CN211693512U - 一种替代刀口法兰金属密封圈的o型胶圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，包括第一刀口法兰，所述第一刀口法兰的下方设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的内侧连接有支架侧边，所述支架侧边的内端固定有金属中心支架，且金属中心支架的底端设置有第二刀口法兰，所述第二刀口法兰的上边面设置有固定螺孔，且第二刀口法兰内侧设置有胶圈内环，所述胶圈内环的内侧固定有下环刃，且下环刃的内侧固定有固架内环，所述第一刀口法兰的底部内侧设置有上环刃。该替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈设置有第二刀口法兰与固定螺孔，能够第二刀口法兰通过固定螺孔的紧固使第一刀口法兰与第二刀口法兰之间逐渐紧密，且使橡胶密封圈受挤压变形，达到密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈。
背景技术
金属密封圈在真空系统中的应用广泛，由于金属密封圈的一些特殊性能，仅需较低的预紧力，即使所需密封的地方较窄小甚至形状特殊，它都能随之改变自身的形状，有效起到密封的效果，其中CF标准金属密封法兰广泛被应用于高真空系统中。
市场上的密封圈的O型胶圈使用过程中，不能缓解其受到的压力以延长使用寿命，不能使其在安装时不易脱落，不能使起受挤压变形达到密封效果，传统尖锥面较为脆弱，不能降低在生产、运输、使用等过程中极易损伤的概率，不能使密封的效果较好，不能让其经过一次挤压变形后也壳再次进行使用以降低资源浪费节省成本的问题，为此，我们提出一种实用性更高的密封圈的O型胶圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，以解决上述背景技术中提出的不能缓解其受到的压力以延长使用寿命，不能使其在安装时不易脱落，不能使起受挤压变形达到密封效果，传统尖锥面较为脆弱，不能降低在生产、运输、使用等过程中极易损伤的概率，不能使密封的效果较好，不能让其经过一次挤压变形后也可再次进行使用以降低资源浪费节省成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，包括第一刀口法兰，所述第一刀口法兰的下方设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的内侧连接有支架侧边，所述支架侧边的内端固定有金属中心支架，且金属中心支架的底端设置有第二刀口法兰，所述第二刀口法兰的上边面设置有固定螺孔，且第二刀口法兰内侧设置有胶圈内环，所述胶圈内环的内侧固定有下环刃，且下环刃的内侧固定有固架内环，所述第一刀口法兰的底部内侧设置有上环刃。
优选的，所述第一刀口法兰与第二刀口法兰之间的外形结构此村相吻合，且橡胶密封圈与支架侧边之间紧密贴合。
优选的，所述支架侧边与金属中心支架之间为固定连接，且金属中心支架与固架内环之间构成卡合结构。
优选的，所述第二刀口法兰与固定螺孔之间为螺纹连接，且固定螺孔贯穿于第二刀口法兰的内部。
优选的，所述胶圈内环与下环刃之间为焊接连接，且下环刃与固架内环之间为焊接连接。
优选的，所述下环刃与上环刃的外形结构尺寸相吻合。
优选的，所述橡胶密封圈与胶圈内环之间构成卡合结构，且橡胶密封圈具有弹性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈设置有橡胶密封圈与支架侧边，能够使其在受到第一刀口法兰与第二刀口法兰挤压承载的同时提供承载的作用且，且使其缓解橡胶密封圈受到的压力以延长使用寿命，设置有金属中心支架与固架内环，能够通过金属中心支架与固架内环之间完成契合，以方便使橡胶密封圈准确的处在下环刃上，且支撑橡胶密封圈使其在安装时不易脱落。
该替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈设置有第二刀口法兰与固定螺孔，能够第二刀口法兰通过固定螺孔的紧固使第一刀口法兰与第二刀口法兰之间逐渐紧密，且使橡胶密封圈受挤压变形，达到密封效果，设置有胶圈内环与下环刃，能够使下环刃在相比传统硬质金属的尖锥面耐磨性和强度有所提升，使得尖锥面具有较好的强度，且降低在生产、运输、使用等过程中极易损伤的概率。
该替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈设置有下环刃与上环刃，能够通过下环刃与上环刃之间对橡胶密封圈进行挤压以达到起密封的效果，且使密封的效果较好，设置有橡胶密封圈与胶圈内环，能够密封圈由于具有弹性，且经过一次挤压变形后也可再次进行使用，以降低资源浪费节省成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型上环刃结构示意图。
