CN211694951U - 一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，包括炉墙和安装平台，炉墙的右侧设置有吹灰主管，吹灰主管的左侧设置有吹灰嘴，且吹灰嘴位于炉墙的左侧，安装平台的顶部设置有承载台，承载台的顶部设置有吹灰器主体，吹灰器主体的左侧气体输出端与吹灰主管相连通，安装平台与承载台之间均匀设置有减震机构，吹灰嘴包括八棱座，八棱座的外部八侧壁均开设有进气孔，八棱座的外部八侧壁均固接有进气支管，八组进气支管远离八棱座中心处的一侧均卡接有限位环，八组限位环远离八棱座中心处的一侧均固接有倒钩吹灰支管，八组进气支管的外侧均螺纹连接有限位帽，本实用新型结构设计合理，增大吹灰作用面积，提高吹灰效率。

Description

一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及火电锅炉设备技术领域，具体涉及一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置。

背景技术

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，屏式过热器由外径为32～42mm的钢管和集箱组成，一般吊悬在炉膛上部或炉膛出口处，在锅炉设备中得到广泛运用。

目前火电锅炉中屏式过热器存在使用过程中，在高温烟气与工质进行热交换时，高温烟气中的烟尘会逐渐附着到管束表面，目前使用的吹灰机构在清灰作业过程中存在吹灰死角，特别是无法有效清理靠近炉顶处的管束上的积灰，吹灰效率较低，为此，我们提出一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，增大吹灰作用面积，提高吹灰效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，包括炉墙和安装平台，所述炉墙的右侧设置有吹灰主管，所述吹灰主管的左侧设置有吹灰嘴，且吹灰嘴位于炉墙的左侧，所述安装平台的顶部设置有承载台，所述承载台的顶部设置有吹灰器主体，所述吹灰器主体的左侧气体输出端与吹灰主管相连通，所述安装平台与承载台之间均匀设置有减震机构；

所述吹灰嘴包括八棱座，所述八棱座的内腔右侧壁与吹灰主管的输出端相连通，所述八棱座的外部八侧壁均开设有进气孔，所述八棱座的外部八侧壁均固接有进气支管，且进气支管的内腔与进气孔相连通，八组所述进气支管远离八棱座中心处的一侧均卡接有限位环，八组所述限位环远离八棱座中心处的一侧均固接有倒钩吹灰支管，且倒钩吹灰支管通过限位环与进气支管相连通，八组所述进气支管的外侧均螺纹连接有限位帽，所述限位帽滑动套接在倒钩吹灰支管与进气支管相连通的一端上，且限位环位于限位帽的内腔。

优选地，上述用于火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置中，所述吹灰嘴呈倒钩八爪状，增大吹灰面积，提高吹灰效率。

优选地，上述用于火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置中，所述八棱座的内腔设置有导气流斜坡，所述导气流斜坡的数量为八组，且八组导气流斜坡呈环形阵列排布，便于将吹灰主管输送到八棱座中的气体导流进入到进气孔中。

优选地，上述用于火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置中，所述限位环贴近八棱座中心处的一侧的左右两端对称设置有卡接凸起，所述进气支管远离八棱座中心处的一侧的左右两端对称开设有与卡接凸起相配合的卡接凹槽，通过卡接凸起伸入到卡接凹槽中，便于对倒钩吹灰支管的安装限位。

优选地，上述用于火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置中，所述减震机构包括减震伸缩支撑杆，所述减震伸缩支撑杆的外壁套接有减震伸缩弹簧，所述安装平台与承载台相互贴近的一侧均开设有容纳槽，所述减震伸缩支撑杆和减震伸缩弹簧的底部均固接在安装平台上的容纳槽的内腔底部，所述减震伸缩支撑杆和减震伸缩弹簧的顶部均固接在承载台上的容纳槽的内腔顶部，便于对减震伸缩支撑杆和减震伸缩弹簧的收纳和限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过在吹灰主管上的吹灰输出口处加设呈倒钩八爪状的吹灰嘴，便于吹灰时使得吹灰面积更大，提高吹灰效率；另一方面通过吹灰嘴中的限位环与进气支管的卡接作用，通过限位帽在倒钩吹灰支管上的滑动调节，以及限位帽与进气支管之间的螺纹连接配合，便于对每组倒钩吹灰支管进行更换和维护，降低成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的吹灰嘴的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的导气流斜坡的使用状态结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A位置局部放大图；

