CN211705953U - 一种水冷结晶槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷结晶槽，包括：筒体、外水冷夹套和内水冷环槽，筒体一侧上设有被冷却液进口，另一侧设有被冷却液出口，底部设有液体排空口，筒体的内顶端上设有驱动部，驱动部连接搅拌装置，搅拌装置深入至筒体内；外水冷夹套套设在筒体上，且外水冷夹套与所述筒体外壁间留有间隙，外水冷夹套上设有外冷却水进口、外冷却水出口及循环水排空口，外水冷夹套与筒体间设有层流破坏板；内水冷环槽设在在筒体内，内水冷环槽上部一侧设有内冷却水进口和内冷却水出口。本实用新型采用内外双效冷却，可以在最短时间内对被冷却液进行冷却，达到工艺要求的冷却温度。同时冷却水和被冷却液完全隔绝，可以循环利用，达到节能增效的目的。

Description

一种水冷结晶槽

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种水冷结晶槽。

背景技术

工业生产中，有时需对高温液体进行冷却，而冷却设备大多采用水冷，现有技术中有一种水冷结晶槽，但是水冷结晶槽的不足之处在于：冷却结晶槽内壁光滑无阻尼，溶液流动雷诺数较小，对流换热效率也低，冷却效果不佳，冷却水用量较多，造成水资源的浪费，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水冷结晶槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水冷结晶槽，包括：

筒体，所述筒体一侧上设有被冷却液进口，另一侧设有被冷却液出口，底部设有液体排空口，所述筒体的内顶端上设有驱动部，所述驱动部连接搅拌装置，所述搅拌装置深入至筒体内；

外水冷夹套，所述外水冷夹套套设在筒体上，且所述外水冷夹套与所述筒体外壁间留有间隙，所述外水冷夹套上设有外冷却水进口、外冷却水出口及循环水排空口，所述外水冷夹套与筒体间设有层流破坏板；

内水冷环槽，所述内水冷环槽设在在筒体内，所述内水冷环槽上部一侧设有内冷却水进口和内冷却水出口。

在本实用新型的一个较佳实施例中，搅拌装置包括搅拌轴、上层斜叶桨和下层框式桨，所述搅拌轴自上向下依次设有上层斜叶桨和下层框式桨。

在本实用新型的一个较佳实施例中，筒体和外水冷夹套均为漏斗形。

在本实用新型的一个较佳实施例中，层流破坏板为多个，分别设置在外水冷夹套的内壁和筒体的外壁上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，设置在外水冷夹套的内壁和筒体的外壁上的层流破坏板为间隔设置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述下层框式桨设置在筒体的下部处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用内外双效冷却，可以在最短时间内对被冷却液进行冷却，减少筒体的体积，达到工艺要求的冷却温度。同时冷却水和被冷却液完全隔绝，可以循环利用，达到节能增效的目的。外水冷夹套和内筒体之间的竖型挡板即层流破坏板可以对冷却水进行充分混合，可以更好的达到冷却的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：如图1所示一种水冷结晶槽，包括：

筒体5，所述筒体5一侧上设有被冷却液进口9，另一侧设有被冷却液出口3，底部设有液体排空口7，所述筒体5的内顶端上设有驱动部1，所述驱动部连接搅拌装置，所述搅拌装置深入至筒体5内；

外水冷夹套4，所述外水冷夹套4套设在筒体5上，外水冷夹套4通过筋板和筒体5焊接相连，且所述外水冷夹套4与所述筒体5外壁间留有间隙，所述外水冷夹套4上设有外冷却水进口14、外冷却水出口6及循环水排空口15，所述外水冷夹套4与筒体5间设有层流破坏板12；

