CN211696830U - 气密检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种气密检查装置，其包括：工作台，其自左向右依次设置有第一工位、第二工位、第三工位；设置于各工位的检测组件，其包括底板、通过支柱安装于底板上方的顶板，顶板固定安装有工作面板，底板安装有下工件固定座，顶板固定安装有与下工件固定座共轴布置的上工件固定座，顶板安装有气缸，气缸连接于上工件固定座，各工位设置有向下工件固定座内孔输入高压测试水的高压测试泵，作面板安装有高压测试泵开关、气缸开关。本实用新型的有益效果如下：该装置作为标准化设备，可以高效、快捷的完成阀门的气密性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气密检查装置。
背景技术
传统阀门气密检查只能依靠人工将阀门开闭，并且在管路通气，结合测漏仪确认阀门气密性，效率低、耗时长、品质不稳定、且不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气密检查装置，其工作效率高，操作更加安全。
本实用新型提出的一种气密检查装置，其包括：
工作台，其自左向右依次设置有第一工位、第二工位、第三工位；
设置于第一工位的第一检测组件，其包括第一底板、通过第一支柱安装于第一底板上方的第一顶板，第一顶板固定安装有第一工作面板，第一底板安装有第一下工件固定座，第一顶板固定安装有与第一下工件固定座共轴布置的第一上工件固定座，第一顶板安装有第一气缸，第一气缸连接于第一上工件固定座，第一工位设置有向第一下工件固定座内孔输入高压测试水的第一高压测试泵，第一工作面板安装有第一高压测试泵开关、第一气缸开关；
设置于第二工位的第二检测组件，其包括第二底板、通过第二支柱安装于第二底板上方的第二顶板，第二顶板固定安装有第二工作面板，第二底板安装有第二下工件固定座，第二顶板固定安装有与第二下工件固定座共轴布置的第二上工件固定座，第二顶板安装有第二气缸，第二气缸连接于第二上工件固定座，第二工位设置有向第二下工件固定座内孔输入高压测试水的第二高压测试泵，第二工作面板安装有第二高压测试泵开关、第二气缸开关；
设置于第三工位的第三检测组件，其包括第三底板、通过第三支柱安装于第三底板上方的第三顶板，第三顶板固定安装有第三工作面板，第三底板安装有第三下工件固定座，第三顶板固定安装有与第三下工件固定座共轴布置的第三上工件固定座，第三顶板安装有第三气缸，第三气缸连接于第三上工件固定座，第三工位设置有向第三下工件固定座内孔输入高压测试水的第三高压测试泵，第三工作面板安装有第三高压测试泵开关、第三气缸开关。
进一步，工作台下部设置有供高压测试泵使用的储水槽，储水槽的截面自下而上逐渐增大，这样形成了敞开的储水槽开口。而在储水槽内设置有可自左向右滑动的清洁体。
进一步，工作台底部安装有移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该装置作为标准化设备，可以高效、快捷的完成阀门的气密性检测。
附图说明
图1为气密检查装置主视图，其第三工位完全略去了工作面板，第二工位略去了部分工装面板。
图2为气密检查装置侧视图。
图3为另一实施例中储水槽剖视图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种气密检查装置，其包括：工作台1，其自左向右依次设置有第一工位2、第二工位3、第三工位4，工作台底部安装有移动轮。
设置于第一工位的第一检测组件，其包括第一底板20、通过第一支柱21安装于第一底板上方的第一顶板，第一顶板固定安装有第一工作面板22，第一底板安装有第一下工件固定座23，第一顶板固定安装有与第一下工件固定座共轴布置的第一上工件固定座24，第一顶板安装有第一气缸，第一气缸连接于第一上工件固定座，第一工位设置有向第一下工件固定座内孔输入高压测试水的第一高压测试泵，第一工作面板安装有第一高压测试泵开关、第一气缸开关，第一下工件固定座为带轴向凸柱的圆台，同理，第一上工件固定座(为白色尼龙材质,与上部固定座24通过螺纹连接,中间会放置一个黑色橡胶密封圈；面向工件的一侧有加工出可以放置密封垫圈的凹槽,密封垫圈为中间有孔的半透明聚氨酯圆片)为带轴向凸柱的圆台，当阀门立放于第一下工件固定座时，阀门的下部管道就位于第一下工件固定座(其与第一上工件固定座形状、规格、作用等相同)，此时阀门的下管道抵靠就位于第一下工件固定座，而随着第一气缸的下降，随之带动第一上工件固定座下降，直至压住阀门的上管道，此时，阀门的两端通过第一下工件固定座、第一上工件固定座密闭，将第一高压测试泵启动而往阀门内部通水，保持一定时间查看阀门密闭性能。
