CN211699896U - 一种组装式网络变压器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式网络变压器壳体，包括：盖体，其具有向外延伸的钩腿和插接柱；上底座，其具有供钩腿通过的孔及与插接柱配合的插接台；上底座设置有由多个PIN针组成的PIN针组；下底座，也具有由多个PIN针组成的PIN针组；下底座还具有卡扣结构；其中，该变压器壳体组装时，所述钩腿穿过所述孔与所述卡扣结构相卡接，从而将所述盖体、上底座及下底座物理连接在一起。本实用新型将变压器壳体分成三部分，PIN针设计在中间部分和下面部分，中间部分设计有上、下空腔结构，整体上形成了嵌入组装结构，空间利用合理。此外通过盖体上设计的钩腿将三者串接后，该变压器壳体较现有的网络变压器壳体，结构稳定性更高。

Description

一种组装式网络变压器壳体

技术领域

本实用新型涉及网络变压器，特别涉及一种网络变压器的壳体。

背景技术

网络变压器壳体是网络变压器电信号连接领域的重要电性元件之一，其主要由塑胶材料构成的盖体以及设置在盖体上的若干PIN脚构成。传统的上、下盖结构的网络变压器壳体，通常是由一个带PIN针和腔体的底座及一个独立的上盖组成。使用时底座腔体内安装有若干个电子线圈，电子线圈引线缠绕在底座的PIN针上并焊锡连接，并通过在上盖腔体内灌入适量粘接剂后与底座配合组装，后经长时间静放或烘烤粘接剂固化粘接牢固后形成网络变压器。

比如：专利申请号为CN201420306546.5、CN201820546225.0、CN201820966004.9、CN201911206433.1的发明创造所公开了几种网络变压器壳体结构皆大体如此。这种上、下盖结构的网络变压器具有结构简单的优点，适合较少PIN针的网络变压器；但对于一些PIN针较多的网络变压器，比如88PIN、96PIN等网络变压器，这种结构形式势必会压缩PIN针之间的间距，会导致网络变压器后期绕线工序的不便。

基于此，现有技术中也出现了三层结构形式的网络变压器壳体，以克服两层结构形式所存在的技术弊端。如申请号为CN201920664095.5所公开的一种多模块组装式网络变压器壳体即是此种三层结构，但该结构形式的网络变压器壳体PIN针设计在上盖和中间部分盖体上，且上盖和中间部分盖体无物理连接结构，此外，中间盖体是由多个单独小单体组成，小单体之间无任何有效的物理连接结构，需要借助粘结剂才能使其成为一个固定的整体，组装后的壳体仅通过上盖和下盖卡接及中间部分盖体与下盖卡接进行物理连接，整个结构稳定性略差，受到外力后容易变形，容易对内部的电子线圈造成损坏，致使产品的整体电器性能稳定性较差，最后，因中间盖体是由多个单独小单体组成，每个单独的小单体决定了整个产品电路，使得整个壳体在电路选择上受限。

上述背景技术信息中给出了网络变压器壳体的多个相关结构示例，本申请试图给出另外的三层结构形式。应当理解，上述公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景技术的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术信息，也可能包括未呈现的最接近的现有技术。

引证文献：

CN201820546225.0 一种改进的网络变压器壳体；

CN201420306546.5 一种网络变压器壳体；

CN201820966004.9 网络变压器及其壳体结构；

CN201911206433.1 一种嵌入组装式网络变压器壳体、网络变压器及组装方法；

CN201920664095.5 一种多模块组装式网络变压器壳体。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构稳定性更好的网络变压器壳体，以解决背景技术中所提及的问题。通过对现有网络变压器壳体结构的改进，本实用新型所公开的组装式网络变压器壳体结构可以更好地保证壳体的结构稳定性和成品电路的多样性。

