CN211696942U - 一种链条机用链条拉力测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条机用链条拉力测试工装，包括横向导轨、安装架和纵向导轨，所述安装架的左上方位置上纵向设置有纵向导轨，所述纵向导轨内部的中间位置上设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板与滑杆之间滑动连接，且滑板与纵向导轨之间滑动连接，所述纵向导轨的上方位置上设置有横向导轨，所述横向导轨的左下方位置上设置有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆与传动架连接。该设置有横向导轨、纵向导轨和滑杆，增加了装置的自动化水平，使装置可进行自主的切换测试点，使装置可实现多点测试，保证了装置测试结果的准确性，同时保证在进行测试时，测试链条不会出现偏移的问题，保证了测试进程的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条机用链条拉力测试工装。
背景技术
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条（如积放链，倍速链），链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送，链条机在进行使用时，为了保证其使用的安全性，需要对链条的拉力进行测试。
装置的自动化水平低，装置的混匀质量差，装置的混匀效率低，导致后期测试结果的准确性低，同时在进行混料时，易出现储料试管脱落的问题，为此，我们提出一种链条机用链条拉力测试工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条机用链条拉力测试工装，以解决上述背景技术中提出的测试稳定性差，测量结果准确性低，测试链条在测试时会出现偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条机用链条拉力测试工装，包括横向导轨、安装架和纵向导轨，所述安装架上安装有控制器，所述安装架的左上方位置上纵向设置有纵向导轨，所述纵向导轨内部的中间位置上设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板与滑杆之间滑动连接，且滑板与纵向导轨之间滑动连接，所述纵向导轨的上方位置上设置有横向导轨，所述横向导轨的左下方位置上设置有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆与传动架连接，所述横向导轨内部的右侧位置上设置有螺纹杆，所述螺纹杆与横向导轨之间转动连接，所述横向导轨内部的右侧位置上设置有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接，所述横向导轨的上方位置上设置有传动板。
优选的，所述传动板与横向导轨之间滑动连接，所述传动板上设置有传动螺母，所述传动螺母与螺纹杆之间螺纹连接。
优选的，所述传动板上安装有安装扣，所述滑板上安装有安装扣，两个所述安装扣与测试链条的两端连接，所述滑板上方的滑杆上套覆有传动弹簧。
优选的，所述纵向导轨上安装有导向架，所述导向架上设置有导向齿轮，所述导向齿轮通过转轴与导向架之间转动连接。
优选的，所述传动架的中间位置上设置有导轨板，所述导轨板下方的传动架上安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆与传动楔形块连接。
优选的，所述传动楔形块两侧的导轨板上对称设置有从动楔形块，两个所述从动楔形块皆与导轨板之间滑动连接，两个所述从动楔形块两侧的导向架上安装有测试弹簧，两个所述从动楔形块的上方位置上设置有插杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型本实用新型通过设置第一电缸、第二电缸、传动架、传动楔形块、从动楔形块、测试弹簧和插杆，为装置的测试提供了拉力，保证每次的测试拉力都在一个稳定且准确的范围内，增加了测试结果的准确性，同时装置的传动行程短，传动速率快，保压稳定性高，测试准确性高；
2、本实用新型通过设置导向齿轮、滑杆、传动弹簧、滑板、传动板、螺纹杆和传动电机，增加了装置的自动化水平，使装置可进行自主的切换测试点，使装置可实现多点测试，保证了装置测试结果的准确性，同时保证在进行测试时，测试链条不会出现偏移的问题，保证了测试进程的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型装置正剖图；
图2为本实用新型图1中传动架的装配图；
图3为本实用新型图1中导向板的装配图。
图中：1、导向齿轮；2、导向架；3、传动架；4、测试链条；5、传动板；6、传动螺母；7、传动电机；8、横向导轨；9、螺纹杆；10、控制器；11、安装架；12、滑杆；13、传动弹簧；14、滑板；15、纵向导轨；16、第一电缸；17、插杆；18、从动楔形块；19、传动楔形块；20、测试弹簧；21、导轨板；22、第二电缸；23、安装扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条机用链条拉力测试工装，包括横向导轨8、安装架11和纵向导轨15，安装架11上安装有控制器10，安装架11的左上方位置上纵向设置有纵向导轨15，纵向导轨15内部的中间位置上设置有滑杆12，滑杆12上设置有滑板14，滑板14与滑杆12之间滑动连接，且滑板14与纵向导轨15之间滑动连接，纵向导轨15的上方位置上设置有横向导轨8，横向导轨8的左下方位置上设置有第一电缸16，第一电缸16的活塞杆与传动架3连接，横向导轨8内部的右侧位置上设置有螺纹杆9，螺纹杆9与横向导轨8之间转动连接，横向导轨8内部的右侧位置上设置有传动电机7，传动电机7的输出轴通过联轴器与螺纹杆9连接，横向导轨8的上方位置上设置有传动板5，传动板5与横向导轨8之间滑动连接，传动板5上设置有传动螺母6，传动螺母6与螺纹杆9之间螺纹连接，传动板5上安装有安装扣23，滑板14上安装有安装扣23，两个安装扣23与测试链条4的两端连接，滑板14上方