图中：1、第一刀口法兰；2、橡胶密封圈；3、支架侧边；4、金属中心支架；5、第二刀口法兰；6、固定螺孔；7、胶圈内环；8、固架内环；9、下环刃；10、上环刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，包括第一刀口法兰1，第一刀口法兰1的下方设置有橡胶密封圈2，且橡胶密封圈2的内侧连接有支架侧边3，橡胶密封圈2与胶圈内环7之间构成卡合结构，且橡胶密封圈2具有弹性，设置有橡胶密封圈2与胶圈内环7，能够密封圈由于具有弹性，且经过一次挤压变形后也壳再次进行使用，以降低资源浪费节省成本；支架侧边3的内端固定有金属中心支架4，且金属中心支架4的底端设置有第二刀口法兰5，第一刀口法兰1与第二刀口法兰5之间的外形结构此村相吻合，且橡胶密封圈2与支架侧边3之间紧密贴合，设置有橡胶密封圈2与支架侧边3，能够使其在受到第一刀口法兰1与第二刀口法兰5挤压承载的同时提供承载的作用且，且使其缓解橡胶密封圈2 受到的压力以延长使用寿命；
第二刀口法兰5的上边面设置有固定螺孔6，且第二刀口法兰5内侧设置有胶圈内环7，第二刀口法兰5与固定螺孔6之间为螺纹连接，且固定螺孔6 贯穿于第二刀口法兰5的内部，设置有第二刀口法兰5与固定螺孔6，能够第二刀口法兰5通过固定螺孔6的紧固使第一刀口法兰1与第二刀口法兰5之间逐渐紧密，且使橡胶密封圈2受挤压变形，达到密封效果；胶圈内环7的内侧固定有下环刃9，且下环刃9的内侧固定有固架内环8，胶圈内环7与下环刃9之间为焊接连接，且下环刃9与固架内环8之间为焊接连接，设置有胶圈内环7与下环刃9，能够使下环刃9在相比传统硬质金属的尖锥面耐磨性和强度有所提升，使得尖锥面具有较好的强度，且降低在生产、运输、使用等过程中极易损伤的概率；
支架侧边3与金属中心支架4之间为固定连接，且金属中心支架4与固架内环8之间构成卡合结构，设置有金属中心支架4与固架内环8，能够通过金属中心支架4与固架内环8之间完成契合，以方便使橡胶密封圈2准确的处在下环刃9上，且支撑橡胶密封圈2使其在安装时不易脱落；第一刀口法兰1的底部内侧设置有上环刃10，下环刃9与上环刃10的外形结构尺寸相吻合，设置有下环刃9与上环刃10，能够通过下环刃9与上环刃10之间对橡胶密封圈2进行挤压以达到起密封的效果，且使密封的效果较好。
工作原理：对于这类的密封圈的O型胶圈,首先通过将橡胶密封圈2套在金属中心支架4的支架侧边3，然后将其放入第二刀口法兰5胶圈内环7内侧的下环刃9上，使金属中心支架4对准固架内环8放入，随后将第一刀口法兰1盖上与第二刀口法兰5对齐，通过螺丝穿过固定螺孔6进行紧固，使第一刀口法兰1与第二刀口法兰5逐渐合并，第一刀口法兰1与第二刀口法兰5 内部的固架内环8与金属中心支架4逐渐接触靠近，之后其内部第一刀口法兰1的下环刃9与第二刀口法兰5的上环刃10对橡胶密封圈2进行挤压以达到密封的效果，就这样完成整个密封圈的O型胶圈的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，包括第一刀口法兰(1)，其特征在于：所述第一刀口法兰(1)的下方设置有橡胶密封圈(2)，且橡胶密封圈(2)的内侧连接有支架侧边(3)，所述支架侧边(3)的内端固定有金属中心支架(4)，且金属中心支架(4)的底端设置有第二刀口法兰(5)，所述第二刀口法兰(5)的上边面设置有固定螺孔(6)，且第二刀口法兰(5)内侧设置有胶圈内环(7)，所述胶圈内环(7)的内侧固定有下环刃(9)，且下环刃(9)的内侧固定有固架内环(8)，所述第一刀口法兰(1)的底部内侧设置有上环刃(10)。
2.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述第一刀口法兰(1)与第二刀口法兰(5)之间的外形结构此村相吻合，且橡胶密封圈(2)与支架侧边(3)之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述支架侧边(3)与金属中心支架(4)之间为固定连接，且金属中心支架(4)与固架内环(8)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述第二刀口法兰(5)与固定螺孔(6)之间为螺纹连接，且固定螺孔(6)贯穿于第二刀口法兰(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述胶圈内环(7)与下环刃(9)之间为焊接连接，且下环刃(9)与固架内环(8)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述下环刃(9)与上环刃(10)的外形结构尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种替代刀口法兰金属密封圈的O型胶圈，其特征在于：所述橡胶密封圈(2)与胶圈内环(7)之间构成卡合结构，且橡胶密封圈(2)具有弹性。
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