本实用新型所公开的组装式网络变压器壳体，其包括：

-盖体，所述盖体具有向外延伸的钩腿和插接柱；

-上底座，所述上底座具有容纳电子线圈的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体分别设置在所述上底座的相对侧；所述上底座还具有供所述钩腿通过的穿孔及与所述插接柱相配合的插接台；所述上底座在位于第一腔体和第二腔体外的区域设置有由多个PIN针组成的第一PIN针组和第二PIN针组；

-下底座，所述下底座具有由多个PIN针组成的第三PIN针组和第四PIN针组；所述下底座还具有卡扣结构；

其中，该变压器壳体组装后，所述下底座的主体部分位于所述第二腔体内；所述钩腿穿过所述穿孔与所述卡扣结构相卡接，所述插接柱插接于所述的插接台内。

本实用新型将变压器壳体分成三部分，PIN针设计在中间部分(上底座)和下面部分(下底座)，中间部分设计有相互隔离的上、下空腔结构，整体上形成了嵌入组装结构，空间利用合理。同时，从物理机构上完全隔离的上、下空腔内的电子线圈，二者互不干扰，增加了网络变压器在电器性能方面的稳定性。

此外，通过盖体上设计的钩腿及插接柱将三者串接后，整体结构稳定，较现有的网络变压器壳体，结构稳定性更高。整个产品可以在不使用传统大量封装胶下组装，较现有的网络变压器成品，重量更轻、工艺更简单、成本更低。

在本申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述盖体具有自盖体的一端面向内凹陷形成的第三腔体；所述第三腔体与所述第一腔体共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构；所述上底座具有自上底座的一端面向外延伸的唇口结构；所述第三腔体的内壁与所述唇口结构在该变压器壳体组装时相适配。

在本申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述盖体具有自盖体的一端面向内凹陷形成的第三腔体；所述钩腿及所述插接柱所述自所述第三腔体的底面向外延伸；所述第一腔体与所述第三腔体共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构。

在本申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述穿孔设置于所述上底座除去第一腔体后的余留部分，且贯通到所述的第二腔体。

在申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述上底座在位于所述第一腔体的一侧具有由多个引线槽组成的第一引线槽组和第二引线槽组；所述第一引线槽组与所述第一PIN针组位置对应，自第一PIN针组处延伸至第一腔体内；所述第二引线槽组与所述第二PIN针组位置对应，自第二PIN针组处延伸至第一腔体内。

在申请所公开的组装式网络变压器壳体，所述下底座具有自下底座一端面向内凹陷形成的第四腔体；所述第四腔体与所述第二腔体共同围成一个供电子线圈放置的第二空间结构。

在申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述下底座在位于所述第四腔体的一侧具有由多个引线槽组成的第二引线槽组和第三引线槽组；所述第二引线槽组与第二PIN针组位置对应，所述第三引线槽组与第三PIN针组位置对应；所述第二引线槽组、第三引线槽组分别自第二PIN针组处、第三PIN针组处延伸至第四腔体内。

在申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述卡扣结构为设置在所述下底座外侧的凸起。

在申请所公开的组装式网络变压器壳体中，所述第三腔体的底面设置有筋条结构。

由上述所公开的组装式网络变压器壳体可知，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将PIN针组设计在上底座和下底座上，盖体没有设计PIN针组，这样盖体提供了足够的空间，便于设计布置钩腿、插接柱等结构。钩腿穿过上底座的孔结构与下底座的卡扣结构相卡接，插接柱与插接台相插接，这样的结构将盖体、上底座、下底座三者较为牢固地物理连接在一起，结构稳定性更高。

2、上底座设计有唇口结构，该唇口结构与盖体的空腔相适配，进一步提高了壳体组装后的稳定性。

3、上底座在其下部设计有第二腔体，该第二腔体用于容纳下底座，组装后的壳体下底座除PIN针外，基本位于第二腔体内，不仅整体结构美观，而且在一定程度上缩短了钩腿的设计长度，便于提高整体的结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装后的外观结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图；

图3为图1的爆炸示意图；

图4为图3的正视结构示意图；

图5为本实用新型盖体的三维结构示意图；

图6为本实用新型上底座的三维结构示意图；

图7为本实用新型下底座的三维结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“卡接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对实用新型的实施例进行详细说明。

