CN211697975U - 一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置 - Google Patents

Abstract

本公开公开一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，包括电阻检测表和两个结构相同的检测板，两个所述检测板均与电阻检测表通过导线连接；所述检测板包括安装台，所述安装台一端与导电转杆连接，所述安装台下表面与磁体固接，所述两个检测板上的磁体磁极相反，至少一个检测板上设置有手柄；使用带有磁体的检测板，能够适用于各种尺寸的绝缘服，提高绝缘服现场检测的效率，满足现场作业前对绝缘服进行层间绝缘检测的精细化处理要求。

Description

一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置

技术领域

本公开涉及一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置。

背景技术

在10KV全绝缘法的带电作业中，作业人员会穿上绝缘服进行作业工作，如果绝缘服的绝缘性出现问题，就会对带电作业人员造成巨大的威胁。因此，在带电作业前，必须对绝缘服的绝缘性能进行检测。目前，绝缘服检测主要包括外观法和两级法，外观法是通过检测外观判断绝缘服有误缺陷，两级法是对绝缘服沿面绝缘电阻进行遥测的方法。

1、但目前绝缘服层间绝缘电阻检测需要定期进行专业机构进行，无法满足现场作业前对绝缘服进行层间绝缘检测的精细化处理要求，现场作业的检查装置通常采用弹性手柄的夹持装置，但绝缘服是具有柔性的衣物，绝缘服较为宽大，手柄的长度的操作对于人员来说难以控制；

2、对于一些高精度产业输电线，需要带电作业应急抢修，对于绝缘服的层间绝缘检测需要做到精细化处理，在绝缘服上接线处的边缘区域或褶皱区域，需要压平后才能检测，目前的检查装置并不能实现自动压平操作，需要人手或者辅助装置才能完成，如何保证绝缘服现场检测精度的同时方便操作是需要解决的；

3、需要提高绝缘服现场检测的效率，绝缘服是一种带有层间绝缘电阻的衣物，弹性手柄不能有效适应于具有绝缘电阻进行绝缘服层间适应性检测作用，尤其是在绝缘服内表层，弹性手柄需要支撑衣物后才可以检查，不仅难以控制检测力度，也难以保证检测部位完整度，如何适用于具有柔性衣服的绝缘电阻，提高绝缘服层间绝缘电阻检测效率也是需要解决的技术问题。

发明内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，使用带有磁体的检测板，能够适用于各种尺寸的绝缘服，提高绝缘服现场检测的效率，满足现场作业前对绝缘服进行层间绝缘检测的精细化处理要求，本公开采用如下技术方案：

一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，包括电阻检测表和两个结构相同的检测板，两个所述检测板均与电阻检测表通过导线连接，至少一个检测板上设置有手柄；所述检测板包括安装台，所述安装台一端与导电转杆连接，所述安装台下表面与磁体固接，所述两个检测板上的磁体磁极相反。

进一步的，所述安装台包括支撑板和绝缘转轴，所述支撑板为U型结构，所述绝缘转轴的轴向两端分别固定在所述支撑板的开口端内侧壁上。所述支撑板的下表面与磁体固接。

进一步的，所述支撑板为绝缘材料制成。

进一步的，所述导电转杆的轴向两端与所述支撑板的开口端的内侧壁间距设置；所述导电转杆的直径大于支撑板的厚度。

进一步的，所述手柄为T型结构，便于手持推动操作。

进一步的，所述磁体包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁中部具有凹槽，所述第二磁铁套设在第一磁铁的凹槽内，所述第二磁铁与第一磁铁的磁极相反；利用磁极中的两个极性不同的第一磁极和第二磁极能够有效的对中，使得检测板两面贴合在绝缘服的同一区域。

进一步的，所述磁体的相对于与安装台的高度与导电转杆相对于安装台的高度相等。

进一步的，所述安装台上还设置有可拆卸的支撑轮，所述支撑轮至少为两个，分别安装安装台的下表面且在磁体的两侧。所述支撑轮相对于安装台的高度大于磁体的相对于与安装台的高度。

