1、通过支撑架2安装于底座1上的升降机构3、安装于升降机构3上的切割枪9及安装于底座1上的横移机构7，还包括安装于底座1上的驱动机构4、下压组件5及调节机构6；

底座1的上端面两侧均安装有支撑台8，驱动机构4安装于支撑台8上，驱动机构4包括转轴401、驱动圈402、第一齿轮403、第二齿轮404及伺服电机405，转轴401为两组对置转动安装于支撑台8槽口的下方两侧，驱动圈402固定安装于转轴401的中部并处于支撑台8的中部槽口处，第一齿轮403固定安装于其中一组转轴401一端部，第二齿轮404啮合于第一齿轮403一侧，伺服电机405安装于支撑台8中，其输出端与第二齿轮404固定连接；

下压组件5固定安装于支撑台8上，下压组件5包括气缸501及压板502，气缸501固定安装于支撑台8的顶端，压板502固定安装于气缸501的输出端处；

调节机构6安装于横移机构7上，调节机构6包括启动夹爪601、固定板602、托板603及调节螺栓604，启动夹爪601固定安装于横移机构7上，固定板602固定安装于启动夹爪601的一侧，调节螺栓604转动安装于固定板602上，托板603转动安装于固定板602上。

气缸501的输出端处于支撑台8的正上方，在支撑台8的上端部，有容纳管材的空间，在管材放置于两组驱动圈402上后，再通过驱动气缸501推动压板502向下移动，从而可对管材进行限位，驱动圈402为圆环形结构设置于转轴401上，在驱动圈402的外圈面上为磨砂处理，增加驱动圈402与支撑架2管材之间的摩擦力，能够有效地通过驱动圈402的转动带动转轴401进行转动。

升降机构3包括第一电机301、滑轨302、第一丝杠303及滑板304，第一电机301安装于支撑架2的顶端部，第一丝杠303固定安装于第一电机301的输出端处，滑轨302对置于第一丝杠303的两侧的，滑板304滑动于滑轨302上并与第一丝杠303转动连接。

滑轨302同样固定于支撑架2上，支撑架2的上端中部向一侧凸出有上下分布的两块板，第一电机301固定于上端的板上，两组滑轨302固定于两块板之间，在第一丝杠303转动时，从而能够带动滑板304沿滑轨302上下移动。

横移机构7包括固定座701、第二电机702及第二丝杠703，第二电机702固定安装于底座1的内部，第二丝杠703固定安装于第二电机702的输出端处。

驱动圈402的上端部凸出于支撑台8开设的中部槽口。

支撑台8开设的中部槽口可以将驱动圈402放在其中，使驱动圈402凸出一部分，在驱动圈402转动时，可驱动管材转动。

底座1的中部开设有槽口，固定座701沿底座1上端中部开设的滑槽处滑动。

固定座701的竖截面整体呈T字形结构设置，其上端部的底边贴合于底座1的上表面进行滑动，下端部的宽度与该槽口宽度相适配，能够让启动夹爪601水平移动的稳定。

工作原理：使用时将管材穿过支撑台8上端部的空间处，通过两组支撑台8进行支撑，初始工作前，按照管材的裁切长度，将管材的裁切位置处于切割枪9的下方，并转动调节螺栓604推动托板603贴合于管材的底端部，完成上述操作后，即可驱动气缸501推动压板502对管材的上端部施压，使管材限位于支撑台8上，接着驱动伺服电机405带动第二齿轮404转动，第二齿轮404带动第一齿轮403转动，第一齿轮403最终带动转轴401转动，转轴401通过驱动圈402驱动管材旋转，从而带动管材转动；

管材转动后，驱动第一电机301带动第一丝杠303转动，使滑板304沿滑轨302带动切割枪9向下移动，开启切割枪9对管材切割即可；

管材完成裁切后，取下已被定长裁切的管材，驱动启动夹爪601对管材夹持，接着驱动第二电机702带动第二丝杠703转动，第二丝杠703则带动固定座701在底座1上横向滑动，启动夹爪601同步跟随固定座701滑动，使启动夹爪601夹持管材，向另一方向运动，滑动至一定距离后，可反向驱动启动夹爪601移动，使启动夹爪601移动至移管材定量后需要切割的位置处，使管材的切割处位于启动夹爪601和托板603之间，然后再驱动调节机构6带动管材，使管材的切割处位于切割枪9的正下方，再次进行切割即可，方便对管材的调整与切割。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，包括底座(1)、通过支撑架(2)安装于所述底座(1)上的升降机构(3)、安装于升降机构(3)上的切割枪(9)及安装于底座(1)上的横移机构(7)，其特征在于：还包括安装于底座(1)上的驱动机构(4)、下压组件(5)及调节机构(6)；

所述底座(1)的上端面两侧均安装有支撑台(8)，所述驱动机构(4)安装于所述支撑台(8)上，所述驱动机构(4)包括转轴(401)、驱动圈(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)及伺服电机(405)，所述转轴(401)为两组对置转动安装于所述支撑台(8)槽口的下方两侧，所述驱动圈(402)固定安装于转轴(401)的中部并处于所述支撑台(8)的中部槽口处，所述第一齿轮(403)固定安装于其中一组所述转轴(401)一端部，所述第二齿轮(404)啮合于所述第一齿轮(403)一侧，所述伺服电机(405)安装于支撑台(8)中，其输出端与所述第二齿轮(404)固定连接；

所述下压组件(5)固定安装于支撑台(8)上，所述下压组件(5)包括气缸(501)及压板(502)，所述气缸(501)固定安装于所述支撑台(8)的顶端，所述压板(502)固定安装于所述气缸(501)的输出端处；

所述调节机构(6)安装于所述横移机构(7)上，所述调节机构(6)包括启动夹爪(601)、固定板(602)、托板(603)及调节螺栓(604)，所述启动夹爪(601)固定安装于横移机构(7)上，所述固定板(602)固定安装于所述启动夹爪(601)的一侧，所述调节螺栓(604)转动安装于所述固定板(602)上，所述托板(603)转动安装于所述固定板(602)上。

2.根据权利要求1所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括第一电机(301)、滑轨(302)、第一丝杠(303)及滑板(304)，所述第一电机(301)安装于所述支撑架(2)的顶端部，所述第一丝杠(303)固定安装于所述第一电机(301)的输出端处，所述滑轨(302)对置于所述第一丝杠(303)的两侧的，所述滑板(304)滑动于所述滑轨(302)上并与所述第一丝杠(303)转动连接。

3.根据权利要求2所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，其特征在于：所述横移机构(7)包括固定座(701)、第二电机(702)及第二丝杠(703)，所述第二电机(702)固定安装于所述底座(1)的内部，所述第二丝杠(703)固定安装于所述第二电机(702)的输出端处。

4.根据权利要求3所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，其特征在于：所述驱动圈(402)的上端部凸出于支撑台(8)开设的中部槽口。

5.根据权利要求4所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有槽口，所述固定座(701)沿所述底座(1)上端中部开设的滑槽处滑动。