图5为本实用新型的减震机构的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-炉墙，2-安装平台，3-吹灰主管，4-吹灰嘴，401-倒钩吹灰支管，402-限位环，403-限位帽，404-八棱座，405-进气孔，406-进气支管，4-吹灰嘴，5-承载台，6-吹灰器主体，7-减震机构，701-减震伸缩支撑杆，702-减震伸缩弹簧，703-容纳槽，8-导气流斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，包括炉墙1和安装平台2，其特征在于：炉墙1的右侧设置有吹灰主管3，吹灰主管3的左侧设置有吹灰嘴4，且吹灰嘴4位于炉墙1的左侧，吹灰嘴4呈倒钩八爪状，增大吹灰面积，提高吹灰效率，吹灰嘴4包括八棱座404，八棱座404的内腔右侧壁与吹灰主管3的输出端相连通，八棱座404的外部八侧壁均开设有进气孔405，八棱座404的外部八侧壁均固接有进气支管406，且进气支管406的内腔与进气孔405相连通，八棱座404的内腔设置有导气流斜坡8，导气流斜坡8的数量为八组，且八组导气流斜坡8呈环形阵列排布，便于将吹灰主管3输送到八棱座404中的气体导流进入到进气孔405中，八组进气支管406远离八棱座404中心处的一侧均卡接有限位环402，八组限位环402远离八棱座404中心处的一侧均固接有倒钩吹灰支管401，且倒钩吹灰支管401通过限位环402与进气支管406相连通，限位环402贴近八棱座404中心处的一侧的左右两端对称设置有卡接凸起，进气支管406远离八棱座404中心处的一侧的左右两端对称开设有与卡接凸起相配合的卡接凹槽，通过卡接凸起伸入到卡接凹槽中，便于对倒钩吹灰支管401的安装限位，八组进气支管406的外侧均螺纹连接有限位帽403，限位帽403滑动套接在倒钩吹灰支管401与进气支管406相连通的一端上，且限位环402位于限位帽403的内腔，安装平台2的顶部设置有承载台5，承载台5的顶部设置有吹灰器主体6，吹灰器主体6的左侧气体输出端与吹灰主管3相连通，安装平台2与承载台5之间均匀设置有减震机构7，减震机构7包括减震伸缩支撑杆701，减震伸缩支撑杆701的外壁套接有减震伸缩弹簧702，安装平台2与承载台5相互贴近的一侧均开设有容纳槽703，减震伸缩支撑杆701和减震伸缩弹簧702的底部均固接在安装平台2上的容纳槽703的内腔底部，减震伸缩支撑杆701和减震伸缩弹簧702的顶部均固接在承载台5上的容纳槽703的内腔顶部，便于对减震伸缩支撑杆701和减震伸缩弹簧702的收纳和限位。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过吹灰器主体6工作向吹灰主管3中吹入水蒸气，水蒸气进入八棱座404中，通过八组进气孔405向对应的八组倒钩吹灰支管401中输送，通过倒钩吹灰支管401集中吹出，形成强气流，从而通过呈倒钩八爪状的吹灰嘴4在吹灰时使得吹灰面积更大，提高吹灰效率，通过吹灰嘴4中的限位环402卡接安装在进气支管406输出端口处，通过在倒钩吹灰支管401上滑动限位帽403对其在进气支管406上螺纹旋拧紧固或松弛，从而便于对每组倒钩吹灰支管401进行更换和维护，降低成本，通过减震伸缩支撑杆701的伸缩调节，通过减震伸缩弹簧702的伸缩减震作用，便于减少吹灰器主体6工作时在装置上产生的震动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，包括炉墙(1)和安装平台(2)，其特征在于：所述炉墙(1)的右侧设置有吹灰主管(3)，所述吹灰主管(3)的左侧设置有吹灰嘴(4)，且吹灰嘴(4)位于炉墙(1)的左侧，所述安装平台(2)的顶部设置有承载台(5)，所述承载台(5)的顶部设置有吹灰器主体(6)，所述吹灰器主体(6)的左侧气体输出端与吹灰主管(3)相连通，所述安装平台(2)与承载台(5)之间均匀设置有减震机构(7)；

所述吹灰嘴(4)包括八棱座(404)，所述八棱座(404)的内腔右侧壁与吹灰主管(3)的输出端相连通，所述八棱座(404)的外部八侧壁均开设有进气孔(405)，所述八棱座(404)的外部八侧壁均固接有进气支管(406)，且进气支管(406)的内腔与进气孔(405)相连通，八组所述进气支管(406)远离八棱座(404)中心处的一侧均卡接有限位环(402)，八组所述限位环(402)远离八棱座(404)中心处的一侧均固接有倒钩吹灰支管(401)，且倒钩吹灰支管(401)通过限位环(402)与进气支管(406)相连通，八组所述进气支管(406)的外侧均螺纹连接有限位帽(403)，所述限位帽(403)滑动套接在倒钩吹灰支管(401)与进气支管(406)相连通的一端上，且限位环(402)位于限位帽(403)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，其特征在于：所述吹灰嘴(4)呈倒钩八爪状。

3.根据权利要求1所述的一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，其特征在于：所述八棱座(404)的内腔设置有导气流斜坡(8)，所述导气流斜坡(8)的数量为八组，且八组导气流斜坡(8)呈环形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，其特征在于：所述限位环(402)贴近八棱座(404)中心处的一侧的左右两端对称设置有卡接凸起，所述进气支管(406)远离八棱座(404)中心处的一侧的左右两端对称开设有与卡接凸起相配合的卡接凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种火电锅炉屏式过热器防结焦吹灰装置，其特征在于：所述减震机构(7)包括减震伸缩支撑杆(701)，所述减震伸缩支撑杆(701)的外壁套接有减震伸缩弹簧(702)，所述安装平台(2)与承载台(5)相互贴近的一侧均开设有容纳槽(703)，所述减震伸缩支撑杆(701)和减震伸缩弹簧(702)的底部均固接在安装平台(2)上的容纳槽(703)的内腔底部，所述减震伸缩支撑杆(701)和减震伸缩弹簧(702)的顶部均固接在承载台(5)上的容纳槽(703)的内腔顶部。

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