CN211700901U - 一种辅助接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束连接技术领域的一种辅助接线装置。一种辅助接线装置，包括基座和依次设置于基座上的分线装置、固定装置、切割装置，切割装置的上方设有剥皮装置。分线装置导向将线缆分开后进行切割和剥皮，固定装置中利用防滑软垫的弹性作用和固定槽口的滚轴将线束固定，切割装置中第一切刀将线缆前端切平，第二切刀和第三切刀的共同作用下在固定位置将线缆皮切断，剥皮装置按压住切断的线缆皮，拉动固定装置即可将线芯抽出。本实用新型通过各个部分的机构整合实现定位、切割、剥皮的同步操作，切割后的线缆端头整齐、剥皮长度统一，良品率高。

Description

一种辅助接线装置

技术领域

本实用新型涉及线束连接技术领域，具体涉及一种辅助接线装置。

背景技术

汽车线束是汽车内部电力传输的骨架，各个接线端的线束通过连接器(即接线端子)连接外部用电设备或实现线路之间的互通。连接器上带有多个接线端点，将线束中细小的电缆分隔开并一一对应连接。线缆中各个线束与端子之间的安装依靠人工将线束一一排开，剥皮后再插入端子上对应的槽孔中排列好，最后将带有信号连接触点的端子扣紧。上述过程中容易产生的问题是：人工剥皮良品率低，线束排布不整齐，且由于端子体积的限制，端子触点扣合后不可再打开，若连接不合格只能将线头拆除再换新的端子重复上述步骤，造成了的材料和工时的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种辅助接线装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种辅助接线装置，包括基座和依次设置于基座上的：

分线装置，设置于固定装置的前端，主体为带有导向通孔的立方体结构，导向通孔为截面直径逐渐缩小的喇叭状结构；

固定装置，包括固定槽、与固定槽同轴设置且对称分布于固定槽开口处左右两侧的滚轴，在固定槽内水平设置防滑软垫，固定槽开口上方还设有压板；

切割装置，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀和垫块，所述第一切刀、第二切刀分别垂直固定槽轴线设置于垫块方，垫块上对应第一切刀和第二切刀对应设有第一落刀槽和第二落刀槽，所述第一落刀槽的深度大于待切线束的直径，第二落刀槽的深度为1-3mm，垫块上还设有用于放置电线的限位槽，第二切刀设置于第一切刀与固定槽之间，第一切刀和第二切刀的上端同时连接于同一驱动设备的输出端，在第二落刀槽与限位槽交界处设有第三切刀，第三切刀固定设置于垫块上方，刀刃与第二切刀竖直平面上相对，且刀刃高出限位槽的高度与第二落刀槽的深度相等；

剥皮装置，设置于第一切刀和第二切刀之间，主体为外表包裹防滑层的滚轮，滚轮的中轴线平行于第一切刀的轴线。

具体的，所述固定槽与基座之间为滑动连接，固定槽在基座上水平滑动作靠近或远离切割装置的往复运动。

具体的，所述分线装置内导向通孔远离固定装置的一端为开口端，靠近固定装置的一端为收口端，收口端轴线与固定槽轴线重合。

具体的，所述垫块上的限位槽的轴线与固定槽的轴线重合，限位槽的数量与固定槽的数量相等。

具体的，所述第一切刀与驱动设备输出端为固定连接，第二切刀上方与驱动设备的输出端之间为弹性连接。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：本实用新型通过分线装置导向将线缆分开后进行切割和剥皮，固定装置中利用防滑软垫的弹性作用和固定槽口的滚轴将线束固定，切割装置中第一切刀将线缆前端切平，第二切刀和第三切刀的共同作用下在固定位置将线缆皮切断，剥皮装置按压住切断的线缆皮，拉动固定装置即可将线芯抽出。本实用新型通过各个部分的机构整合实现定位、切割、剥皮的同步操作，切割后的线缆端头整齐、剥皮长度统一，良品率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为分线装置的剖面结构示意图。

图3为固定槽的结构示意图(不含压板)。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施过程如下：

一种辅助接线装置，包括基座10和依次设置于基座10上的分线装置20、固定装置30、切割装置40，切割装置40的上方设有剥皮装置50。

分线装置20设置于固定装置30的前端，主体为带有导向通孔21的立方体结构，导向通孔21为截面直径逐渐缩小的喇叭状结构，导线从分导向通孔21直径大的一端伸入导向通孔21，经导向通孔21内部限制作用调整前进方向，最后从另一端伸出落入固定槽31中。

固定装置30包括固定槽31、与固定槽31同轴设置且对称分布于固定槽31开口处左右两侧的滚轴32，在固定槽31内水平设置防滑软垫33。线缆从固定槽31的开口处进入，落入在防滑软垫33与滚轴32之间，在防滑软垫33的回弹力和滚轴32的压力下固定位置。滚轴32为线缆进入固定槽31时提供导向力，减小固定槽31侧壁与线缆之间的摩擦，防止固定槽31侧壁疲劳损坏或降低弹性。固定槽31上方还设有压板34，当线缆放置于固定槽31开口处时，压板34向下将线缆挤压到固定槽31中。

