CN211692812U - 传动系统以及深井螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了传动系统,包括:传动外壳,其由多个钢管依次连接而成,相邻的两个钢管之间均设有管接结构;多个传动轴,相邻的两个传动轴之间均设有连轴结构,所有的连轴结构包括一个长连轴结构以及若干个短连轴结构,长连轴结构上活动套设有两个金属支架,每个所述短连轴结构上均活动套设有定位块;两个所述金属支架分别安装在相邻的两个所述管接结构内,每个所述定位块均设有三个用以与传动外壳的内壁进行抵接的叶片。所述定位块的设置,增强了传动系统的整体刚度,使得传动轴在传动的过程中不再与钢管内壁发生碰撞,有效减少传动轴发生断裂的情况,与现有技术相比,采用该传动系统的深井螺杆泵其长度能够进一步地加长,可适用于超深水井。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆泵技术领域,特别涉及传动系统以及深井螺杆泵。
背景技术
深井螺杆泵,其能够将深井里面的地下水抽取到地表上,特别适用于干旱地区的用户进行使用。但随着地下水的逐渐枯竭,水井的深度也越挖越深,部分地区的水井深度可达300米,与此同时深井螺杆泵的长度也需要适应性地加长。但现有深井螺杆泵的传动系统主要是通过传动轴与传动轴的轴接来进行传动,一旦传动系统中的传动距离过长,传动系统的整体刚度则会下降,且整体挠度提升,传动轴容易在传动的过程中与钢管内壁发生碰撞而导致断裂,从而使得深井螺杆泵无法正常工作。所以,现有的深井螺杆泵无法适用于超深水井。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了用于深井螺杆泵的传动系统,该传动系统能够适用于超深水井。
本实用新型还提供一种具有上述传动系统的深井螺杆泵。
根据本实用新型的第一方面实施例的传动系统,包括:
传动外壳,其由多个钢管依次连接而成,相邻的两个钢管之间均设有管接结构;
多个传动轴,相邻的两个传动轴之间均设有连轴结构,所有的连轴结构包括一个长连轴结构以及若干个短连轴结构,所述长连轴结构上活动套设有两个金属支架,两个所述金属支架与所述长连轴结构共同构成挠性机构,每个所述短连轴结构上均活动套设有定位块,所有的传动轴、连轴结构、金属支架和定位块均位于所述传动外壳之内;两个所述金属支架分别安装在相邻的两个所述管接结构内,每个所述定位块均设有至少两个用以与传动外壳的内壁进行抵接的叶片,相邻的两个叶片之间设有导流空间。
根据本实用新型实施例的传动系统,至少具有如下有益效果:所述挠性机构可作为万向节使用,所述定位块的设置,增强了传动系统的整体刚度,使得传动轴在传动的过程中不再与钢管内壁发生碰撞,有效减少传动轴发生断裂的情况,与现有技术相比,采用该传动系统的深井螺杆泵其长度能够进一步地加长,可适用于超深水井。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述定位块均设有三个叶片,三个所述叶片环形布设在所述定位块上。
根据本实用新型的一些实施例,三个所述叶片均朝同一旋转方向进行倾斜设置。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述连轴结构均包括中间轴以及两个连接轴套,两个所述连接轴套分别螺纹连接在所述中间轴的两端。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述定位块均活动套设在对应的中间轴上。
根据本实用新型的一些实施例,两个所述金属支架均活动套设在其中一个中间轴上。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述定位块均由弹性材料制成。
根据本实用新型的第二方面实施例的深井螺杆泵,包括驱动装置、安装座、定子、转子以及上述的传动系统,所述安装座上设有排水口,所述传动外壳的一端与所述安装座进行密封连接,所述传动外壳中的传动轴穿过所述安装座并与所述驱动装置进行传动连接;所述传动外壳的另外一端与所述定子进行密封连接,所述传动外壳中的传动轴与所述转子进行螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述挠性机构设置在传动外壳靠近转子的那一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述定子的末端密封连接有过滤器,所述过滤器上设有多个过滤孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的深井螺杆泵的立体结构示意图;
图2是图1所示的深井螺杆泵的左视图;
图3是图2所示的深井螺杆泵沿A-A剖面线的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的定位块的正视图;
图5是根据本实用新型实施例的金属支架的正视图。
