CN211692987U - 一种pp卧式抽真空机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP卧式抽真空机组，包括水箱，在水箱的下端设置了支撑座，水箱两端设置了圆弧形的水箱盖，水箱盖为左右对称的两个水箱盖，在水箱的侧壁上设置了溢流管道，在水箱的顶部设置了加水口和备用口，在水箱的底部设置了排水口，在水箱的顶部设置了水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D，本实用新型一种PP卧式抽真空机组，结构紧凑，水箱强度高，抽真空效率高，无污染，搬运方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP板材设备技术领域，特别是涉及一种PP卧式抽真空机组。
背景技术
在化工、制药、纺织、食品、酿造、冶金、 环保等行业，存在着众多的真空工艺，如真空吸收、真空过滤、真空浓缩、真空干燥、真空输送、真空除氧、这些真空工艺一般采用水喷射真空泵为真空产生元件，并结合动力源、循环水箱、真空测量和真空控制等元件集为一体的新型真空装置,现有的抽真空机组存在着制造体积大，造价高，寿命低的缺陷,市场上都是单组动力，效率低下，为此本实用新型提供了一种PP卧式抽真空机组，结构紧凑，抽真空度高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PP卧式抽真空机组，结构紧凑，抽真空度高。
所述的一种PP卧式抽真空机组，包括水箱，水箱为卧式圆柱体结构，水箱分为内外两层结构，在水箱的下端设置了支撑座，支撑座包括前后两个支撑座，在支撑座下端设置了支撑垫脚，一种优选技术方案，在支撑垫脚上设置了摩擦条纹，增大摩擦，维持水箱的稳定。
水箱两端设置了圆弧形的水箱盖，水箱盖为左右对称的两个水箱盖，在水箱的侧壁上设置了溢流管道，溢流管道采用中空圆柱体结构，在溢流管道下端连接设置了流出管道，在溢流管道上端设置了溢流口，当水向上抽起达到溢流口，能够通过溢流口排出。
在水箱的顶部设置了加水口和备用口，在水箱的底部设置了排水口，在加水口，备用口和排水口上分别设置了法兰盘。
在水箱的顶部设置了水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D的结构相同，通过固定螺栓固定在水箱上，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D分别设置了喷射口，喷射口设置在水箱内，喷射口采用三节圆管结构，水喷射真空泵A通过管道连接了循环泵A，水喷射真空泵B通过管道连接了循环泵B，水喷射真空泵C通过管道连接了循环泵C，水喷射真空泵D通过管道连接了循环泵D，每个循环泵通过管道连接了水箱下端，通过循环泵工作，实现水箱底部向上抽水，并且把水通过管道进入到水喷射真空泵中，通过水喷射真空泵的动力，实现对水箱箱体内高压喷水。
一种优选技术方案，所述的循环泵A、循环泵B、循环泵C和循环泵D的功率在10千瓦到15千瓦之间。
在水喷射真空泵尾端通过管道连接了真空缓冲罐，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在水喷射真空泵的水流喷出，喷射水流速度高，形成负压，使得水喷射真空泵产生真空，在真空缓冲罐上设置了真空表B，用于测量真空缓冲罐的真空度，真空缓冲罐的数量为4个。
四个真空缓冲罐通过管道连接了真空储存罐，真空储存罐为圆柱体结构，在真空储存罐下端设置了支撑脚，一种优选技术方案，在支撑脚上设置了摩擦条纹。
在真空缓冲罐下端设置了放空气口，工作结束后，实现普通压力作用，一种优选技术方案，在放空气口上设置了放空气口阀门。
为了测量真空缓冲罐的内部真空程度，在真空缓冲罐上设置了真空表A。
在水箱箱体上设置了人孔，人孔采用长方体块状结构，便于检修工人通过检修口进入到水箱内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种PP卧式抽真空机组，结构紧凑，水箱强度高，抽真空效率高，无污染，搬运方便。
附图说明
图1是本实用新型一种PP卧式抽真空机组的右视图结构图；
图2是本实用新型一种PP卧式抽真空机组的正面视图结构图；
图3是本实用新型一种PP卧式抽真空机组的俯视图结构图；
附图中各部件的标记如下：
1为水喷射真空泵A，2为水喷射真空泵B,3为水喷射真空泵C，4为水喷射真空泵D，5为真空缓冲罐，6为真空储存罐，7为真空表A，8为放空气口，9为循环泵A，10为循环泵B，11为循环泵C，12为循环泵D，13为真空表B，14为溢流管道，15为水箱，16为加水口，17为排水口，18为人孔，19水箱盖，20为支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1到图3，本实用新型实施例包括：