设置于第二工位的第二检测组件，其包括第二底板30、通过第二支柱31安装于第二底板上方的第二顶板，第二顶板固定安装有第二工作面板32，第二底板安装有第二下工件固定座33，第二顶板固定安装有与第二下工件固定座共轴布置的第二上工件固定座34，第二顶板安装有第二气缸35，第二气缸连接于第二上工件固定座，第二工位设置有向第二下工件固定座内孔输入高压测试水的第二高压测试泵，第二工作面板安装有第二高压测试泵开关、第二气缸开关。
设置于第三工位的第三检测组件，其包括第三底板40、通过第三支柱41安装于第三底板上方的第三顶板36，第三顶板固定安装有第三工作面板，第三底板安装有第三下工件固定座43，第三顶板固定安装有与第三下工件固定座共轴布置的第三上工件固定座44，第三顶板安装有第三气缸45，第三气缸连接于第三上工件固定座，第三工位设置有向第三下工件固定座内孔输入高压测试水的第三高压测试泵，第三工作面板安装有第三高压测试泵开关、第三气缸开关。
这里的三个工位所设的检测组件结构均相同，在此不一一赘述。
本实施例中，工作台下部设置有供高压测试泵使用的储水槽5。
该装置的工作原理和使用方法如下(仅用2号工位举例)：
1.通过第二工作面板32,控制第二气缸35升降,利用不同规格的第二上工件固定座34/第二下工件固定座33,对阀门进行密封和固定。
2.通过第二工作面板32,对第二上工件固定座34、第二下工件固定座33,以及工件所形成的的空间内注入一定压力的纯净氮气，然后对整个工件外部喷涂发泡液,看有无气泡(泄漏)。
3.通过外接的压力水枪清洗工件外部。
4.如果测试工件为气动型驱动,则可以通过第二工作面板32,对气动驱动进行开闭操作。
作为另一实施例中，参见图3，工作台下部设置有供高压测试泵使用的储水槽5，储水槽的截面自下而上逐渐增大，这样形成了敞开的储水槽开口。而在储水槽内设置有可自左向右滑动的清洁体。储水槽中设置有清洁体7，清洁体包括清洁体骨架7a以及安装于清洁体骨架的柔性体7b，柔性体外形与储水槽外形匹配，柔性体包括但不仅限于软体树脂材料或者清洁棉，当柔性体沿着储水槽内壁行走时可以清理槽壁，避免积垢。值得一提的是，清洁体骨架具有嵌入储水槽底部的移动导向部7a-1，这两个导向部可以让清洁体沿着储水槽的左右长度方向进行行走，从而完成槽壁的清理作业。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气密检查装置，其特征在于，其包括：
工作台，其自左向右依次设置有第一工位、第二工位、第三工位；
设置于第一工位的第一检测组件，其包括第一底板、通过第一支柱安装于第一底板上方的第一顶板，所述第一顶板固定安装有第一工作面板，所述第一底板安装有第一下工件固定座，所述第一顶板固定安装有与第一下工件固定座共轴布置的第一上工件固定座，所述第一顶板安装有第一气缸，所述第一气缸连接于所述第一上工件固定座，所述第一工位设置有向第一下工件固定座内孔输入高压测试水的第一高压测试泵，所述第一工作面板安装有第一高压测试泵开关、第一气缸开关；
设置于第二工位的第二检测组件，其包括第二底板、通过第二支柱安装于第二底板上方的第二顶板，所述第二顶板固定安装有第二工作面板，所述第二底板安装有第二下工件固定座，所述第二顶板固定安装有与第二下工件固定座共轴布置的第二上工件固定座，所述第二顶板安装有第二气缸，所述第二气缸连接于所述第二上工件固定座，所述第二工位设置有向第二下工件固定座内孔输入高压测试水的第二高压测试泵，所述第二工作面板安装有第二高压测试泵开关、第二气缸开关；
设置于第三工位的第三检测组件，其包括第三底板、通过第三支柱安装于第三底板上方的第三顶板，所述第三顶板固定安装有第三工作面板，所述第三底板安装有第三下工件固定座，所述第三顶板固定安装有与第三下工件固定座共轴布置的第三上工件固定座，所述第三顶板安装有第三气缸，所述第三气缸连接于所述第三上工件固定座，所述第三工位设置有向第三下工件固定座内孔输入高压测试水的第三高压测试泵，所述第三工作面板安装有第三高压测试泵开关、第三气缸开关；
所述工作台下部设置有供高压测试泵使用的储水槽。
2.根据权利要求1所述的气密检查装置，其特征在于，所述储水槽的截面自下而上逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的气密检查装置，其特征在于，所述工作台底部安装有移动轮。
4.根据权利要求1所述的气密检查装置，其特征在于，所述储水槽中设置有清洁体，所述清洁体包括清洁体骨架以及安装于所述清洁体骨架的柔性体，所述柔性体外形与储水槽外形匹配。
5.根据权利要求4所述的气密检查装置，其特征在于，所述清洁体骨架具有嵌入所述储水槽底部的移动导向部。
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