CN211706313U - 具有烟气处理功能的高速弹力丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，包括排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱上的烟管，烟管连通有排烟风管；排烟风管包括次排烟风管和主排烟风管；主排烟风管上由下至上依次设有第二过滤罩、气液分离器、轴流式排烟风机、活性炭吸附装置和高效空气过滤器；次排烟风管还连接有废油收集管，废油收集管的底端连接有废油桶；废油收集管的顶端设有上凸的第一过滤罩。本实用新型能对上热箱输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量，且能防止杂物落入废油收集管，避免杂物堵塞废油收集管，还能对烟气进行活性炭吸附和高效过滤，避免或大大降低外排烟气的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有烟气处理功能的高速弹力丝机。
背景技术
高速弹力丝机一般包括上热箱，上热箱中弹力丝加热拉伸会产生烟气，故需要给上热箱配置排烟装置。
申请号为200920114345.4的中国专利公开了一种高速弹力丝机的排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱上的竖置烟管，烟管连通有排烟风管；排烟风管包括：与烟管顶端连接的平置次排烟风管，以及与次排烟风管顶面横向中部连接的竖置主排烟风管；主排烟风管上设有轴流式排烟风机。上热箱输出的烟气先后经过次排烟风管和主排烟风管后外排。
该专利虽然在主排烟风管的底部设置了过滤网，但过滤网仅能过滤烟气中携带的杂物，不能有效拦截烟气中的废油，更不能去除烟气中的有害成分，即该专利主要是将上热箱输出的烟气引导后直接外排，污染比较严重。
该专利虽然还设置了废油收集管，但废油收集管的顶端没有设置过滤网，杂物可能落入废油收集管，进而堵塞废油收集管。
实用新型内容
为解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其能对上热箱输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量，且能对烟气进行活性炭吸附和高效过滤，避免或大大降低外排烟气的危害；还能防止杂物落入废油收集管，避免杂物堵塞废油收集管。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，包括排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱上的竖置烟管，烟管连通有排烟风管；排烟风管包括：与烟管顶端连接的平置次排烟风管，以及与次排烟风管顶面横向中部连接的竖置主排烟风管；主排烟风管上设有轴流式排烟风机；次排烟风管的底面还连接有竖置废油收集管，废油收集管的底端连接有废油桶；
所述废油收集管位于主排烟风管正下方，废油收集管的顶端设有上凸的第一过滤罩；
所述主排烟风管上还设有气液分离器、活性炭吸附装置和高效空气过滤器；
所述气液分离器位于轴流式排烟风机下方；
所述活性炭吸附装置位于轴流式排烟风机上方，高效空气过滤器位于活性炭吸附装置上方。
优选的，所述第一过滤罩为半球面状。
优选的，所述第一过滤罩与废油收集管共轴心，且第一过滤罩的内径不小于废油收集管的内径。
优选的，所述主排烟风管的底端还设有下凸的第二过滤罩。
优选的，所述第二过滤罩为半球面状。
优选的，所述第二过滤罩与主排烟风管共轴心，且第二过滤罩的内径不小于主排烟风管的内径。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其能对上热箱输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量，且能对烟气进行活性炭吸附和高效过滤，避免或大大降低外排烟气的危害；还能防止杂物落入废油收集管，避免杂物堵塞废油收集管。
气液分离器可以对上热箱输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量。活性炭吸附装置可以对上热箱输出的烟气进行活性炭吸附。高效空气过滤器可以对上热箱输出的烟气进行高效过滤，可以捕集烟气中0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。可见，本实用新型能对上热箱输出的烟气进行适当处理，可避免或大大降低外排烟气的危害。
气液分离器位于轴流式排烟风机下方，可以避免或大大减少废油对轴流式排烟风机的影响。
由于废油收集管位于主排烟风管正下方，故分离出的废油会落至废油收集管中，且沿废油收集管进入废油桶，即分离出的废油可由废油桶收集，防止废油污染其他设备。
废油收集管的顶端设有第一过滤罩，可以防止杂物落入废油收集管，避免杂物堵塞废油收集管。
第一过滤罩是上凸的，且第一过滤罩是立体的半球面状，杂物落在第一过滤罩上时容易滑落至第一过滤罩的外侧，且烟气可以对第一过滤罩进行冲刷，可以避免或大大减少出现第一过滤罩本身被杂物堵塞的情况。
主排烟风管的底端设有第二过滤罩，可以防止杂物进入主排烟风管，避免杂物影响气液分离器的正常工作。