本申请实施例公开了一种组装式网络变压器壳体，本申请的目的是针对现有技术中的三层壳体进行结构改进，增加其结构稳定性，并进一步使得该壳体结构更为合理，便于装配及生产。

参照图1～4，本申请实施例的所公开的组装式网络变压器壳体包括盖体1、上底座2及下底座3；其中：

盖体1具有向外延伸的钩腿11和插接柱13，所述钩腿11的末端设置有钩头12。

上底座2具有容纳电子线圈的第一腔体20和第二腔体26，所述第一腔体20和第二腔体26分别设置在所述上底座2的相对侧，具体地，第一腔体20位于上底座2的上侧，第二腔体26位于下底座2的下侧。所述上底座2具有供所述钩腿11通过的穿孔21及与所述插接柱13相配合的插接台27；所述上底座2在位于第一腔体20和第二腔体26外的区域设置有由多个PIN针组成的第一PIN针组22和第二PIN针组23。

所述插接柱13大致设计在盖体1的中部位置，所述插接台27大致设计在第一腔体20内的中部位置，二者位置对应，相互形成插接结构。

下底座3具有由多个PIN针组成的第三PIN针组31和第四PIN针组32；所述下底座3具有卡扣结构35。

该网络变压器壳体组装时，所述的下底座3的主体部分位于所述的第二腔体26内；所述钩腿11穿过所述穿孔21与所述卡扣结构35相卡接，从而将所述盖体1、上底座2及下底座3物理连接在一起。

需要说明的是，本申请实施例公开的络变压器壳体组装后同样需要进行封装灌胶，灌胶时从灌胶孔15中注入胶液，并非仅仅如本申请所公开的物理连接，本申请实施例中的给出物理连接是相对于现有技术中简单卡接而言的，目的是体现本申请物理连接后的结构稳定性。

在其中的一个实施例中，所述盖体1具有自盖体1的一端面向内凹陷形成的第三腔体10；所述第三腔体10与所述第一腔体20共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构4；进一步地，第三腔体10的底面设置有筋条结构14，用于加强所述盖体1的结构强度。

在该实施例中，所述上底座2具有自上底座2的一端面向外延伸的唇口结构2a，所述第三腔体10的内壁与所述唇口结构2a在该变压器壳体组装时相适配，便于提高整体结构的稳定性。

参照图5，在其中的一个实施例中，所述盖体1具有自盖体1的一端面向内凹陷形成的第三腔体10，所述钩腿11自所述第三腔体10的底面向外延伸；所述第一腔体20与所述第三腔体10共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构4。

在该实施例中，钩腿11自所述第三腔体10的底面向外延伸，且该钩腿11位于第三腔体10靠近该腔体的侧壁处，钩腿11的一部分也可以起到侧壁加强筋的作用，利于盖体1的的空间布局及结构强度加强。

在其中的一个实施例中，所述穿孔21设置于所述上底座2除去第一腔体20后的余留部分，且贯通到第二腔体26；组装时，钩腿11穿过该穿孔21与卡扣结构35相卡接。

在其中的一个实施例中，所述上底座2在位于所述第一腔体20的一侧具有由多个引线槽组成的第一引线槽组24和第二引线槽组25；所述第一引线槽组24与所述第一PIN针组22位置对应，自第一PIN针组22处延伸至第一腔体20内；所述第二引线槽组25与所述第二PIN针组23位置对应，自第二PIN针组23处延伸至第一腔体20内。

在该实施例中，所述第一引线槽组24和第一PIN针组22位于上底座2除去第一腔体20所余留下的厚边部分上，厚边部分为两处，以对称形式分布在第一腔体20的两侧，同理，第一引线槽组24和第一PIN针组22也为两处。

