CN211695138U - 一种一体成型机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于暖风机技术领域,提供了一种一体成型机壳,包括竖保护组件和水平保护组件,所述竖保护组件包括底板,所述底板的上下两侧均垂直设有一体成型的水平板,所述水平板远离所述底板的一侧垂直设有一体成型的水平上沿板,所述水平上沿板远离所述水平板的一侧平行设置有一体成型的水平下沿板;通过设置水平板和竖直板,并将水平板依次翻折成水平上沿板、水平下沿板和水平连接板,同时将竖直板依次翻折竖直上沿板、竖直下沿板和竖直连接板,进而形成该机壳,使得整个机壳一体成型,避免了传统的暖风机壳在生产过程中需要拼接后在焊接,使得在生产过程中较为繁琐,造成生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于暖风机技术领域,尤其涉及一种一体成型机壳。
背景技术
暖风机顾名思义是一种能发出暖风的设备,一般来说,最高温度约为40℃,它含发热,吹风及温度与吹风的控制和保护三个部分,暖风机是由通风机,电动机及散热器组合而成的联合机组。适用于空气允许再循环的各种类型车间,当空气中不含灰尘,易燃性的气体时,可作为循环空气采暖之用。主要由空气加热器和风机组成,空气加热器散热,然后风机送出,使室内空气温度得以调节。空气加热器由螺旋翅片管组成。例如蒸汽型暖风机其散热排管是用铝带专用设备绕在壁厚为Φ21.5无缝锅炉管上,片距为2.5mm,排管和热媒流通管道是整体焊接结构,暖风机的工作压力在0.8MPa以下。
传统的暖风机壳在生产过程中需要拼接后在焊接,使得在生产过程中较为繁琐,造成生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种一体成型机壳,旨在解决传统的暖风机壳在生产过程中需要拼接后在焊接,使得在生产过程中较为繁琐,造成生产效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的,一种一体成型机壳,包括竖保护组件和水平保护组件;
所述竖保护组件包括底板,所述底板的上下两侧均垂直设有一体成型的水平板,所述水平板远离所述底板的一侧垂直设有一体成型的水平上沿板,所述水平上沿板远离所述水平板的一侧平行设置有一体成型的水平下沿板,所述水平下沿板靠近所述水平板的一侧垂直设有一体成型的下延伸片,所述水平板的两侧均垂直设有一体成型的连接片;
所述水平保护组件包括竖直板,所述竖直板垂直设置于所述底板的左右两侧,所述底板与所述竖直板一体成型,所述连接片与所述竖直板固定连接,所述竖直板远离所述底板的一侧垂直设有一体成型的竖直上沿板,所述竖直上沿板远离所述竖直板的一侧平行设置有一体成型的竖直下沿板,所述竖直下沿板靠近所述竖直板的一侧垂直设有一体成型的竖直连接板。
优选的,所述水平上沿板和水平下沿板的两侧均开设有固定孔。
优选的,所述水平下沿板的两侧均设有一体成型的下延伸片,所述竖直上沿板靠近所述水平上沿板的一侧设有一体成型的上延伸片,所述下延伸片和所述上延伸片之间固定连接有第一铆钉。
优选的,所述下延伸片的两侧均固定连接有侧延伸片,所述侧延伸片与所述竖直连接板固定连接。
优选的,所述连接片与所述竖直板之间固定连接有第二铆钉。
优选的,所述底板的表面开设有若干组固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种一体成型机壳,通过设置水平板和竖直板,并将水平板依次翻折成水平上沿板、水平下沿板和水平连接板,同时将竖直板依次翻折竖直上沿板、竖直下沿板和竖直连接板,进而形成该机壳,使得整个机壳一体成型,避免了传统的暖风机壳在生产过程中需要拼接后在焊接,使得在生产过程中较为繁琐,造成生产效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部结构放大图;
图3为本实用新型结构后视图。
图中:1-竖保护组件、11-底板、12-水平板、13-水平上沿板、14-水平下沿板、15-水平连接板、16-侧延伸片、17-下延伸片、18-固定孔、19-连接片、110-固定孔、2-水平保护组件、21-竖直板、22-竖直上沿板、23-竖直下沿板、24-竖直连接板、25-第一铆钉、26-上延伸片、27-第二铆钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种一体成型机壳,包括竖保护组件1和水平保护组件2;
竖保护组件1包括底板11,底板11的上下两侧均垂直设有一体成型的水平板12,水平板12远离底板11的一侧垂直设有一体成型的水平上沿板13,水平上沿板13远离水平板12的一侧平行设置有一体成型的水平下沿板14,水平下沿板14靠近水平板12的一侧垂直设有一体成型的下延伸片17,水平板12的两侧均垂直设有一体成型的连接片19;