的滑杆12上套覆有传动弹簧13，纵向导轨15上安装有导向架2，导向架2上设置有导向齿轮1，导向齿轮1通过转轴与导向架2之间转动连接，导向齿轮1、滑杆12、传动弹簧13、滑板14、传动板5、螺纹杆9和传动电机7之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可进行自主的切换测试点，使装置可实现多点测试，保证了装置测试结果的准确性，同时保证在进行测试时，测试链条4不会出现偏移的问题，保证了测试进程的平稳性，传动架3的中间位置上设置有导轨板21，导轨板21下方的传动架3上安装有第二电缸22，第二电缸22的活塞杆与传动楔形块19连接，传动楔形块19两侧的导轨板21上对称设置有从动楔形块18，两个从动楔形块18皆与导轨板21之间滑动连接，两个从动楔形块18两侧的导向架2上安装有测试弹簧20，两个从动楔形块18的上方位置上设置有插杆17，第一电缸16、第二电缸22、传动架3、传动楔形块19、从动楔形块18、测试弹簧20和插杆17之间的配合使用，为装置的测试提供了拉力，保证每次的测试拉力都在一个稳定且准确的范围内，增加了测试结果的准确性，同时装置的传动行程短，传动速率快，保压稳定性高，测试准确性高。
工作原理：使用时，将该装置接通外界的电源，起始状态下，传动板5设置在横向导轨8的最左侧位置上，将测试链条4的两端分别固定在两个安装扣23上，将测试链条4卡接在导向齿轮1上，当需要进行测试时，此时传动电机7带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的同时传动板5配合传动螺母6在横向导轨8上进行滑动，此时传动板5配合安装扣23对测试链条4施加向右的拉力，测试链条4带动滑板14上移，滑板14上移的同时挤压传动弹簧13，当测试链条4移动到其中一个测试点时，此时传动电机7停止工作，第一电缸16带动传动架3上移，插杆17插接在测试链条4的连接缝隙中，随后第二电缸22带动传动楔形块19下移，传动楔形块19下移的同时，对两个从动楔形块18施加向两侧的作用力，两个从动楔形块18在导轨板21上滑动，测试弹簧20压缩，此时两个插杆17实现对测试链条4进行拉扯，保压一段时间后，当插杆17两端的链条未发生断裂时，此时第一电缸16和第二电缸22复位，传动电机7再次工作，传动电机7带动螺纹杆9转动，传动板5带动测试链条4向右侧运动，当移动到第二个测试点时，此时传动电机7停止工作，随后重复上移测试动作，由此进行反复进行，在此过程中，导向齿轮1、滑杆12、传动弹簧13、滑板14、传动板5、螺纹杆9和传动电机7之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可进行自主的切换测试点，使装置可实现多点测试，保证了装置测试结果的准确性，同时保证在进行测试时，测试链条4不会出现偏移的问题，保证了测试进程的平稳性，不仅如此，第一电缸16、第二电缸22、传动架3、传动楔形块19、从动楔形块18、测试弹簧20和插杆17之间的配合使用，为装置的测试提供了拉力，保证每次的测试拉力都在一个稳定且准确的范围内，增加了测试结果的准确性，同时装置的传动行程短，传动速率快，保压稳定性高，测试准确性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种链条机用链条拉力测试工装，包括横向导轨（8）、安装架（11）和纵向导轨（15），其特征在于：所述安装架（11）上安装有控制器（10），所述安装架（11）的左上方位置上纵向设置有纵向导轨（15），所述纵向导轨（15）内部的中间位置上设置有滑杆（12），所述滑杆（12）上设置有滑板（14），所述滑板（14）与滑杆（12）之间滑动连接，且滑板（14）与纵向导轨（15）之间滑动连接，所述纵向导轨（15）的上方位置上设置有横向导轨（8），所述横向导轨（8）的左下方位置上设置有第一电缸（16），所述第一电缸（16）的活塞杆与传动架（3）连接，所述横向导轨（8）内部的右侧位置上设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与横向导轨（8）之间转动连接，所述横向导轨（8）内部的右侧位置上设置有传动电机（7），所述传动电机（7）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（9）连接，所述横向导轨（8）的上方位置上设置有传动板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种链条机用链条拉力测试工装，其特征在于：所述传动板（5）与横向导轨（8）之间滑动连接，所述传动板（5）上设置有传动螺母（6），所述传动螺母（6）与螺纹杆（9）之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条机用链条拉力测试工装，其特征在于：所述传动板（5）上安装有安装扣（23），所述滑板（14）上安装有安装扣（23），两个所述安装扣（23）与测试链条（4）的两端连接，所述滑板（14）上方的滑杆（12）上套覆有传动弹簧（13）。
4.根据权利要求1所述的一种链条机用链条拉力测试工装，其特征在于：所述纵向导轨（15）上安装有导向架（2），所述导向架（2）上设置有导向齿轮（1），所述导向齿轮（1）通过转轴与导向架（2）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种链条机用链条拉力测试工装，其特征在于：所述传动架（3）的中间位置上设置有导轨板（21），所述导轨板（21）下方的传动架（3）上安装有第二电缸（22），所述第二电缸（22）的活塞杆与传动楔形块（19）连接。
6.根据权利要求5所述的一种链条机用链条拉力测试工装，其特征在于：所述传动楔形块（19）两侧的导轨板（21）上对称设置有从动楔形块（18），两个所述从动楔形块（18）皆与导轨板（21）之间滑动连接，两个所述从动楔形块（18）两侧的导向架（2）上安装有测试弹簧（20），两个所述从动楔形块（18）的上方位置上设置有插杆（17）。
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