CN208943793U - 一种氨气回收转化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氨气回收转化装置，包括氨水罐、氨气转化箱、氨水储罐、供水箱、废渣回收箱以及真空泵，真空泵设置在氨气转化箱的顶部并与氨气转化箱连通，氨水罐和废渣回收箱通过管道分别与氨气转化箱顶部的氨气进口以及底部的排渣口连通，供水箱和氨水储罐通过管道分别与氨气转化箱侧壁上的进水口和氨水排出口连通，进水口和氨水排出口分别位于氨气转化箱侧壁的上部和下部，进水口与供水箱之间的管道上设置有水泵；氨气转化箱内装有水，氨水罐与氨气进口之间的管道的出气端延伸至液面的下方。本实用新型的有益效果是有效回收氨气并转化为氨水，节能环保，且可自动清理氨气转化箱底部的残渣，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨水制备技术领域，具体涉及一种氨气回收转化装置。
背景技术
化工生产工程中，为防止锅炉燃烧产生的烟气直接排放至大气中污染空气，烟气排放前需要对其进行脱硝处理，以去除烟气中的氮氧化物。烟气脱硝过程需要使用氨水，氨水通常储存在氨水罐内，然后通过管道送入脱硝装置内对烟气进行脱硝处理。
氨气在水中的溶解度与温度密切相关，氨水储存在氨水罐中，当车间内的温度发生变化时，会导致部分氨气从氨水中逃逸出来飘散在氨水罐内的顶部。由于氨气具有强烈的刺激气味，直接排放至空气中会污染环境，同时也造成浪费；另外，排放至空气中的氨气会对人体造成一定伤害，例如灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜等，人吸入过多，能引起肺肿胀，甚至死亡。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氨气回收转化装置，结构简单，可有效回收氨水罐内逸出的氨气，并转化为氨水重新利用，节能环保；另外，可自动对氨气转化箱的底部进行清理，方便快捷，无需人工手动清理，省时省力。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种氨气回收转化装置，包括氨水罐、氨气转化箱、氨水储罐、供水箱、废渣回收箱以及真空泵，所述真空泵设置在所述氨气转化箱的顶部并与所述氨气转化箱连通，所述氨水罐和所述废渣回收箱通过管道分别与所述氨气转化箱顶部的氨气进口以及底部的排渣口连通，所述供水箱和所述氨水储罐通过管道分别与所述氨气转化箱侧壁上的进水口和氨水排出口连通，所述进水口和所述氨水排出口分别位于所述氨气转化箱侧壁的上部和下部，所述氨气进口、所述排渣口、所述进水口以及所述氨水排出口处均设有电磁阀，所述进水口与所述供水箱之间的管道上设置有水泵；所述氨气转化箱内装有水，所述氨水罐与所述氨气进口之间的管道的出气端延伸至液面的下方，所述真空泵对所述氨气转化箱进行抽真空，以使所述氨水罐内的氨气排至所述氨气转化箱内并溶于水中转化为氨水，所述氨气转化箱内的氨水通过所述氨水排出口排放至所述氨水储罐内储存。
本实用新型的有益效果是：氨气转化箱内装有部分水，关闭氨气进口、排渣口、进水口以及氨水排出口处的电磁阀；真空泵对氨气转化箱进行抽真空形成一定的真空度，打开氨气进口处的电磁阀，利用氨水罐与氨气转化箱之间的压力差将氨水罐内的氨气排至氨气转化箱内并溶于水中；当氨气转化箱内的氨水达到设定浓度时，关闭氨气进口处的电磁阀同时打开氨水排出口处的电磁阀，将氨气转化箱内的氨水排至氨水储罐内储存；通过供水箱给氨气转化箱供水；由于使用自来水溶解氨气，自来水中的杂质部分沉积在氨气转化箱的底部，通过废渣回收箱回收清理氨气转化箱时的废渣。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述氨气转化箱的内壁上设有氨水浓度测定仪。
采用上述进一步方案的有益效果是通过氨水浓度测定仪实时监测氨气转化箱内氨水的浓度，并将对应信号传送给控制器，控制器及时关闭氨气进口处的电磁阀和打开氨水排出口处的电磁阀，及时排出氨水，灵敏度高，操作简便。
进一步，所述氨气转化箱的内壁上设有液位计。
采用上述进一步方案的有益效果是通过液位计实时监测供水箱给氨气转化箱加水时氨气转化箱内部的水位，并将对应的水位信号传送给控制器，控制器及时停止给氨气转化箱加水，操作简便。