所述的一种PP卧式抽真空机组，包括水箱，水箱为卧式圆柱体结构，水箱分为内外两层结构，在水箱的下端设置了支撑座，支撑座包括前后两个支撑座，在支撑座下端设置了支撑垫脚，一种优选技术方案，在支撑垫脚上设置了摩擦条纹，增大摩擦，维持水箱的稳定。
水箱两端设置了圆弧形的水箱盖，水箱盖为左右对称的两个水箱盖，在水箱的侧壁上设置了溢流管道，溢流管道采用中空圆柱体结构，在溢流管道下端连接设置了流出管道，在溢流管道上端设置了溢流口，当水向上抽起达到溢流口，能够通过溢流口排出。
在水箱的顶部设置了加水口和备用口，在水箱的底部设置了排水口，在加水口，备用口和排水口上分别设置了法兰盘。
在水箱的顶部设置了水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D的结构相同，通过固定螺栓固定在水箱上，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D分别设置了喷射口，喷射口设置在水箱内，喷射口采用三节圆管结构，水喷射真空泵A通过管道连接了循环泵A，水喷射真空泵B通过管道连接了循环泵B，水喷射真空泵C通过管道连接了循环泵C，水喷射真空泵D通过管道连接了循环泵D，每个循环泵通过管道连接了水箱下端，通过循环泵工作，实现水箱底部向上抽水，并且把水通过管道进入到水喷射真空泵中，通过水喷射真空泵的动力，实现对水箱箱体内高压喷水。
一种优选技术方案，所述的循环泵A、循环泵B、循环泵C和循环泵D的功率在10千瓦到15千瓦之间。
在水喷射真空泵尾端通过管道连接了真空缓冲罐，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在水喷射真空泵的水流喷出，喷射水流速度高，形成负压，使得水喷射真空泵产生真空，在真空缓冲罐上设置了真空表B，用于测量真空缓冲罐的真空度，真空缓冲罐的数量为4个。
四个真空缓冲罐通过管道连接了真空储存罐，真空储存罐为圆柱体结构，在真空储存罐下端设置了支撑脚，一种优选技术方案，在支撑脚上设置了摩擦条纹。
在真空缓冲罐下端设置了放空气口，工作结束后，实现普通压力作用，一种优选技术方案，在放空气口上设置了放空气口阀门。
为了测量真空缓冲罐的内部真空程度，在真空缓冲罐上设置了真空表A。
在水箱箱体上设置了人孔，人孔采用长方体块状结构，便于检修工人通过检修口进入到水箱内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，包括：水箱，水箱为卧式圆柱体结构，水箱分为内外两层结构，在水箱的下端设置了支撑座，支撑座包括前后两个支撑座，在支撑座下端设置了支撑垫脚，水箱两端设置了圆弧形的水箱盖，水箱盖为左右对称的两个水箱盖，在水箱的侧壁上设置了溢流管道，溢流管道采用中空圆柱体结构，在溢流管道下端连接设置了流出管道，在溢流管道上端设置了溢流口，在水箱的顶部设置了加水口和备用口，在水箱的底部设置了排水口，在水箱的顶部设置了水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D的结构相同，通过固定螺栓固定在水箱上，水喷射真空泵A、水喷射真空泵B、水喷射真空泵C和水喷射真空泵D分别设置了喷射口，喷射口设置在水箱内，喷射口采用三节圆管结构，水喷射真空泵A通过管道连接了循环泵A，水喷射真空泵B通过管道连接了循环泵B，水喷射真空泵C通过管道连接了循环泵C，水喷射真空泵D通过管道连接了循环泵D，每个循环泵通过管道连接了水箱下端，在水喷射真空泵尾端通过管道连接了真空缓冲罐，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐上设置了真空表B，真空缓冲罐的数量为4个，四个真空缓冲罐通过管道连接了真空储存罐，真空储存罐为圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了放空气口，在放空气口上设置了放空气口阀门。
2.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，在支撑垫脚上设置了摩擦条纹。
3.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，在加水口，备用口和排水口上分别设置了法兰盘。
4.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，循环泵A、循环泵B、循环泵C和循环泵D的功率在10千瓦到15千瓦之间。
5.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，在真空储存罐下端设置了支撑脚，在支撑脚上设置了摩擦条纹。
6.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，在真空缓冲罐上设置了真空表A。
7.根据权利要求1所述的一种PP卧式抽真空机组，其特征在于，在水箱箱体上设置了人孔，人孔采用长方体块状结构。
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