附图中:100-传动外壳、200-传动轴、110-钢管、120-管接结构、310-中间轴、320-连接轴套、301-长连轴结构、302-短连轴结构、410-金属支架、400-挠性机构、411-导流通孔、412-支架通孔、420-橡胶垫块、500-定位块、510-叶片、520-导流空间、530-定位通孔、600-安装座、700-定子、800-转子、610-排水口、620-带传动机构、710-过滤器、711-过滤孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,根据本实用新型的第一方面实施例的传动系统,包括传动外壳100和多个传动轴200,由于深井螺杆泵的长度较长,因此所述传动外壳100需要由多个钢管110依次连接而成,相邻的两个钢管110之间均设有管接结构120;具体地,所述管接结构120为两端带有内螺纹的套管,对应地,所述钢管110的两端均设有外螺纹,相邻的两个钢管110通过套管进行螺纹连接。与此同时,相邻的两个传动轴200之间均设有连轴结构,每个所述连轴结构均包括中间轴310以及两个连接轴套320,两个所述连接轴套320分别螺纹连接在所述中间轴310的两端,所述连轴结构分别螺纹连接在相邻的两个传动轴200之间。具体地,所有的连轴结构包括一个长连轴结构301以及若干个短连轴结构302,所述长连轴结构301与所述短连轴结构302在结构方面如出一辙,但所述长连轴结构301中的中间轴310的长度长于所述短连轴结构302中的中间轴310的长度。
所述长连轴结构301上活动套设有两个金属支架410,两个所述金属支架410与所述长连轴结构301共同构成挠性机构400,由于所述长连轴结构301具有较长的中间轴310,保证了挠性机构400具有足够的塑性以及韧性,因此所述挠性机构400可作为万向节使用,使得与转子800连接的传动轴200可进行摆动,两个所述金属支架410则用以对摆动的传动轴200进行支撑和保护;具体地,两个所述金属支架410均活动套设在所述长连轴结构301的中间轴310上,两个所述金属支架410分别安装在相邻的两个所述管接结构120内,即所述金属支架410被固定在相邻的两个钢管110之间,所述管接结构120覆盖在所述金属支架410之外。如图3和图5所示,所述金属支架410上设有导流通孔411,所述金属支架410的中部设有支架通孔412,所述支架通孔412为圆形通孔或者正多边形通孔,由于所述金属支架410相对于所述中间轴310不发生转动,因此本实施例中所述支架通孔412优选为正多边形通孔,以此来降低所述中间轴310的尺寸要求。虽然图3和图5中的支架通孔412均为圆形通孔,但在实际应用中,该支架通孔412上还额外放置有具有正多边形通孔的橡胶垫块420。
每个所述短连轴结构302上均活动套设有由弹性材料制成的定位块500,所述定位块500优先采用橡胶材料制成,每个所述定位块500均活动套设在所述短连轴结构302的中间轴310上。如图3和图4所示,所述定位块500设有三个用以与传动外壳100的内壁进行抵接的叶片510,相邻的两个叶片510之间设有导流空间520,三个所述叶片510环形布设在所述定位块500上,三个所述叶片510均朝同一旋转方向进行倾斜设置。虽然本实施例中所述定位块500设有三个叶片510,但在其他的一些实施例中,所述叶片510的数量还可以为两个、四个等,而不限于此。除此之外,所述定位块500的中部设有定位通孔530,所述定位通孔530为圆形通孔或者正多边形通孔,由于所述定位块500相对于所述中间轴310不发生转动,因此本实施例中所述定位通孔530优选为正多边形通孔,以此来降低所述中间轴310的尺寸要求。可以理解的是,所有的传动轴200、连轴结构、金属支架410和定位块500均位于所述传动外壳100之内。
如图1至图3所示,根据本实用新型的第二方面实施例的深井螺杆泵,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的传动系统,还包括驱动装置(附图未示出)、安装座600、定子700以及转子800,所述驱动装置安装在所述安装座600上,所述安装座600上设有排水口610,所述传动外壳100的一端与所述安装座600进行密封连接,所述传动外壳100中的传动轴200穿过所述安装座600并与所述驱动装置进行传动连接;具体地,所述驱动装置为动力机,包括但不限于电机或者柴油机,其通过带传动机构620将动力传输至位于所述安装座600的传动轴200上。所述传动外壳100的另外一端与所述定子700进行密封连接,所述传动外壳100中的传动轴200与所述转子800进行螺纹连接,所述转子800在所述传动轴200的带动下与所述定子700进行匹配使用,使得地下水能够被深井螺杆泵所吸取并通过所述传动外壳100的输送,最终从安装座600的排水口610处流出至地表。进一步地,所述挠性机构400设置在传动外壳100靠近转子800的那一端,所述挠性机构400应与所述转子800间隔一定距离进行设置,以达到万向节的效果,所述挠性机构400与所述转子800所间隔的距离应根据实际情况来确定,本实施例并没有对其进行具体限定。
在本实用新型的一些实施例中,为了避免泥沙等杂质进入至深井螺杆泵内,所述定子700的末端密封连接有过滤器710,所述过滤器710具体为筒型结构,其外周面上设有多个过滤孔711,每个过滤孔711的直径约等于1.5mm。