在其中的一个实施例中，所述下底座3具有自下底座一端面向内凹陷形成的第四腔体30；所述第四腔体30与所述第二腔体26共同围成一个供电子线圈放置的第二空间结构5。

在其中的一个实施例中，所述下底座3在位于所述第四腔体30的一侧具有由多个引线槽组成的第三引线槽组33；所述第三引线槽组33与第三PIN针组31位置对应，自第三PIN针组31处延伸至第四腔体30内。

在其中的一个实施例中，所述卡扣结构37为凸起。

由上述可知，本实用新型将变压器壳体分成三部分，PIN针设计在中间部分(上底座)和下面部分(下底座)，中间部分设计有相互隔离的上、下空腔结构，整体上形成了嵌入组装结构，空间利用合理。同时，从物理机构上完全隔离的上、下空腔内的电子线圈，使其互不干扰，从壳体上增加了网络变压器在电器性能方面的稳定性。使现有的网络变压器(如96pin)元件内的上下组线圈之间的干扰问题得到根本解决。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种组装式网络变压器壳体，其特征在于，该壳体包括：

盖体(1)，所述盖体(1)具有向外延伸的钩腿(11)和插接柱(13)；

上底座(2)，所述上底座(2)具有容纳电子线圈的第一腔体(20)和第二腔体(26)，所述第一腔体(20)和第二腔体(26)分别设置在所述上底座(2)的相对侧；所述上底座(2)还具有供所述钩腿(11)通过的穿孔(21)及与所述插接柱(13)相配合的插接台(27)；所述上底座(2)在位于第一腔体(20)和第二腔体(26)外的区域设置有由多个PIN针组成的第一PIN针组(22)和第二PIN针组(23)；

下底座(3)，所述下底座(3)具有由多个PIN针组成的第三PIN针组(31)和第四PIN针组(32)；所述下底座(3)还具有卡扣结构(35)；

其中，该变压器壳体组装后，所述下底座(3)的主体部分位于所述第二腔体(26)内；所述钩腿(11)穿过所述穿孔(21)与所述卡扣结构(35)相卡接，所述插接柱(13)插接于所述的插接台(27)内。

2.根据权利要求1所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述盖体(1)具有自盖体(1)的一端面向内凹陷形成的第三腔体(10)；

所述第三腔体(10)与所述第一腔体(20)共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构(4)；

所述上底座(2)具有自上底座(2)的一端面向外延伸的唇口结构(2a)；

所述第三腔体(10)的内壁与所述唇口结构(2a)在该变压器壳体组装时相适配。

3.根据权利要求1所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述盖体(1)具有自盖体(1)的一端面向内凹陷形成的第三腔体(10)；

所述钩腿(11)及所述插接柱(13)自所述第三腔体(10)的底面向外延伸；

所述第一腔体(20)与所述第三腔体(10)共同围成一个供电子线圈放置的第一空间结构(4)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述穿孔(21)设置于所述上底座(2)除去第一腔体(20)后的余留部分，且贯通到所述的第二腔体(26)。

5.根据权利要求4所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述上底座(2)在位于所述第一腔体(20)的一侧具有由多个引线槽组成的第一引线槽组(24)和第二引线槽组(25)；

所述第一引线槽组(24)与所述第一PIN针组(22)位置对应，自第一PIN针组(22)处延伸至第一腔体(20)内；

所述第二引线槽组(25)与所述第二PIN针组(23)位置对应，自第二PIN针组(23)处延伸至第一腔体(20)内。

6.根据权利要求1所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述下底座(3)具有自下底座一端面向内凹陷形成的第四腔体(30)；

所述第四腔体(30)与所述第二腔体(26)共同围成一个供电子线圈放置的第二空间结构(5)。

7.根据权利要求6所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：

所述下底座(3)在位于所述第四腔体(30)的一侧具有由多个引线槽组成和第三引线槽组(33)；

所述第三引线槽组(33)与第三PIN针组(31)位置对应，自第三PIN针组(31)处延伸至第四腔体(30)内。

8.根据权利要求1所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于，所述卡扣结构(35)为设置在所述下底座(3)外侧的凸起。

9.根据权利要求2所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于，所述第三腔体(10)的底面设置有筋条结构(14)。

Images