CN211240103U - 电热管导热结构及暖风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电热管导热结构及暖风装置，属于风暖设备技术领域。该电热管导热结构包括加热组件。所述加热组件包括支撑架、盘管、散热翅片和电加热丝，所述支撑架一侧固定连接于所述盘管外侧，所述散热翅片设置有若干组，若干组所述散热翅片均活动套接于所述盘管外部，所述电加热丝穿过于所述散热翅片。本实用新型电加热丝产生热量，热量快速向外侧的盘管和散热翅片进行扩散，盘管将热量传导至散热翅片内部，散热翅片再将热量向外部扩散，即使得电加热丝产生的热量被盘管和散热翅片快速向外扩散，提高热量的扩散效率，提高热量的扩散速度，减少预加热的时间。

Description

电热管导热结构及暖风装置

技术领域

本实用新型涉及风暖设备领域，具体而言，涉及一种电热管导热结构及暖风装置。

背景技术

现有电加热场合使用的管状电热元件又称电热管，一般以金属管为外壳(不锈钢)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝或称为电阻丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气或金属模具和各种液体介质，具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，由于其价格便宜，使用、安装方便，无污染，特别是由于氧化镁价格低而被广泛使用在各种加热场合。但是，现有的这类电热管存在突出缺点：一是氧化镁砂热膨胀系数在25℃的试验条件下为‖15.46*10-6，⊥-0.65*10-6，导热材料热膨胀系数越大时，加热使用过程中受热变形量越大，管内压力越大，对电热管两端密封性能要求越高。

现有的电热管直接安装在机箱外壳内部，然后内部风机吹风进行供暖，但是电热管内部的电加热丝，通过外部铜管向外扩散热能较慢，使得暖风设备开启时需要等待较长一段时间，外部铜管才能够被加热，向外部提供暖风。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电热管导热结构及暖风装置，旨在改善电热管外部铜管加热需要较长时间的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电热管导热结构，包括加热组件。

所述加热组件包括支撑架、盘管、散热翅片和电加热丝，所述支撑架一侧固定连接于所述盘管外侧，所述散热翅片设置有若干组，若干组所述散热翅片均活动套接于所述盘管外部，所述电加热丝穿过于所述散热翅片。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括支撑杆、绝缘板和连杆，所述绝缘板两侧分别连接于所述支撑杆和所述连杆一端，所述连杆另一端固定连接于所述盘管。

在本实用新型的一种实施例中，散热翅片中部开设有第一通孔，所述盘管活动贯穿于所述第一通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一通孔内圈固定嵌接有第一陶瓷环，所述盘管固定连接于所述第一陶瓷环内圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热翅片侧面开设有第二通孔，所述电加热丝活动贯穿于所述第二通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二通孔内部固定嵌接有第二陶瓷环，所述电加热丝固定连接于所述第二陶瓷环内圈。

第二方面，本实用新型还提供一种暖风装置，包括电热管导热结构，以及机壳结构和风机。

所述机壳结构包括中间外壳、后罩壳和前罩壳，所述后罩壳和所述前罩壳分别安装于所述中间外壳背面和正面，所述后罩壳外部设置有进风口，所述前罩壳外部设置有出风口，所述风机设置于所述加热组件与所述后罩壳之间，所述风机安装于所述中间外壳内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述进风口和所述出风口内部顶端均转动安装有挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述风机靠近所述后罩壳一侧安装有过滤网板。

在本实用新型的一种实施例中，所述中间外壳中部固定连接有固定板，所述风机安装于所述固定板与所述中间外壳内壁之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电热管导热结构，使用时，电加热丝产生热量，热量快速向外侧的盘管和散热翅片进行扩散，盘管将热量传导至散热翅片内部，散热翅片再将热量向外部扩散，即使得电加热丝产生的热量被盘管和散热翅片快速向外扩散，提高热量的扩散效率，提高热量的扩散速度，减少预加热的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的电热管导热结构及暖风装置右视截面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的盘管、散热翅片和电加热丝主视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的散热翅片结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的支撑架主视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的后罩壳结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的挡板安装结构示意图。

图中：10-加热组件；110-支撑架；111-支撑杆；112-绝缘板；113-连杆；120-盘管；130-散热翅片；131-第一通孔；132-第一陶瓷环；133-第二通孔；134-第二陶瓷环；140-电加热丝；20-机壳结构；210-中间外壳；220-后罩壳；230-前罩壳；240-进风口；250-出风口；260-固定板；270-挡板；300-风机；310-过滤网板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种电热管导热结构，包括加热组件10。

其中，加热组件10采用电加热丝140外部直接扩散式的方式，直接将热量快速扩散在外部，提高热量传导扩散的效率，减少预加热时间。

请参阅图1、2和4，加热组件10包括支撑架110、盘管120、散热翅片130和电加热丝140，支撑架110一侧固定连接于盘管120外侧，散热翅片130设置有若干组，若干组散热翅片130均活动套接于盘管120外部，电加热丝140穿过于散热翅片130。支撑架110包括支撑杆111、绝缘板112和连杆113，绝缘板112两侧分别连接于支撑杆111和连杆113一端，连杆113另一端固定连接于盘管120，连杆113和盘管120之间通过螺栓固定，且连杆113另一端通过螺栓固定连接于中间外壳210内壁。其中，绝缘板112可采用陶瓷板。