第二过滤罩是下凸的，且第二过滤罩是立体的半球面状，与平板状过滤网相比，半球面状过滤罩的有效面积更大，更利于烟气的过滤和通行。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，包括排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱1上的竖置烟管2，烟管2连通有排烟风管；排烟风管包括：与烟管2顶端连接的平置次排烟风管32，以及与次排烟风管32顶面横向中部连接的竖置主排烟风管31；主排烟风管31上设有轴流式排烟风机52；次排烟风管32的底面还连接有竖置废油收集管61，废油收集管61的底端连接有废油桶62；
所述废油收集管61位于主排烟风管31正下方，废油收集管61的顶端设有上凸的第一过滤罩71；
所述主排烟风管31上还设有气液分离器51、活性炭吸附装置53和高效空气过滤器54；
所述气液分离器51位于轴流式排烟风机52下方；
所述活性炭吸附装置53位于轴流式排烟风机52上方，高效空气过滤器54位于活性炭吸附装置53上方。
所述第一过滤罩71为半球面状。
所述第一过滤罩71与废油收集管61共轴心，且第一过滤罩71的内径不小于废油收集管61的内径。
所述主排烟风管31的底端还设有下凸的第二过滤罩72。
所述第二过滤罩72为半球面状。
所述第二过滤罩72与主排烟风管31共轴心，且第二过滤罩72的内径不小于主排烟风管31的内径。
本实用新型能对上热箱1输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量，且能对烟气进行活性炭吸附和高效过滤，避免或大大降低外排烟气的危害；还能防止杂物落入废油收集管61，避免杂物堵塞废油收集管61。
气液分离器51可以对上热箱1输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量。活性炭吸附装置53可以对上热箱1输出的烟气进行活性炭吸附。高效空气过滤器54可以对上热箱1输出的烟气进行高效过滤，可以捕集烟气中0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。可见，本实用新型能对上热箱1输出的烟气进行适当处理，可避免或大大降低外排烟气的危害。
气液分离器51位于轴流式排烟风机52下方，可以避免或大大减少废油对轴流式排烟风机52的影响。
由于废油收集管61位于主排烟风管31正下方，故分离出的废油会落至废油收集管61中，且沿废油收集管61进入废油桶62，即分离出的废油可由废油桶62收集，防止废油污染其他设备。
废油收集管61的顶端设有第一过滤罩71，可以防止杂物落入废油收集管61，避免杂物堵塞废油收集管61。
第一过滤罩71是上凸的，且第一过滤罩71是立体的半球面状，杂物落在第一过滤罩71上时容易滑落至第一过滤罩71的外侧，且烟气可以对第一过滤罩71进行冲刷，可以避免或大大减少出现第一过滤罩71本身被杂物堵塞的情况。
主排烟风管31的底端设有第二过滤罩72，可以防止杂物进入主排烟风管31，避免杂物影响气液分离器51的正常工作。
第二过滤罩72是下凸的，且第二过滤罩72是立体的半球面状，与平板状过滤网相比，半球面状过滤罩的有效面积更大，更利于烟气的过滤和通行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.具有烟气处理功能的高速弹力丝机，包括排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱上的竖置烟管，烟管连通有排烟风管；排烟风管包括：与烟管顶端连接的平置次排烟风管，以及与次排烟风管顶面横向中部连接的竖置主排烟风管；主排烟风管上设有轴流式排烟风机；次排烟风管的底面还连接有竖置废油收集管，废油收集管的底端连接有废油桶；其特征在于：
所述废油收集管位于主排烟风管正下方，废油收集管的顶端设有上凸的第一过滤罩；
所述主排烟风管上还设有气液分离器、活性炭吸附装置和高效空气过滤器；
所述气液分离器位于轴流式排烟风机下方；
所述活性炭吸附装置位于轴流式排烟风机上方，高效空气过滤器位于活性炭吸附装置上方。
2.根据权利要求1所述的具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其特征在于，所述第一过滤罩为半球面状。
3.根据权利要求2所述的具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其特征在于，所述第一过滤罩与废油收集管共轴心，且第一过滤罩的内径不小于废油收集管的内径。
4.根据权利要求3所述的具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其特征在于，所述主排烟风管的底端还设有下凸的第二过滤罩。
5.根据权利要求4所述的具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其特征在于，所述第二过滤罩为半球面状。
6.根据权利要求5所述的具有烟气处理功能的高速弹力丝机，其特征在于，所述第二过滤罩与主排烟风管共轴心，且第二过滤罩的内径不小于主排烟风管的内径。
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