进一步的，所述导电转杆套设在绝缘转轴上，包括导电杆和轴承，所述轴承为滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定套设在所述绝缘转轴上，所述滚动轴承的外圈内嵌并固定设于所述导电杆内；通过设置滚动轴承可实现导电杆在所述绝缘转轴上绕轴转动。

进一步的，所述电阻检测表包括正极接线接头和负极接线接头，一个所述检测板通过导线与正极接线接头连接，另一个所述检测板与负极接线接头连接，所述正极接线接头和负极接线接头分别与所述滚动轴承的内圈电性连接。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1.本公开使用带有磁体的检测板，能够适用于各种尺寸的绝缘服，提高绝缘服现场检测的效率，满足现场作业前对绝缘服进行层间绝缘检测的精细化处理要求。

2.对于一些高精度产业输电线，绝缘服的层间绝缘检测需要做到精细化处理，本公开对于绝缘服的边缘或褶皱处均可以实现利用磁体磁力压力，顺平后利用检测板进行检测，能够提高检测精度，避免褶皱或边缘区域因不顺平而漏检或误判；

3.便于检测力度恒定，便于系统全面的将绝缘服完整的检测，提高绝缘服层间绝缘电阻检测效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本公开检测装置的结构示意图；

图2为本公开的检测装置的底部结构示意图；

图3为本公开的图2中A-A的局部剖视图；

其中：1、导电转杆，2、安装台，3、磁体，4、手柄，5、电阻检测表，6、导线，11、导电杆，12、轴承，21、绝缘转轴，22、支撑板，31、第一磁铁， 32、第二磁铁，51、正极接线接头，52、负极接线接头。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1：

一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，包括电阻检测表5和两个结构相同的检测板，两个所述检测板均与电阻检测表5通过导线连接，至少一个检测板上设置有手柄4；所述检测板包括安装台2，所述安装台2一端与导电转杆1连接，所述安装台2下表面与磁体3固接，所述两个检测板上的磁体3磁极相反。

安装台2包括支撑板22和绝缘转轴，所述支撑板22为U型结构，所述绝缘转轴21的轴向两端分别固定在所述支撑板22的开口端内侧壁上。磁体3包括第一磁铁31和第二磁铁32，所述第一磁铁31中部具有凹槽，所述第二磁铁 32套设在第一磁铁31的凹槽内，所述第二磁铁32与第一磁铁31的磁极相反。磁体3的相对于与安装台2的高度与导电转杆1相对于安装台2的高度相等。导电转杆1套设在绝缘转轴21上，包括导电杆11和轴承12，所述轴承12为滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定套设在所述绝缘转轴21上，所述滚动轴承的外圈内嵌并固定设于所述导电杆11内；通过设置滚动轴承可实现导电杆在所述绝缘转轴21上绕轴转动。导电转杆1的轴向两端与所述支撑板22的开口端的内侧壁间距设置。

电阻检测表5包括正极接线接头51和负极接线接头52，正极接线接头通过导线与其中一个检测板连接，负极接线接头通过导线与另一个检测板连接，所述正极接线接头和负极接线接头分别与所述滚动轴承的内圈电性连接。

支撑板22为绝缘材料制成。手柄4为T型结构，便于手持推动操作。

在工作时，首先，将两个检测板分别放置在绝缘服的正反两面，利用两个检测板的磁极实现配合，两个检测板能够紧贴绝缘服，利用磁极中的两个极性不同的第一磁极和第二磁极能够有效的对中，使得检测板两面贴合在绝缘服的同一区域，作业人员通过手持手柄推动检测板来实现对绝缘服的绝缘性能检测。在经过褶皱或者边缘区域可以利用磁极实现压平作用，然后再利用检测板上的导电转杆实现检测，能够提高检测精度和效率，不需要人手来压平。