具体的，固定槽31与基座10之间为滑动连接，固定槽31在基座10上水平滑动作靠近或远离切割装置40的往复运动。

切割装置40包括第一切刀41、第二切刀42和垫块44，所述第一切刀41、第二切刀42分别垂直固定槽31轴线设置于垫块44方，垫块44上对应第一切刀41和第二切刀42对应设有第一落刀槽46和第二落刀槽47。所述第一落刀槽46的深度大于待切线束的直径，垫块44上还设有用于放置电线的限位槽。第二切刀42设置于第一切刀41与固定槽31之间。第一切刀41和第二切刀42的上端同时固定连接于同一驱动45设备的输出端，第二切刀42上方与驱动45设备的输出端之间还设有弹簧。

优选的，在第二落刀槽47与限位槽交界处设有第三切刀43。第三切刀43固定设置于垫块44上方，刀刃与第二切刀42竖直平面上相对，且刀刃高出限位槽的高度与第二落刀槽47的深度相等。

弹簧的作用在于限制第二切刀42下落的距离。第一切刀41与驱动45设备为刚性连接，下落后落入第一落刀槽46内将线束前端切断，因此驱动45设备输出的距离即为第一切刀41落刀的距离。第二切刀42用于切断线束表面包皮，刚性连接的落刀容易将线束内线芯一同切断，因此在第二切刀42上方设置弹簧，下落距离过大时，弹簧可以吸收一部分压缩力，防止第二切刀42将线芯切断。

上述驱动45设备包括但不限于气缸、电动机等动力设备，作用是带动第一切刀41和第二切刀42上下运动完成落刀和起刀的过程。驱动45设备的具体实现不是本实用新型的具体保护范围，且通过驱动45设备带动物体上下运动为本领域现有技术，具体范围应以本领域技术人员容易想到的实现方式为准。

剥皮装置50设置于第一切刀41和第二切刀42之间，主体为外表包裹防滑层的滚轮51，滚轮51的中轴线平行于第一切刀41的轴线。滚轮51可上下移动。

本实用新型的一个实施例：将线缆从分线装置20中穿出，直至线缆端头超出第一切刀411mm以上，线缆落入垫块44上方的限位槽中，同时在下压压板34将线缆一端压入固定槽31中。启动驱动45设备带动第一切刀41和第二切刀42落刀，第一切刀41下落将线缆端头整齐切断，第二切刀42和第三切刀43的上下同时作用下将线缆端部后方一定距离的线缆皮切断。剥皮装置50的滚轮51下落将切断线缆皮的一段紧紧压在垫块44上，此时拉动固定装置30向远离切割装置40的方向滑动，即可将线芯抽出。

优选的，本方案中可同时并排设置多个固定槽31和限位槽，每组固定槽31和限位槽对应一条线缆，可适用于多股线缆同时切割，只需对应的替换分线装置20，在分线装置20内多开设几条导向通道即可。采用上述方法同时切割、剥皮的导线长度统一，切断端面整齐，剥皮长度相等，更方便后续接线。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种辅助接线装置，其特征在于：包括基座和依次设置于基座上的：

分线装置，设置于固定装置的前端，主体为带有导向通孔的立方体结构，导向通孔为截面直径逐渐缩小的喇叭状结构；

固定装置，包括固定槽、与固定槽同轴设置且对称分布于固定槽开口处左右两侧的滚轴，在固定槽内水平设置防滑软垫，固定槽开口上方还设有压板；

切割装置，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀和垫块，所述第一切刀、第二切刀分别垂直固定槽轴线设置于垫块方，垫块上对应第一切刀和第二切刀对应设有第一落刀槽和第二落刀槽，所述第一落刀槽的深度大于待切线束的直径，第二落刀槽的深度为1-3mm，垫块上还设有用于放置电线的限位槽，第二切刀设置于第一切刀与固定槽之间，第一切刀和第二切刀的上端同时连接于同一驱动设备的输出端，在第二落刀槽与限位槽交界处设有第三切刀，第三切刀固定设置于垫块上方，刀刃与第二切刀竖直平面上相对，且刀刃高出限位槽的高度与第二落刀槽的深度相等；

剥皮装置，设置于第一切刀和第二切刀之间，主体为外表包裹防滑层的滚轮，滚轮的中轴线平行于第一切刀的轴线。

2.根据权利要求1所述的一种辅助接线装置，其特征在于：所述固定槽与基座之间为滑动连接，固定槽在基座上水平滑动作靠近或远离切割装置的往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种辅助接线装置，其特征在于：所述分线装置内导向通孔远离固定装置的一端为开口端，靠近固定装置的一端为收口端，收口端轴线与固定槽轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种辅助接线装置，其特征在于：所述垫块上的限位槽的轴线与固定槽的轴线重合，限位槽的数量与固定槽的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种辅助接线装置，其特征在于：所述第一切刀与驱动设备输出端为固定连接，第二切刀上方与驱动设备的输出端之间为弹性连接。

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