需要进一步说明的是,由于本实用新型中的中间轴310与连接轴套320、传动轴200与连轴结构、传动轴200与转子800均通过螺纹进行连接,因此本实用新型中所有零部件的螺纹方向以及所有定位块500中三个叶片510的倾斜方向应保持一致,而且所述驱动装置只能带动传动轴200朝旋紧螺纹的旋转方向进行正转,一旦所述驱动装置带动传动轴200进行反转,势必会导致部分零部件出现松动或者脱落。为此,所述驱动装置还设有保护系统,一旦所述保护系统检测到所述驱动装置进行反转,则会采取包括但不限于断电或者卡机等措施来对驱动装置进行保护。除此之外,本实用新型中的深井螺杆泵不但可以用于抽取地下水,还可以应用于石油行业,只需对所述深井螺杆泵进行适应性改型即可用以抽取石油。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.传动系统,其特征在于,包括:
传动外壳(100),其由多个钢管(110)依次连接而成,相邻的两个钢管(110)之间均设有管接结构(120);
多个传动轴(200),相邻的两个传动轴(200)之间均设有连轴结构,所有的连轴结构包括一个长连轴结构(301)以及若干个短连轴结构(302),所述长连轴结构(301)上活动套设有两个金属支架(410),两个所述金属支架(410)与所述长连轴结构(301)共同构成挠性机构(400),每个所述短连轴结构(302)上均活动套设有定位块(500),所有的传动轴(200)、连轴结构、金属支架(410)和定位块(500)均位于所述传动外壳(100)之内;两个所述金属支架(410)分别安装在相邻的两个所述管接结构(120)内,每个所述定位块(500)均设有至少两个用以与传动外壳(100)的内壁进行抵接的叶片(510),相邻的两个叶片(510)之间设有导流空间(520)。
2.根据权利要求1所述的传动系统,其特征在于:每个所述定位块(500)均设有三个叶片(510),三个所述叶片(510)环形布设在所述定位块(500)上。
3.根据权利要求2所述的传动系统,其特征在于:三个所述叶片(510)均朝同一旋转方向进行倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的传动系统,其特征在于:每个所述连轴结构均包括中间轴(310)以及两个连接轴套(320),两个所述连接轴套(320)分别螺纹连接在所述中间轴(310)的两端。
5.根据权利要求4所述的传动系统,其特征在于:每个所述定位块(500)均活动套设在对应的中间轴(310)上。
6.根据权利要求4所述的传动系统,其特征在于:两个所述金属支架(410)均活动套设在其中一个中间轴(310)上。
7.根据权利要求1所述的传动系统,其特征在于:每个所述定位块(500)均由弹性材料制成。
8.深井螺杆泵,其特征在于,包括权利要求1至7任意一项所述的传动系统,还包括:驱动装置、安装座(600)、定子(700)以及转子(800),所述安装座(600)上设有排水口(610),所述传动外壳(100)的一端与所述安装座(600)进行密封连接,所述传动外壳(100)中的传动轴(200)穿过所述安装座(600)并与所述驱动装置进行传动连接;所述传动外壳(100)的另外一端与所述定子(700)进行密封连接,所述传动外壳(100)中的传动轴(200)与所述转子(800)进行螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的深井螺杆泵,其特征在于:所述挠性机构(400)设置在传动外壳(100)靠近转子(800)的那一端。
10.根据权利要求8所述的深井螺杆泵,其特征在于:所述定子(700)的末端密封连接有过滤器(710),所述过滤器(710)上设有多个过滤孔(711)。
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CN202020128438.9U CN211692812U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 传动系统以及深井螺杆泵 |
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CN111102189A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 广东斯坦德流体系统有限公司 | 传动系统以及深井螺杆泵 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020128438.9U patent/CN211692812U/zh active Active
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CN111102189A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 广东斯坦德流体系统有限公司 | 传动系统以及深井螺杆泵 |
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