使用带有磁体的检测板，能够适用于各种尺寸的绝缘服，提高绝缘服现场检测的效率，满足现场作业前对绝缘服进行层间绝缘检测的精细化处理要求。对于一些高精度产业输电线，绝缘服的层间绝缘检测需要做到精细化处理，本公开对于绝缘服的边缘或褶皱处均可以实现利用磁体磁力压力，顺平后利用检测板进行检测，能够提高检测精度，避免褶皱或边缘区域因不顺平而漏检或误判；便于检测力度恒定，便于系统全面的将绝缘服完整的检测，提高绝缘服层间绝缘电阻检测效率。

实施例2：

一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，包括电阻检测表和两个结构相同的检测板，两个所述检测板均与电阻检测表通过导线连接；所述检测板包括安装台，所述安装台一端与导电转杆连接，所述安装台下表面与磁体固接，所述两个检测板上的磁体磁极相反，至少一个检测板上设置有手柄。

所述安装台上还设置有支撑轮，所述支撑轮至少为两个，分别安装在磁体设定距离的两侧，所述支撑轮相对于安装台的高度大于磁体的相对于与安装台的高度。利用支撑轮能够在绝缘电阻检测装置检测时，将两个检测板上的磁体之间保持设定距离，便于检测装置的运动。

在工作时，首先，将两个检测板分别放置在绝缘服的正反两面，利用两个检测板的磁极实现配合，两个检测板能够紧贴绝缘服，利用磁极中的两个极性不同的第一磁极和第二磁极能够有效的对中，使得检测板两面贴合在绝缘服的同一区域，利用支撑板能够有效的降低磁极与绝缘服的摩擦，使得检测推动力加小，方便作业人员操作；但不能实现绝缘服褶皱区域的压平，可以设置可拆卸的支撑轮结构，在需要压平时将支撑轮拆卸下来。作业人员通过手持手柄推动检测板来实现对绝缘服的绝缘性能检测。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种绝缘服层间绝缘电阻检测装置，其特征在于：包括电阻检测表和两个结构相同的检测板，两个所述检测板均与电阻检测表通过导线连接，至少一个检测板上设置有手柄；所述检测板包括安装台，所述安装台一端与导电转杆连接，所述安装台下表面与磁体固接，两个所述检测板上的磁体磁极相反。

2.如权利要求1所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述安装台包括支撑板和绝缘转轴，所述支撑板为U型结构，所述绝缘转轴的轴向两端分别固定在所述支撑板的开口端内侧壁上；所述支撑板的下表面与磁体固接。

3.如权利要求2所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述导电转杆的轴向两端与所述支撑板的开口端的内侧壁间距设置，所述导电转杆的直径大于支撑板的厚度。

4.如权利要求1所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述磁体包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁中部具有凹槽，所述第二磁铁套设在第一磁铁的凹槽内，所述第二磁铁与第一磁铁的磁极相反。

5.如权利要求1所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述安装台上还设置有可拆卸的支撑轮，所述支撑轮至少为两个，分别安装安装台的下表面且在磁体的两侧。

6.如权利要求2所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述支撑板为绝缘材料制成。

7.如权利要求1所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述手柄为T型结构。

8.如权利要求2所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述导电转杆套设在绝缘转轴上，包括导电杆和轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述绝缘转轴上，所述轴承的外圈内嵌并固定设于所述导电杆内；通过设置轴承可实现导电杆在所述绝缘转轴上绕轴转动。

9.如权利要求8所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述电阻检测表包括正极接线接头和负极接线接头，所述正极接线接头通过导线与一个检测板连接，所述负极接线接头通过导线与另一个检测板连接。

10.如权利要求9所述的绝缘电阻检测装置，其特征在于：所述正极接线接头和负极接线接头分别与所述轴承的内圈电性连接。

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