请参阅图3，散热翅片130中部开设有第一通孔131，盘管120活动贯穿于第一通孔131，第一通孔131内圈固定嵌接有第一陶瓷环132，盘管120固定连接于第一陶瓷环132内圈，盘管120和第一陶瓷环132之间采用嵌接固定。散热翅片130侧面开设有第二通孔133，电加热丝140活动贯穿于第二通孔133，第二通孔133内部固定嵌接有第二陶瓷环134，电加热丝140固定连接于第二陶瓷环134内圈，电加热丝140和第二陶瓷环134之间通过螺栓固定，第一陶瓷环132和第二陶瓷环134有着良好的绝缘和导热的性能。

请参阅图1，本实用新型还提供一种暖风装置，包括电热管导热结构，以及机壳结构20和风机300。

其中，机壳结构20用于安装加热组件10和风机300，使得风机300吹出的风将加热组件10产生的热量吹出至外界，向室内提供暖风。

需要说明的是，电加热丝140和风机300具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电加热丝140和风机300的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

请参阅图1和5，机壳结构20包括中间外壳210、后罩壳220和前罩壳230，后罩壳220和前罩壳230分别安装于中间外壳210背面和正面，后罩壳220和前罩壳230与中间外壳210之间通过焊接固定，后罩壳220外部设置有进风口240，前罩壳230外部设置有出风口250，风机300设置于加热组件10与后罩壳220之间，风机300安装于中间外壳210内壁。

请参阅图1和6，进风口240和出风口250内部顶端均转动安装有挡板270；挡板270的转动设计，即在装置不运行的时候，挡板270垂直在进风口240和出风口250内部，防止外界的灰尘进入机箱内部。风机300靠近后罩壳220一侧安装有过滤网板310，过滤网板310用于保护风机300，放置外界较大异物进入风机300内部。中间外壳210中部固定连接有固定板260，风机300安装于固定板260与中间外壳210内壁之间，固定板260用于支撑安装风机300。

该电热管导热结构及暖风装置的工作原理：使用时，电加热丝140产生热量，热量快速向外侧的盘管120和散热翅片130进行扩散，盘管120将热量传导至散热翅片130内部，散热翅片130再将热量向外部扩散，即使得电加热丝140产生的热量被盘管120和散热翅片130快速向外扩散，提高热量的扩散效率；风机300再将中间外壳210内部的热量吹出至外界；挡板270的转动设计，即在装置不运行的时候，挡板270垂直在进风口240和出风口250内部，防止外界的灰尘进入机箱内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电热管导热结构，其特征在于，包括

加热组件(10)，所述加热组件(10)包括支撑架(110)、盘管(120)、散热翅片(130)和电加热丝(140)，所述支撑架(110)一侧固定连接于所述盘管(120)外侧，所述散热翅片(130)设置有若干组，若干组所述散热翅片(130)均活动套接于所述盘管(120)外部，所述电加热丝(140)穿过于所述散热翅片(130)。

2.根据权利要求1所述的一种电热管导热结构，其特征在于，所述支撑架(110)包括支撑杆(111)、绝缘板(112)和连杆(113)，所述绝缘板(112)两侧分别连接于所述支撑杆(111)和所述连杆(113)一端，所述连杆(113)另一端固定连接于所述盘管(120)。

3.根据权利要求1所述的一种电热管导热结构，其特征在于，散热翅片(130)中部开设有第一通孔(131)，所述盘管(120)活动贯穿于所述第一通孔(131)。

4.根据权利要求3所述的一种电热管导热结构，其特征在于，所述第一通孔(131)内圈固定嵌接有第一陶瓷环(132)，所述盘管(120)固定连接于所述第一陶瓷环(132)内圈。

5.根据权利要求1所述的一种电热管导热结构，其特征在于，所述散热翅片(130)侧面开设有第二通孔(133)，所述电加热丝(140)活动贯穿于所述第二通孔(133)。

6.根据权利要求5所述的一种电热管导热结构，其特征在于，所述第二通孔(133)内部固定嵌接有第二陶瓷环(134)，所述电加热丝(140)固定连接于所述第二陶瓷环(134)内圈。

7.一种暖风装置，其特征在于，包括

权利要求1-6任意一项所述的电热管导热结构，以及

机壳结构(20)，所述机壳结构(20)包括中间外壳(210)、后罩壳(220)和前罩壳(230)，所述后罩壳(220)和所述前罩壳(230)分别安装于所述中间外壳(210)背面和正面，所述后罩壳(220)外部设置有进风口(240)，所述前罩壳(230)外部设置有出风口(250)；

风机(300)，所述风机(300)设置于所述加热组件(10)与所述后罩壳(220)之间，所述风机(300)安装于所述中间外壳(210)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种暖风装置，其特征在于，所述进风口(240)和所述出风口(250)内部顶端均转动安装有挡板(270)。

9.根据权利要求7所述的一种暖风装置，其特征在于，所述风机(300)靠近所述后罩壳(220)一侧安装有过滤网板(310)。

10.根据权利要求7所述的一种暖风装置，其特征在于，所述中间外壳(210)中部固定连接有固定板(260)，所述风机(300)安装于所述固定板(260)与所述中间外壳(210)内壁之间。

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