CN200975682Y - 一种高频高声强声波吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高频高声强声波吹灰器，属于锅炉设备技术领域。该声波吹灰器包括共振腔帽、气流环罩和导气管。共振腔帽、气流环罩和导气管依次同轴安装。共振腔帽的外壁设有共振腔整流环，共振腔帽的端部为湍流环，共振腔帽的中心为一支撑同心杆，支撑同心杆的根部与共振腔帽内壁之间形成环形共振腔，共振腔的底部为圆弧状，支撑同心杆的前端部伸入气流环罩的一端，与气流环罩的内壁依次构成环形缝间隙、气室和导流孔。导流管的端部插入气流环罩的另一端。本声波吹灰器的结构中无任何转动部件，在工业现场中应用不必维护，以干饱和蒸汽或压缩空气作为声波吹灰器的驱动气源，将吹灰器布置于锅炉的炉墙上、炉内，达到最佳吹灰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频高声强声波吹灰器，属于锅炉设备技术领域。
背景技术
在各种锅炉设备中(包括电站锅炉和工业锅炉、燃煤锅炉和燃油锅炉)其炉膛和烟道内的各换热器表面上，几乎毫不例外地出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等设备的安全运行，被迫停炉进行人工清焦除渣，从而降低了锅炉的利用率和使用寿命，增强了工人的劳动强度甚至发生人员伤亡事故。面对这一长期普遍存在于各种锅炉中的老大难问题，国内外相继研制开发了多种锅炉吹灰器。在60年代末，瑞典STAL-LAVAL公司的Mats Olsson博士首创了用声波清除锅炉烟道内积灰的技术，并于1982年末取得美国专利，其特点是：(1)以压缩空气作为声波的能源，利用弹性金属膜片自激振荡和谐振腔内产生谐振的原理，把压缩空气势能转换成声能，送入烟道，以达到清灰目的。(2)整个系统在设计安装完成后只能按照某一固定的频率工作，其工作频率在300-600Hz之间，声压级为125-140dB。(3)声波发生装置的体积较大，约为(400-500)×(600-1000)mm。(4)有效工作温区约为150-450℃，仅限于在锅炉的省煤器后部烟道范围内使用。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种高频高声强声波吹灰器，改变已有的声波吹灰器的结构，以提高锅炉换热器管道中的除灰效果，提高锅炉效率，保证锅炉的安全运行，并达到锅炉节能、降耗的目的。
本实用新型提出的高频高声强声波吹灰器，包括共振腔帽、气流环罩和导气管。共振腔帽、气流环罩和导气管依次同轴安装。共振腔帽的外壁设有共振腔整流环，共振腔帽的端部为湍流环，湍流环端部的谐振尖劈与湍流环外壁延长线的夹角α为25°～70°，共振腔帽的中心为一支撑同心杆，支撑同心杆的根部与共振腔帽内壁之间形成环形共振腔，共振腔的底部为圆弧状，支撑同心杆的前端部伸入气流环罩的一端，与气流环罩的内壁依次构成环形缝间隙、气室和导流孔。导流管的端部插入所述气流环罩的另一端。
上述吹灰器中，共振腔帽内壁直径D与支撑同心杆直径d的比例为：D∶d＝1∶0.3～0.6，共振腔帽内壁直径D与共振腔底部圆弧的半径R的比例为：D∶R＝1∶0.2～0.4。
本实用新型提出的高频高声强声波吹灰器，结构中无任何转动部件，以干饱和蒸气或压缩空气作为声波吹灰器的驱动气源，可以将吹灰器布置于锅炉的炉墙上、炉内，以单只或多只声波吹灰器的方式，针对不同的锅炉，不同的锅炉换热器积灰情况，采取不同的设计，达到最佳吹灰效果。而且产生非接触式清灰效果，清灰不留死角。本声波吹灰器不同于已有的瑞典簧片式声波吹灰器，在工业现场中应用几乎不必维护。
附图说明
图1是本实用新型的高频高声强声波吹灰器的结构示意图。
图1中，1是环形共振腔，2是湍流环，3是环形缝间隙，4是气流环罩，5是共振腔整流环，6是谐振尖劈，7是气室，8是导气孔，9是导气管，10是支撑同心杆，11是密封圈，12是共振腔帽，D是共振腔帽内壁直径，R是共振腔底部圆弧的半径，d是支撑同心杆直径。
具体实施方式
本实用新型提出的高频高声强吹灰器的结构示意图如图1所示，包括共振腔帽12、气流环罩4和导气管9。共振腔帽12、气流环罩4和导气管9依次同轴安装。共振腔帽12的外壁设有共振腔整流环5，共振腔帽的端部为湍流环2，湍流环2的端部的谐振尖劈6与湍流环外壁延长线的夹角α为25°～70°。共振腔帽12的中心为一支撑同心杆10，支撑同心杆10的根部与共振腔帽内壁之间形成环形共振腔1，共振腔1的底部为圆弧状，支撑同心杆10的前端部伸入气流环罩4的一端，与气流环罩4的内壁依次构成环形缝间隙3、气室7和导流孔8。导流管9的端部插入所述气流环罩4的另一端。
上述吹灰器中，共振腔帽内壁直径D与支撑同心杆直径d的比例可以为：D∶d＝1∶0.3～0.6，共振腔帽内壁直径D与共振腔底部圆弧的半径R的比例可以为：D∶R＝1∶0.2～0.4。
以下结合附图，详细介绍本实用新型设计的声波吹灰器的工作原理：
压缩空气或蒸汽通过导气管9进入导气孔8和气室7，通过环形缝间隙3增压后急速喷出，喷出的气流在尖劈6上形成一定频率的湍流，该湍流与共振腔1中的空气柱形成共振，产生高频高声强的声波，该高声强声波从共振腔的端部向空间扩散，形成具有强烈振动效应的球面声波，该声波时锅炉管道上的积灰振动、疲劳、断裂而脱落，从而达到锅炉除灰的目的。密封圈11使导气管9插入气流环罩时成紧密配合。
Claims (2)
1、一种高频高声强声波吹灰器，其特征在于该吹灰器包括共振腔帽、气流环罩和导气管；所述的共振腔帽、气流环罩和导气管依次同轴安装；所述的共振腔帽的外壁设有共振腔整流环，共振腔帽的端部为湍流环，湍流环端部的谐振尖劈与湍流环外壁延长线的夹角α为25°～70°，共振腔帽的中心为一支撑同心杆，支撑同心杆的根部与共振腔帽内壁之间形成环形共振腔，共振腔的底部为圆弧状，支撑同心杆的前端部伸入气流环罩的一端，与气流环罩的内壁依次构成环形缝间隙、气室和导流孔；所述的导流管的端部插入所述气流环罩的另一端。
2、如权利要求1所述的吹灰器，其特征在于其中所述的共振腔帽内壁直径D与支撑同心杆直径d的比例为：D∶d＝1∶0.3～0.6，共振腔帽内壁直径D与共振腔底部圆弧的半径R的比例为：D∶R＝1∶0.2～0.4。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN100445643C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-12-24 | 张晨 | 一种高频高声强声波吹灰器 |
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2006
- 2006-09-29 CN CN 200620133937 patent/CN200975682Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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