内水冷环槽11，所述内水冷环槽11设在在筒体5内，具体地，筒体5通过筋板和内水冷环槽焊接相连。所述内水冷环槽11上部一侧设有内冷却水进口8和内冷却水出口2。

由于工艺需要对某些液体进行冷却，工作时，被冷却液从被冷却液进口9进入筒体5，一股冷却水从外冷却水进口14进入外水冷夹套4和筒体5之间的间隙空间内，并在层流破坏板12的作用下，冷却水处于紊流的状态，能进行充分的热交换作用。另一股冷却水从内冷却水进口8进入内水冷环槽11，再次对被冷却液进行冷却，确保到达工艺要求的冷却温度。本实用新型采用内外双效冷却系统，能充分对别冷却液进行冷却，提高冷却效率，减少冷却水使用量。

搅拌装置包括搅拌轴、上层斜叶桨10和下层框式桨13，所述搅拌轴自上向下依次设有上层斜叶桨10和下层框式桨13，下层框式桨13设置在筒体5的下部处；上层斜叶桨10和下层框式桨13形成双层桨叶搅拌装置，且上层斜叶桨10包括两片斜叶桨，配合下层框式桨，能充分保证被冷却液体不沉淀，强化处理效率。

筒体5和外水冷夹套4均为漏斗形，便于被冷却液和外水冷夹套4内冷却水的排出。

实施例二：如图2所示，实施例二在实施例一的基础上进一步改进，实施例二与实施例一的其他结构均相同，增加的结构为：层流破坏板12为多个，分别设置在外水冷夹套4的内壁和筒体5的外壁上，本实施例中，层流破坏板是在外水冷夹套和内筒体之间焊接的竖型挡板，设置在外水冷夹套4的内壁和筒体的外壁上的层流破坏板12为间隔设置，即通过在间隔设置在外水冷夹套4的内壁和筒体的外壁上的层流破坏板1实现对外水冷夹套4内冷却水的分割，分割水流，使水流成为紊流状态，达到对被冷却液充分冷却的目的。

本实用新型在工作时，被冷却液从被冷却液进口9进入筒体5，冷却水从外水冷夹套4和内水冷环槽11的冷却水进水口分别进入外水冷夹套4和内水冷环槽，对筒体内的被冷却液进行冷却。由于本实用新型内外双效冷却，可以在最短时间内对被冷却液进行冷却，减少筒体的体积，达到工艺要求的冷却温度。同时冷却水和被冷却液完全隔绝，可以循环利用，达到节能增效的目的。外水冷夹套和内筒体之间的竖型挡板可以对冷却水进行充分混合，可以更好的达到冷却的目的。本实用新型能消除冷却水在夹套中存在的层流现象，内外同时进行水冷，确保达到结晶所需的温度，同时使用较少冷却水的使用量，达到节能的目的。本实用新型可作为冶金行业硫酸铜、硫酸镍的工艺结晶设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种水冷结晶槽，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体一侧上设有被冷却液进口，另一侧设有被冷却液出口，底部设有液体排空口，所述筒体的内顶端上设有驱动部，所述驱动部连接搅拌装置，所述搅拌装置深入至筒体内；

外水冷夹套，所述外水冷夹套套设在筒体上，且所述外水冷夹套与所述筒体外壁间留有间隙，所述外水冷夹套上设有外冷却水进口、外冷却水出口及循环水排空口，所述外水冷夹套与筒体间设有层流破坏板；

内水冷环槽，所述内水冷环槽设在筒体内，所述内水冷环槽上部一侧设有内冷却水进口和内冷却水出口。

2.根据权利要求1所述水冷结晶槽，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴、上层斜叶桨和下层框式桨，所述搅拌轴自上向下依次设有上层斜叶桨和下层框式桨。

3.根据权利要求1所述水冷结晶槽，其特征在于，所述筒体和外水冷夹套均为漏斗形。

4.根据权利要求1所述水冷结晶槽，其特征在于，所述层流破坏板为多个，分别设置在外水冷夹套的内壁和筒体的外壁上。

5.根据权利要求4所述水冷结晶槽，其特征在于，设置在外水冷夹套的内壁和筒体的外壁上的层流破坏板为间隔设置。

6.根据权利要求2所述水冷结晶槽，其特征在于，所述下层框式桨设置在筒体的下部处。

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