CN211706307U - 水稳拌合站水泥罐除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括水泥罐，水泥罐顶端设有安全阀，水泥罐的数量为两个，两个水泥罐的顶端连接有连通管，每个水泥罐内部均设有注入管和排气管，注入管和排气管的底端均延伸至水泥罐外侧，排气管的底端连接除尘管，除尘管连接除尘器。本实用新型通过设置除尘器，有效解决了扬尘问题，避免环境污染，而且水泥灰可积聚回收再利用，节约资源；本实用新型通过在两个水泥罐之间设置连通管，可有效缓解水泥罐内的压力，避免水泥罐因内部压力过大而导致鼓胀变形和破裂。

Description

水稳拌合站水泥罐除尘装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及水稳拌合站水泥罐除尘装置。

背景技术

现有技术中，大部分的水稳拌合站的水泥罐无专门的除尘装置，在水泥由注入管2输送至水泥罐内时，通常采用增压的方式，此时水泥罐内会产生大量的压力，水泥罐顶部的安全阀3将会打开，由于气体中携带有大量的水泥粉尘，会造成环境污染。也有部分水稳拌合站会采取一定的除尘措施，如图1所示，利用排气管4将水泥罐1内气体引至除尘水池5内，不仅可以泄压，还可以起到一定的除尘、降尘作用，但其效果不佳，而且大量的水泥灰会在水池内沉淀，不易清理且无法回收利用，造成了资源浪费。此外，如果通过增压将水泥吹入水泥罐内时，压力过大，而水泥罐内的气体未及时由排气管排出，则容易导致水泥罐因压力过大而发生罐体变形，甚至爆裂。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了水稳拌合站水泥罐除尘装置，通过本实用新型可有效解决扬尘问题，避免环境污染和罐体变形，消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括水泥罐，水泥罐顶端设有安全阀，其特征在于：所述水泥罐的数量为两个，两个水泥罐的顶端连接有连通管，每个水泥罐内部均设有注入管和排气管，注入管和排气管的底端均延伸至水泥罐外侧，所述排气管的底端连接除尘管，除尘管连接除尘器。

优选的，所述除尘器由除尘箱、抽风机和滤网组成，除尘箱一侧设有进风口，进风口与除尘管连接，除尘箱另一侧设有出风口，出风口外侧与抽风机连接，出风口内侧设有滤网。

优选的，所述除尘箱内设有螺旋状支架，螺旋状支架上均匀分布有若干个离子发生器。

优选的，所述出风口位于进风口的上方，螺旋状支架位于出风口和进风口之间。

优选的，所述除尘箱上设有透明观察窗。

优选的，所述除尘箱底部设有下料口，下料口处设有闸板。

优选的，所述连通管上设有电磁阀，电磁阀与设在其中一个水泥罐上的控制开关电性连接。

优选的，所述水泥罐上设有压力表。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过设置除尘器，有效解决了扬尘问题，避免环境污染，而且水泥灰可积聚回收再利用，节约资源；本实用新型通过在两个水泥罐之间设置连通管，可有效缓解水泥罐内的压力，避免水泥罐因内部压力过大而导致鼓胀变形和破裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为现有技术中水稳拌合站水泥罐除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型除尘器结构示意图；

图4为本实用新型螺旋状支架结构示意图；

图中：1、水泥罐，2、注入管，3、安全阀，4、排气管，5、除尘水池，6、连通管，7、除尘管，8、除尘箱，9、抽风机，10、滤网，11、进风口，12、出风口，13、螺旋状支架，14、离子发生器，15、透明观察窗，16、下料口，17、闸板，18、电磁阀，19、控制开关，20、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图2所示，水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括水泥罐1，水泥罐顶端设有安全阀3，水泥罐的数量为两个，每个水泥罐内部均设有注入管2和排气管4，注入管和排气管的底端均延伸至水泥罐外侧，排气管的底端连接除尘管7，除尘管连接除尘器，两个水泥罐的顶端连接有连通管6，当其中一个水泥罐在通过增压由注入管吹入水泥时，罐内压力过大，水泥可由连通管进入另一个水泥罐内，这样既可以缓解该水泥罐内部的压力，还可以避免因除尘器未能及时除尘而造成大气污染的情况发生。水泥罐上安装有压力表20，可实时监控水泥罐内部的压力，连通管上设有电磁阀18，电磁阀与设在其中一个水泥罐上的控制开关19电性连接，控制开关可用于控制电磁阀的启闭。

如图3所示，除尘器由除尘箱8、抽风机9和滤网10组成，除尘箱一侧设有进风口11，进风口与除尘管连接，除尘箱另一侧设有出风口12，出风口外侧与抽风机连接，出风口内侧设有滤网，在抽风机的作用下，水泥灰依次经排气管、除尘管和进风口进入除尘箱内，再经滤网过滤后，由出风口排入大气。除尘箱内设有螺旋状支架13（如图4所示），螺旋状支架与除尘箱内壁固定连接，出风口位于进风口的上方，螺旋状支架位于出风口和进风口之间，螺旋状支架上均匀分布有若干个离子发生器14，离子发生器产生负电荷与带正电荷的粉尘中和沉降，水泥沉积在除尘箱内，除尘箱上设有透明观察窗15，便于实时观察除尘箱内沉积的水泥量，除尘箱底部设有下料口16，下料口处设有闸板17，便于水泥的回收利用。

本新型的工作原理如下：

在通过增压的方式向其中一个水泥罐（A）内吹入水泥时，打开与该水泥罐相对应的抽风机（A），抽风机（A）既可以缓解该水泥罐（A）内部的压力，还可以将产生的粉尘抽入除尘箱内，进行过滤并收集；通过观察压力表，当水泥罐（A）内压力过大时，或者与抽风机（A）相连的除尘器无法及时将水泥灰过滤，而导致安全阀打开造成水泥灰泄漏时，可打开连通管上的电磁阀及另一个抽风机（B），将水泥引入另一个水泥罐（B）内，从而降低水泥罐（A）内的压力，避免水泥罐（A）罐体发生变形和破裂。进入除尘箱内的水泥灰积聚在除尘箱底部，打开闸板，即可将水泥进行回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括水泥罐，水泥罐顶端设有安全阀，其特征在于：所述水泥罐的数量为两个，两个水泥罐的顶端连接有连通管，每个水泥罐内部均设有注入管和排气管，注入管和排气管的底端均延伸至水泥罐外侧，所述排气管的底端连接除尘管，除尘管连接除尘器。

2.如权利要求1所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述除尘器由除尘箱、抽风机和滤网组成，除尘箱一侧设有进风口，进风口与除尘管连接，除尘箱另一侧设有出风口，出风口外侧与抽风机连接，出风口内侧设有滤网。

3.如权利要求2所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述除尘箱内设有螺旋状支架，螺旋状支架上均匀分布有若干个离子发生器。

4.如权利要求3所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述出风口位于进风口的上方，螺旋状支架位于出风口和进风口之间。

5.如权利要求2所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述除尘箱上设有透明观察窗。

6.如权利要求2所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述除尘箱底部设有下料口，下料口处设有闸板。

7.如权利要求1所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述连通管上设有电磁阀，电磁阀与设在其中一个水泥罐上的控制开关电性连接。

8.如权利要求1所述的水稳拌合站水泥罐除尘装置，其特征在于：所述水泥罐上设有压力表。

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