进一步，所述氨气转化箱的底部设置有清理机构，所述清理机构包括电机、螺杆、滑块以及清理刷，所述螺杆水平设置且其一端与所述氨气转化箱内壁的一侧转动连接，另一端穿过所述氨气转化箱的另一相对内壁，并与所述电机的输出轴传动连接，所述滑块螺纹安装在在所述螺杆上，所述清理刷设置在所述滑块的下方，所述清理刷与所述滑块之间竖直设置有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与所述清理刷的上端面以及所述滑块的下侧可拆卸连接，所述电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述滑块以及所述连接杆和所述清理刷水平移动，从而通过清理刷对所述氨气转化箱的底壁进行清理。
采用上述进一步方案的有益效果是清理时氨气转化箱时，通过电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块以及连接杆和清理刷沿着螺杆转动，以对氨气转化箱底部的废渣进行清理，操作简便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中氨气转化箱的结构示意图；
图3为本实用新型中的电路框图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、氨水罐，2、氨气转化箱，3、氨水储罐，4、供水箱，5、废渣回收箱，6、真空泵，7、氨气进口，8、排渣口，9、进水口，10、氨水排出口， 11、氨水浓度测定仪，12、液位计，13、电机，14、螺杆，15、滑块，16、清理刷，17、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种氨气回收转化装置，包括氨水罐1、氨气转化箱2、氨水储罐3、供水箱4、废渣回收箱5以及真空泵6(型号FUJ-PCV)，真空泵6设置在氨气转化箱2的顶部并与氨气转化箱2连通，真空泵6采用现有技术并与控制器(型号为TC-SCR)电连接，控制器控制真空泵6的启闭，控制器与真空泵6之间的控制电路为现有技术；此处真空泵6也可设置在氨气转化箱2的侧壁上，并且真空泵6位于侧壁在液面上方的部位。氨水罐1和废渣回收箱5通过管道分别与氨气转化箱2顶部的氨气进口7以及底部的排渣口8连通，供水箱4和氨水储罐3通过管道分别与氨气转化箱2侧壁上的进水口9和氨水排出口10连通，进水口9和氨水排出口10分别位于氨气转化箱2侧壁的上部和下部，氨气进口7、排渣口8、进水口9以及氨水排出口10处均设有电磁阀(型号KL22M-08)，进水口9与供水箱4之间的管道上设置有水泵(型号FUJ-1500EA-1)；电磁阀与水泵均采用现有技术且二者均与控制器电连接，控制器控制电磁阀和水泵的启闭，控制器与电磁阀以及水泵之间的控制电路为现有技术。氨气转化箱 2内装有水，液面与氨气转化箱2的顶部内壁之间留有设定距离，氨水罐1 与氨气进口7之间的管道的出气端延伸至液面的下方，氨水罐1内的氨气通过管道进入氨气转化箱2内并溶于水中形成氨水。工作时，真空泵6对氨气转化箱2进行抽真空至设定真空度，利用氨水罐1与氨气转化箱2之间的压力差将氨水罐1内的氨气排至氨气转化箱2内，氨气溶于水中转化为氨水，然后将氨气转化箱2内的氨水通过氨水排出口10排放至氨水储罐3内储存备用。
需要说明的是，真空泵6对氨气转化箱2进行抽真空至设定真空度，在此真空度下并不会对氨气转化箱2内的水产生影响，也不会影响氨气的溶解。
本实用新型中，氨气转化箱2的内壁上设有氨水浓度测定仪11，氨水浓度测定仪11通常采用焊接或螺栓连接的方式安装在氨气转化箱2的内壁上，拆装方便；同时，氨水浓度测定仪11实时监测氨气转化箱2内氨水的浓度，并将对应信号传送给控制器，控制器及时关闭氨气进口7处的电磁阀和打开氨水排出口10处的电磁阀，及时排出氨水，避免氨水浓度过高而不符合生产需求，灵敏度高，操作简便。
本实用新型中，氨气转化箱2的内壁上设有液位计12，液位计12通常采用焊接或螺栓连接的方式安装在氨气转化箱2的内壁上，液位计12实时监测供水箱4给氨气转化箱2加水时氨气转化箱2内部的水位，并将对应的水位信号传送给控制器，控制器及时停止给氨气转化箱2加水，避免加水过多导致浪费，精准操作。
本实用新型中，氨气转化箱2的底部设置有清理机构，由于是采用自来水溶解氨气，氨气溶解过程中，自来水中的部分杂质沉积在氨气转化箱2的的底部，因此需要间隔一段时间进行清理。清理机构包括电机13(型号为 GW31ZY)、螺杆14、滑块15以及清理刷16，螺杆14水平设置且其一端与氨气转化箱2内壁的一侧转动连接，另一端穿过氨气转化箱2的另一相对内壁，并与电机13的输出轴传动连接，通常采用焊接或螺栓连接，拆装方便；电机13采用现有技术且其与控制器电连接，控制器控制电机13的启闭以及正反转，控制器与电机13之间的控制电路为现有技术。此处螺杆14优先采用沿着氨气转化箱2长度方向设置，滑块15螺纹在螺杆14上，即滑块 15沿长度方向设置有一螺纹通孔，螺杆14穿过螺纹通孔；清理刷16设置在滑块15的下方，清理刷16与滑块15之间竖直设置有连接杆17，连接杆17 的上下两端分别与清理刷16的上端面以及滑块15的下侧可拆卸连接，一般采用焊接或螺栓连接的方式，方便拆装。清理时，电机13驱动螺杆14转动，螺杆14带动滑块15以及连接杆17和清理刷16移动，以清理氨气转化箱2 底部的废渣。