水平保护组件2包括竖直板21,竖直板21垂直设置于底板11的左右两侧,底板11与竖直板21一体成型,连接片19与竖直板21固定连接,竖直板21远离底板11的一侧垂直设有一体成型的竖直上沿板22,竖直上沿板22远离竖直板21的一侧平行设置有一体成型的竖直下沿板23,竖直下沿板23靠近竖直板21的一侧垂直设有一体成型的竖直连接板24。
在本实施方式中,通过设置水平板12和竖直板21,并将水平板12依次翻折成水平上沿板13、水平下沿板14和水平连接板15,同时将竖直板21依次翻折竖直上沿板22、竖直下沿板23和竖直连接板24,进而形成该机壳,使得整个机壳一体成型,避免了传统的暖风机壳在生产过程中需要拼接后在焊接,使得在生产过程中较为繁琐,造成生产效率低下。
进一步的,水平上沿板13和水平下沿板14的两侧均开设有固定孔18。
在本实施方式中,通过在水平上沿板13和水平下沿板14的两侧开设有固定孔18,使得固定孔18可以为壳盖的安装提供空间。
进一步的,水平下沿板14的两侧均设有一体成型的下延伸片17,竖直上沿板22靠近水平上沿板13的一侧设有一体成型的上延伸片26,下延伸片17和上延伸片26之间固定连接有第一铆钉25。
在本实施方式中,通过设置下延伸片17和上延伸片26,并将下延伸片17和上延伸片26通过第一铆钉25连接固定,进而实现对水平下沿板14和竖直上沿板22连接固定,形成盖壳体的边沿。
进一步的,下延伸片17的两侧均固定连接有侧延伸片16,侧延伸片16与竖直连接板24固定连接。
在本实施方式中,通过设置在下延伸片17的两侧设置侧延伸片16,并将侧延伸片16与竖直连接板24连接固定,进而使整个壳体平更加稳定。
进一步的,连接片19与竖直板21之间固定连接有第二铆钉27。
在本实施方式中,通过第二铆钉27将连接片19和竖直板21连接固定,进而使该壳体更加稳定。
进一步的,底板11的表面开设有若干组固定孔110。
在本实施方式中,通过在底板11的表面开设固定孔110,从而可以为暖风机元件安装时提供螺栓固定位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将可以在底板11、水平板12和竖直板21之间围成的区域内腔安装暖风机的各元件,在各部件安装完毕后,可以将与该机壳相适配的壳盖与该壳体连接固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体成型机壳,其特征在于:包括竖保护组件(1)和水平保护组件(2);
所述竖保护组件(1)包括底板(11),所述底板(11)的上下两侧均垂直设有一体成型的水平板(12),所述水平板(12)远离所述底板(11)的一侧垂直设有一体成型的水平上沿板(13),所述水平上沿板(13)远离所述水平板(12)的一侧平行设置有一体成型的水平下沿板(14),所述水平下沿板(14)靠近所述水平板(12)的一侧垂直设有一体成型的下延伸片(17),所述水平板(12)的两侧均垂直设有一体成型的连接片(19);
所述水平保护组件(2)包括竖直板(21),所述竖直板(21)垂直设置于所述底板(11)的左右两侧,所述底板(11)与所述竖直板(21)一体成型,所述连接片(19)与所述竖直板(21)固定连接,所述竖直板(21)远离所述底板(11)的一侧垂直设有一体成型的竖直上沿板(22),所述竖直上沿板(22)远离所述竖直板(21)的一侧平行设置有一体成型的竖直下沿板(23),所述竖直下沿板(23)靠近所述竖直板(21)的一侧垂直设有一体成型的竖直连接板(24)。
2.如权利要求1所述的一种一体成型机壳,其特征在于:所述水平上沿板(13)和水平下沿板(14)的两侧均开设有固定孔(18)。
3.如权利要求1所述的一种一体成型机壳,其特征在于:所述水平下沿板(14)的两侧均设有一体成型的下延伸片(17),所述竖直上沿板(22)靠近所述水平上沿板(13)的一侧设有一体成型的上延伸片(26),所述下延伸片(17)和所述上延伸片(26)之间固定连接有第一铆钉(25)。
4.如权利要求1所述的一种一体成型机壳,其特征在于:所述下延伸片(17)的两侧均固定连接有侧延伸片(16),所述侧延伸片(16)与所述竖直连接板(24)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种一体成型机壳,其特征在于:所述连接片(19)与所述竖直板(21)之间固定连接有第二铆钉(27)。
6.如权利要求1所述的一种一体成型机壳,其特征在于:所述底板(11)的表面开设有若干组固定孔(110)。
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- 2020-01-17 CN CN202020100950.2U patent/CN211695138U/zh active Active
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