需要说明的是：第一，由于氨水具有一定的腐蚀性，为避免氨水腐蚀清理机构，影响清理机构的使用寿命，可在氨水回收过程中将清理刷16拆卸下来，清理时再安装上以进行清理；第二，清理时，整套装置除了清理机构和供水箱4其他的装置全部暂停，清理完成后重新启动整套装置，继续氨气的回收及转化。
除上述结构外，也可利用管道将氨水罐1与氨水储罐3连通，并且在二者之间的管道上设置水泵(型号FUJ-1500EA-1)，利用水泵自动将氨水罐1 补给氨水，保证生产的正常进行，无需人工添加氨水，生产效率提高。
本实用新型的工作原理如下：
首先，关闭氨气进口7、排渣口8、以及氨水排出口10处的电磁阀并打开进水口9处的电磁阀，对应的水泵将供水箱4内的水送至氨气转化箱2内，液位计12实时监测氨气转化箱2内的水位并将对应的水位信号传送给控制器，当水位达到设定值时，关闭进水口9处的电磁阀停止供水；其次，开启真空泵6，真空泵6对氨气转化箱2进行抽真空至设定真空度值时关闭真空泵6；打开氨气进口7处的电磁阀，利用氨气转化箱2与氨水罐1之间的压力差将从氨水罐1内氨水中逸出的氨气排至氨气转化箱2内，并溶于水中；然后，氨水浓度测定仪11实时监测氨气转化箱2内氨水的浓度，并将对应信号传送给控制器，当氨气转化箱2内氨水的浓度达到设定范围值时，关闭氨气进口7处的电磁阀并打开氨水排出口10处的电磁阀，及时将氨水排入氨水储罐3内进行储存；重复上述操作，实现氨气的多次回收转化；最后，每间隔一段时间(10-15天)，启动电机13，电机13驱动螺杆14转动，螺杆14带动滑块15以及连接杆17和清理刷16移动，以清理氨气转化箱2底部的废渣，废渣从排渣口8回收至废渣回收箱5内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氨气回收转化装置，其特征在于：包括氨水罐(1)、氨气转化箱(2)、氨水储罐(3)、供水箱(4)、废渣回收箱(5)以及真空泵(6)，所述真空泵(6)设置在所述氨气转化箱(2)的顶部并与所述氨气转化箱(2)连通，所述氨水罐(1)和所述废渣回收箱(5)通过管道分别与所述氨气转化箱(2)顶部的氨气进口(7)以及底部的排渣口(8)连通，所述供水箱(4)和所述氨水储罐(3)通过管道分别与所述氨气转化箱(2)侧壁上的进水口(9)和氨水排出口(10)连通，所述进水口(9)和所述氨水排出口(10)分别位于所述氨气转化箱(2)侧壁的上部和下部，所述氨气进口(7)、所述排渣口(8)、所述进水口(9)以及所述氨水排出口(10)处均设有电磁阀，所述进水口(9)与所述供水箱(4)之间的管道上设置有水泵；所述氨气转化箱(2)内装有水，所述氨水罐(1)与所述氨气进口(7)之间的管道的出气端延伸至液面的下方，所述真空泵(6)对所述氨气转化箱(2)进行抽真空，以使所述氨水罐(1)内的氨气排至所述氨气转化箱(2)内并溶于水中转化为氨水，所述氨气转化箱(2)内的氨水通过所述氨水排出口(10)排放至所述氨水储罐(3)内储存。
2.根据权利要求1所述的一种氨气回收转化装置，其特征在于：所述氨气转化箱(2)的内壁上设有氨水浓度测定仪(11)。
3.根据权利要求1所述的一种氨气回收转化装置，其特征在于：所述氨气转化箱(2)的内壁上设有液位计(12)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种氨气回收转化装置，其特征在于：所述氨气转化箱(2)的底部设置有清理机构，所述清理机构包括电机(13)、螺杆(14)、滑块(15)以及清理刷(16)，所述螺杆(14)水平设置且其一端与所述氨气转化箱(2)内壁的一侧转动连接，另一端穿过所述氨气转化箱(2)的另一相对内壁，并与所述电机(13)的输出轴传动连接，所述滑块(15)螺纹安装在所述螺杆(14)上，所述清理刷(16)设置在所述滑块(15)的下方，所述清理刷(16)与所述滑块(15)之间竖直设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上下两端分别与所述清理刷(16)的上端面以及所述滑块(15)的下侧可拆卸连接，所述电机(13)驱动所述螺杆(14)转动，所述螺杆带动所述滑块(15)以及所述连接杆(17)和所述清理刷(16)水平移动，从而通过清理刷(16)对所述氨气转化箱(2)的底壁进行清理。
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